энергии, выдел емой электрическим разр до в определенном месте обрабатываемой дета ли. Дл этого предлагают в известном способе лазерной стабилизации дл локализации канала разр да и концентрации энергии элек рического разр да использовать любое тепло вое воздействие, как импульсное, так и непрерывное , плотность потока энергии которо го ниже порога разрушени металлической детали. Стабилизаци токопровод щего канала достигаетс за счет применени нанесенного на поверхность детали вещества с порогом разрушени ниже энергии, необходимой дл разрушени металла детали и не большим энергии теплового воздействи . Раз рушение нанесенного вещества, а не разрушение детали, под действием локальной тепловой энергии создает плазму, инициирующую электрический разр д и ограничивающую своими размерами область перемещени токо провод щего канала. Пример. Стабилизаци токопровод щего канала импульсного электрического разр да и локализаци ввода его энергии на медных образцах, включаемых электродом в электрическую цепь разр дного контура. Излучение ОКГ фокусируетс в п тно, диаметром 30-10О мкм, на поверхности обрабатываемой детали. Часть светового п тна попадает на ;допол;нительно нанесенное в эту точку на поверхности детали вещество, разрушение которого создает инициирующую элект рический разр д плазму. В качестве веществ нанесенного на поверхность детали, используетс тущь. Электрический разр д создаетс высоковольтным блоком и напр жение на электродах варьируетс в пределах 0,25 - 5 кв. Достигнуто уменьшение площади поражени детали до 10О раз по сравнению с нестабилизированпым разр дом. При свободном электрическом разр де обрабатываема деталь поражаетс на больщой площади ( дл 3 мм) при небольшой глубине разруще- ни (единицы микрометров). При лазерном локальном тепловом разогреве поверхности детали и разрушении дополнительно нанесенной в это место туши воздействие электрического разр да локализуетс по площади, что приводит к концентрации энергии в одном месте, способству поражению детали на большую глубину. По сравнению с известными способами стабилизации при помощи лазерного луча предлагаемый способ позволил понизить плотность энергии в излучении ОКГ до Ю Вт / см и увеличить степень концентрации ввода энергии электрического разр да на два пор дка. Пример 2. Стабилизаци токопровод щего канала импульсного электрического разр да и локализаци ввода его энергии на детали путем создани плазмы при разрушении кузюасского лака, наносимого на поверхность детали в место воздействи разр да и излучени ОКГ. Достигнуто уменьщение площади поражени детали, увеличение степени концентрации ввода энергии электрического разр да до двух пор дков и снижение плотно42 сти энергии в излучении ОКГ до 10 Вт/см . Пример 3. Стабилизаци токопро- вод щего канала импульсного электрического разр да и локализаци ввода его энергии на железной детали путем создани плазмы при разрущении цинкового покрыти , нанесенного гальваническим путем в место воздействи электрического разр да и излучени ОКГ. Достигнуто уменьщение площади поражени детали, увеличение степени концентрации ввода энергии электрического разр да в несколько раз и снижение плотности энергии и излучении ОКГ до 10 - 10 Вт/см. Аналогичные результаты получены при обработке алюминиевых, цинковых,стальных и других деталей. Таким образом, предлагаемый способ исключает необходимость в строгой синхронизации времени действи теплового потока и электрического разр да. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет примен ть в качестве источника теплового потока излучение оптического квантового генератора как непрерывного ( на СО). так и импульсного (на рубине, неодиме и т.п. ) действи , излучение любых других источников света, химические экзотермические реакции, специальньш локальный подогрев , любые источники тепла и т.д. Предлагаемый способ стабилизации токопровод щего разр дного канала обладает по сравнению с известными способами следующими преимуществами; позвол ет использовать любые локальные источники тепловых и световых потоков, плотность энергии которых ниже порога разоущени материала детали и достаточна дл разрушени дополнительного нанесенного на поверхность детали вещества; поверхность детали под действием теплового потока -не разрущаетс и локальный разогрев определенного места улучшает локализацию и стабилизацию ТОКУ- провод щего канала и концентрацию ввода энергии электрического разр да; исключает 56
необходимость строгой синхронизации време-тельной тепловой энергии в место воздейстни действи теплового потока электрическогови электрического разр да на поверхность
разр да.детали, отличающийс тем, что,
., на обрабатываемую поверхность детали