SU542734A1 - Дутьевое устройство дл получени волокна вертикальным раздувом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства волокна из горных пород (базальта, диабаза и др.) вертикальным раздувом струй расплава, истекающих из многофильерного питател .

В ироизводстве стекл нного волокна дл  этой цели широко используетс  дутьева  головка , состо ща  из двух камер со щелевыми соплами, образующих между собой вертикальный щелевой канал, предназначенна  дл  работы с многофильерным питателем, имеющим шаг фильер 5-10 мм 1.

Использование этой головки дл  раздува базальтового расплава нецелесообразно по следующим причинам: базальтовый расплав обладает повышенной смачиваемостью платины , из которой изготовл етс  питатель, что обусловлено высоким содержанием окислов железа, и при шаге фильер менее 25 мм это приводит к сли нию струй и ухудшению раздува . Увеличение шага фильер до 25 мм, нредотвращающее сли ние струй, приводит к повышению удельного расхода энергоносител  щелевой головки в 3-5 раз.

Примен емое дл  раздува базальтового расплава дутьевое устройство 2 имеет кольцевые дутьевые головки, установленные под каждой фильерой питател  по ее оси. Кажда  из этих головок содержит верхнюю и нижнюю втулки, установленные с кольцевым зазором , имеющим в разрезе форму сопла Лавал . Втулки заключены в цилиндрический корпус, с патрубком подвода энергоносител . Полость между корпусом и втулками служит дл  равномерного распределени  энергоносител  вокруг кольцевого сопла. При осуществлении раздува истекающа  из фильеры стру  расплава проходит по вертикальному каналу, образованному верхней и нижней втулками, и

под воздействием выход щей из сопла высокоскоростной кольцевой струи энергоносител  преобразуетс  в волокно. Удельный расход эпергоносител  на раздув базальтового расплава данны.ми дутьевыми головками значительно ниже, чем у щелевых дутьевых головок . Кроме того, раздув при всестороннем охвате струи расплава потоком энергоносптел  более качественный.

Устройство имеет следующие недостатки.

Распределение энергоносител  вокруг каждого кольцевого сопла при помощи корпуса с полостью вокруг втулок приводит к увеличенному шагу мелчду фильерами питател , поэтому даже если полость, выполненна  дл 

обеспечени  необходимой аэродинамики потока энергоносител  минимальна, наружный диаметр дутьевой головки не менее 50 мм и, c.icдовательно , минимальный шаг между фильерами , который достигаетс  при установке головок вплотную друг к другу, также 50 мм.

считыва , что дл  предотвращени  сли ни  струй расплава достаточно было бы иметь шаг между фильерами 25 мм, размер шага 50 мм ie оправдан в приводит к увеличению габаритов питател  пли при сохранении стандартных размеров иптател  - к уменьшению числа фильер, т. е. снижению производительности раздува. Кроме того, большое количество патрубков иодвода энергоносител  делает узел раздува громоздким и неудобным в обслуживании .

Цель изобретени  - уменьшение шага между фильерами питател  и увеличение производительности .

Достигаетс  цель тем, что в дутьевом устройстве дл  получени  волокна вертикальным раздувом струй расплава, истекаюш;их из Многофильерного питател , включающем установленные под каждой фильерой верхние и нижние втулки, образующие кольцевые сопла дл  энергоносител , и вертикальные каналы дл  прохода струй расплава, втулки заключены в блок-камеру с патрубком подвода энергоносител  в ее внутреннее пространство, попарно соединены между собой, образу  на входе в сопло кольцевую проточку.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство , общий вид и разрез А-А; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства в увеличенном вдвое масштабе и разрез Б-Б.

Устройство п.меет верхние втулки 1 и нижние втулки 2, установленные под каждой фильерой многофильерного питател  (на чертеже не показан) и закрепленные в отверсти х блок-камеры, состо щей из корпуса 3 и крыщки 4. Блок-камера имеет патрубок 5 дл  подвода энергоносител . Кажда  пара втулок образует между собой кольцевые сопла 6 с кольцевой проточкой 7 в верхней части. Проточка 7 сообщаетс  с пространством блоккамеры носредством нескольких отверстий 8 в нижней втулке 2. Фиксаци  взаимного располол ени  втулок, необходима  дл  их соосной установки и получени  заданных размеров кольцевого сопла при изготовлении устройства , обеспечиваетс  ходовой посадкой верхнего конца нижней втулки 2 на цилиндрическую заточку в средней части верхней втулки 1.

Устройство работает следующим образом.

Стру  расплава, истекающа  из каждой фильеры питател , попадает в вертикальный канал, образованный втулками 1 и 2, установленными под этой фильерой. Одновременно по патрубку 5 во внутреннее пространство блок-камеры, образованное корпусом 3 и крыщкой 4, подводитс  энергоноситель, -например воздух, который, проход  последовательно через отверсти  8, кольцевую проточку 7 и кольцевое сопло 6 и приобрета  при этом высокую скорость, воздействует на расплав и преобразует его в волокно.

Раснределение энергоносител  между соплами происходит во внутреннем пространстве блок-камеры, а поскольку объем пространства не вли ет на щаг между втулками, предлагаемое устройство обеспечивает равномерное

распределение энергоносител  при любом шаге втулок. Минимально-возможный шаг между втулками зависит только от диаметра нижних втулок 2, а так как этот диаметр не превышает 20 см, предлагаемое устройство дает

возможность уменьшить шаг фильер питател  до минимального нри раздуве расплава основных горных пород. При стандартных размерах питател  это дает возможность увеличить количество фильер, т. е. производительность установки раздува.

Claims (2)

1.Школьников Я. В. и др. «Стекл нное щта пельное волокно. М., «Хими , 1969, рис. 50.

2.Устройство дл  раздува базальтового раснлава конструкции Всесоюзного научно-исследовательского института стеклопластиков и волокна. Техническа  документаци . Самаровский завод железобетонных и фильтровальных изделий, г. Днепропетровск, 1970,

5