SU542602A1 - Способ контрол глубины проплавлени в процессе - Google Patents

Способ контрол глубины проплавлени в процессе

Info

Publication number
SU542602A1
SU542602A1 SU2085337A SU2085337A SU542602A1 SU 542602 A1 SU542602 A1 SU 542602A1 SU 2085337 A SU2085337 A SU 2085337A SU 2085337 A SU2085337 A SU 2085337A SU 542602 A1 SU542602 A1 SU 542602A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
penetration
depth
controlling
weld
zone
Prior art date
Application number
SU2085337A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Евгеньевич Патон
Владимир Константинович Лебедев
Юрий Александрович Паченцев
Евгений Станиславович Драгомирецкий
Илья Дмитриевич Липавский
Юрий Васильевич Усков
Original Assignee
Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU2085337A priority Critical patent/SU542602A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU542602A1 publication Critical patent/SU542602A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области дуговой сварки и может быть использовано дл  контрол  глубины проплавлени  в системах комплексной автоматизации дуговой сварки.
Известен способ контрол  глубины проплавлени  в процессе дуговой сварки по тепловому излучению из зоны проплавлени  с обратной стороны шва, при котором величину теплового потока контролируют на участке с размерами, превышающими размеры сварочной ванны, и полученный сигнал сравнивают с опорным.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что глубину проплавлени  контролируют по суммарному потоку теплового излучени  из зоны проплавлени  с обратной стороны шва. Запаздывание изменений температуры периферийных участков той зоны при изменении
глубины проплавлени  обуславливает низкое быстродействие устройство или систем управлени , регулирующих глубину проплавлени  по известному способу, а это ведет к снижению качества выполн емых швов.
Целью изобретени   вл етс  увеличение быстродействи  систем управлени .
Дл  этого по предлагаемому способу на исследуемом участке определ ют наиболее нагретую точку и глубину проплавленп  контролируют по изменению теплового излучени  этой точки.
Температура точек очага проплавлени  с обратной стороны шва (плоскость Z a) при заданной глубине проплавлени  /г может быть представлена согласно схеме точечного источника, движущегос  по поверхности плоского сло  толщиной а, уравнением
SU2085337A 1974-12-20 1974-12-20 Способ контрол глубины проплавлени в процессе SU542602A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2085337A SU542602A1 (ru) 1974-12-20 1974-12-20 Способ контрол глубины проплавлени в процессе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2085337A SU542602A1 (ru) 1974-12-20 1974-12-20 Способ контрол глубины проплавлени в процессе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU542602A1 true SU542602A1 (ru) 1977-01-15

Family

ID=20603904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2085337A SU542602A1 (ru) 1974-12-20 1974-12-20 Способ контрол глубины проплавлени в процессе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU542602A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022099A1 (de) * 1980-06-12 1981-12-17 Ural'skij naučno-issledovatel'skij institut trubnoj promyšlennosti, Čeljabinsk Vorrichtung zur auftragschweissung der zylindrischen innenflaeche von gegenstaenden durch lichtbogen
RU2648597C1 (ru) * 2017-01-25 2018-03-26 Владимир Петрович Сидоров Способ определения площади проплавления при сварке плавящимся электродом
RU2650461C1 (ru) * 2016-06-20 2018-04-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ регулирования максимальной ширины сварочной ванны при автоматической сварке
RU2704676C1 (ru) * 2018-11-26 2019-10-30 Владимир Петрович Сидоров Способ определения площади проплавления основного металла при дуговой сварке

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022099A1 (de) * 1980-06-12 1981-12-17 Ural'skij naučno-issledovatel'skij institut trubnoj promyšlennosti, Čeljabinsk Vorrichtung zur auftragschweissung der zylindrischen innenflaeche von gegenstaenden durch lichtbogen
RU2650461C1 (ru) * 2016-06-20 2018-04-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ регулирования максимальной ширины сварочной ванны при автоматической сварке
RU2648597C1 (ru) * 2017-01-25 2018-03-26 Владимир Петрович Сидоров Способ определения площади проплавления при сварке плавящимся электродом
RU2704676C1 (ru) * 2018-11-26 2019-10-30 Владимир Петрович Сидоров Способ определения площади проплавления основного металла при дуговой сварке

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU575601B2 (en) Pulsed high energy density welding
SU542602A1 (ru) Способ контрол глубины проплавлени в процессе
FR2355606A1 (fr) Procede et appareil de soudage automatique a fil d'apport chaud
EP0562492A1 (en) A laser device, particularly a laser robot, with a focusing head having sensor means for monitoring the quality of a process in an automated production system
ATE43174T1 (de) Verfahren und mittel zum thermischen isolieren von gewoelben von industrieoefen.
SU837655A1 (ru) Способ регулировани процессадугОВОй СВАРКи
JPS5647288A (en) Laser working apparatus
SU564124A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки
JPS5949113B2 (ja) レ−ザ加工装置
SU397287A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU465247A1 (ru) Способ слежени за положением сварного шва
JPS5228409A (en) Temperature controlling method for continuous annealing furnaces at th e changing of heating conditions
RU2133662C1 (ru) Способ лазерной сварки металлов с высокой теплопроводностью и высокой отражающей способностью
SU391454A1 (ru) Способ неразрушающего контроля сварного шва
JPS54107843A (en) Controlling method for penetration of welding bead
GB1493728A (en) Electroslag refining of metals
SU610803A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом процесса варки стекла в ванных печах
SU919820A1 (ru) Устройство дл слежени за стыком
SU912444A1 (ru) Способ высокочастотной сварки
SU140665A1 (ru) Способ пайки деталей
JPS5645274A (en) Welding temperature control unit
GB1298867A (en) Machine for the surface hardening of workpieces
JPS5919793B2 (ja) エレクトロガス溶接法
FR2324188A2 (fr) Bobine de chauffage par induction pour la fusion en zone flottante de tiges semi-conductrices
SU797856A1 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи