SU541884A1 - Лигатура - Google Patents
ЛигатураInfo
- Publication number
- SU541884A1 SU541884A1 SU2185131A SU2185131A SU541884A1 SU 541884 A1 SU541884 A1 SU 541884A1 SU 2185131 A SU2185131 A SU 2185131A SU 2185131 A SU2185131 A SU 2185131A SU 541884 A1 SU541884 A1 SU 541884A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ligature
- antimony
- nickel
- bronze
- ligatures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к питейному производству и цветной металлургии, в частности к получению лигатур и их использованию дл производства сурьм нистоникелевых бронз.
Дл получени бронз известна лигатура fl следующего состава (в вес. %):
Сурьма5 О
Медь5 О
При вводе лигатуры в расплавленный
металл наблюдаетс повышенный угар сурьмы . Это св зано с тем, что при выплавке базового сплава дл получени сурьм нистоникелевых бронз никель ввод т вместе с лигатурой в расплавленную медь, в результате чего получаемый сплав необходимо перегревать. При вводе в сплав медносурь м нистой лигатуры,имеющей температуру плавлени 670 С, наблюдаетс повышенный (до 50%) угар сурьмы.
Цепь изобретени - уменьшение угара сурьмы, а также повышение механических и ,особенно, антифрикционных свойств металла .
Поставленна цель достигаетс путем ввода в состав лигатуры никел и PSAI при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Сурьма25,0-65,0
Никель7,0-20,0
РЗМO,o6l-l,5
Медьостальное
Количество сурьмы и никел в лигатуре определ етс их вли нием на свойства сурьм нистоникелевых бронз.
Лигатуры использовались дл получени сурьм нистой бронзы. Дл этого в печи 102 в графитовом тигле плавили медь. Расплавленную медь перегревали до температуры 115О-118О С и расплавл ли О,5%-ной фосфористой медью. Затем на дно подогретого ковша загружали необходимое количество лигатуры. При использовании лигатуры l никель загружали в печь вместе с мелью, а лигатуру присаживали в ковш.
Полученную бронзу перемешивали графитовым стержнем, счищали с поверхности металла шлак, и металл разливали
по формам. Из полученных опытных отливок изготовл ли образцы дл определени прочностных и антифрикционных свойств бронзы. Кроме того, исследовали микроструктуру полученных бронз.
Металлографические исследовани показали , что лигатуры с никелем, и РЗМ позвол ют получить более мелкодисперсную структуру. Лигатура, содержаща
1,37% РЗМ, приводит к получению в бронзе 0,12% РЗМ, благодар чему величина отдельных фаз в микроструктуре уменьшаетс в 2,5-3,5 раза.
вХимический состав и физико-механические свойства сурьм нистоникелевой бронзы следующие (см. таблицу).
При применении предложенной лигатуры угар сурьмы снижаетс на 15-20%,
Claims (1)
1. Н. Д. Орлов, В. М, Чурсин Справочник литейщика Фасонное литье из сплавов т желых цветных металлов, изд. Машиностроение , М,, 1971 г., стр. 22 - прототип .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2185131A SU541884A1 (ru) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2185131A SU541884A1 (ru) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU541884A1 true SU541884A1 (ru) | 1977-01-05 |
Family
ID=20635884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2185131A SU541884A1 (ru) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU541884A1 (ru) |
-
1975
- 1975-10-27 SU SU2185131A patent/SU541884A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1082005A (en) | Alloy for rare earth treatment of molten metals | |
SU541884A1 (ru) | Лигатура | |
Babkin et al. | Effect of oxygen on the mechanical properties of copper and copper-matrix composites hardened by melt-synthesized chromium carbides | |
RU2040575C1 (ru) | Модификатор для чугуна | |
RU2136440C1 (ru) | Способ центробежного литья заготовок чугунных цилиндровых втулок | |
US2432149A (en) | Heat resistant nickel alloys | |
RU2319751C2 (ru) | Способ раскисления и легирования металлических расплавов | |
SU562581A1 (ru) | Модификатор | |
SU931782A1 (ru) | Лигатура | |
SU441326A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
RU2184791C1 (ru) | Лигатура | |
RU2207394C1 (ru) | Сплав на основе серебра | |
US3997332A (en) | Steelmaking by the electroslag process using prereduced iron or pellets | |
RU2009205C1 (ru) | Способ производства медьсодержащих железоуглеродистых сплавов | |
RU2630101C1 (ru) | Способ выплавки высокохромистых сталей и сплавов в открытых индукционных печах | |
SU384914A1 (ru) | Способ получения модификатора | |
SU855047A1 (ru) | Лигатура | |
SU601320A1 (ru) | Лигатура | |
SU490861A1 (ru) | Лигатура | |
SU585217A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU1678886A1 (ru) | Лигатура дл получени чугуна с вермикул рной формой графита | |
RU2200767C2 (ru) | Сплав для микролегирования и модифицирования стали | |
SU1723170A1 (ru) | Способ получени ферросилици с бором | |
SU478886A1 (ru) | Сплав дл легировани |