SU541853A1 - Активированный углеродистый восстановитель - Google Patents

Description

камере, затем гор ча  к-шсса брикетировалась в мундштучном прессе, Про шость железо угольных брикетов 8О-100 кг/см .

Углеродистый восстановитель с соотноirrp-HHAM .1 в виде брикетов был исжелезо 1

пользован дл  выплавки силикомарганца и ферромарганца из передельного марганцевого шлака. В расплавленный шлак при температуре 1560°С задавали железоугольпые брикеты плотностью 4,3-4,8 г/см в количестве 0,23 - 0,24 т на 1 т передельного марганцевого шлака.

После выдержки брикетов в расплаве в течение 15-20 мин получали марганцевый сплав. Процесс характеризовалс  интенсивным восстановлением марганца на 88-92% и низкой кратностью шлака 0,45 - 0,6.

Из-за отсутстви  перегрева шлакового расплава изменение состава металла по марганцу и железу не превышало 1-1,5%, по кремнию 0,1-0,3% и фосфору 0,0050%

Скорость восстановлени  марганца при

использовании углеродистого восстановител  по сравнению с металлургическим коксом увеличилась в 6-8 раз, что обусловлено присутствием в зоне реакции термически активного металлического железа, насышенного углеродом, который в процессе осаждени  образующихс  капель восстановлеЕШОго металла выполн ет роль катализатора реакции 2С+СО 2СО.

Процесс восстановлени  марганца происходит не на поверхности расплава, как это наблюдаетс  в случае использовани  металлургического кокса, а в объеме расплава.

Процесс интенсифицируетс  также вследствие увеличени  скорости диффузии катиона марганца в шлаке за счет принудительного перемешивани  шлака выдел ющейс  окисью углерода из объема расплава.

Применение железо-угольных брикетов плотностью 3,4-5,5 г/см весьма эффективно при диф4зузионном раскислении стали и науглероживании металла.

Пример 1 , Измельченный до фрации 0-5 мм уголь смешивают с чугунной стружкой крупностью 1-7 мм при соотношении , указашюм в таблице

Полученный в результате термобрик тировани  и окислительного обжига материал имел более высокие физикс)-химические свойства, чем железококс или металлургический кокс, и почти в 6 раз увеличивал скорость восстановительных реакций. Пример 2. В жидкий марганцевый шлаковый расплав при температ;лэе

156О°С ввод т активированный углеродистый восстанови гель состава, вес.%: 50С и 50 чугунной стружки. Плотность

кетов 2 г/см , плотность шлака 3,0 г/см . Восстановление марганца, кремни  и других элементов нроисходило в объеме расплава . В результате 15-минутного интенсивного восстановлени  был получен сплав состава, вес.%:

М 82,5 314,1 Ге 12,8 Р 0,03

Claims (1)

1. Тайц Е. М., Равич Б. М., Андреева Ii. Л., Кокс и железококс на основе брикетировани  , М., Металлурги , 1965 г., стр. 132.