RU2156808C1 - Шихта для выплавки литейного чугуна - Google Patents
Шихта для выплавки литейного чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2156808C1 RU2156808C1 RU99124715A RU99124715A RU2156808C1 RU 2156808 C1 RU2156808 C1 RU 2156808C1 RU 99124715 A RU99124715 A RU 99124715A RU 99124715 A RU99124715 A RU 99124715A RU 2156808 C1 RU2156808 C1 RU 2156808C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- burden
- cast iron
- coal
- scale
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке литейных чугунов в доменных печах. Сущность изобретения заключается в том, что для выплавки литейного чугуна используют шихту, включающую твердое топливо, железорудные компоненты, флюсующие компоненты, металлодобавки и железосодержащие металлургические отходы, причем в качестве твердого топлива используют кокс и каменный уголь в соотношении 4 - 6. Массовое отношение металлодобавок и железорудных компонентов в шихте составляет 0,35 - 0,55, а в качестве металлодобавок используют стальную и чугунную стружку в соотношении 0,3 - 0,7. В качестве железосодержащих металлургических отходов используют окалину, доля которой в шихте определяется содержанием каменного угля, а массовое отношение каменного угля и окалины в шихте составляет 0,9 - 1,3. При соблюдении указанных отношений компонентов в шихте обеспечивается минимизация расхода кокса и себестоимости чугуна.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке литейного чугуна в доменных печах.
Для выплавки чугуна в доменных печах обычно используют шихту, содержащую железорудные компоненты, включающие легковосстановимую железную руду с кремнеземистой пустой породой, агломерат и окатыши, флюсующие компоненты, такие как известняк, и металлодобавки [1]. Особенность шихты для выплавки литейного чугуна заключается в обеспечении получения чугуна заданного состава при возможно низком расходе кокса. Известная шихта для выплавки чугуна обеспечивает получение чугуна заданного состава, но при этом из-за высокого расхода известняка и большой по высоте протяженности зоны шлакообразованная производительность печи снижается, а расход кокса повышается.
Наиболее близкой по достигаемому результату к изобретению является известная шихта для выплавки литейного чугуна, содержащая в своем составе железорудные компоненты, флюсующие компоненты, металлодобавки и железосодержащие металлургические отходы, такие как конвертерный шлак, частично заменяющий известняк [2]. Данная шихта обеспечивает снижение расхода кокса по сравнению с известной шихтой-аналогом, но не устраняет полностью ее недостатки. Из-за наличия в шихте известняка, железной руды офлюсованного агломерата, неофлюсованных окатышей и конвертерного шлака зона шлакообразования имеет высокую протяженность по высоте печи, что снижает ее газопроницаемость и, следовательно, понижает производительность. Последнее влияет на увеличение удельного расхода кокса из-за увеличения потерь тепла на 1 т чугуна.
Технической задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, снижение расхода кокса и повышение производительности доменной печи.
Данная техническая задача решается тем, что в известной шихте для выплавки литейного чугуна в доменной печи, включающей твердое топливо, железорудные компоненты, флюсующие компоненты, металлодобавки и железосодержащие металлургические отходы, в качестве твердого топлива используется кокс и каменный уголь в соотношении 4 - 6, в качестве металлодобавок используют стальную и чугунную стружки в соотношении 0,3 - 0,7, а в качестве железосодержащих металлургических отходов используют окалину, причем массовое отношение угля и окалины в шихте составляет 0,9 - 1,3, а массовое отношение металлодобавок и железорудных компонентов в шихте составляет 0,35 - 0,55.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Использование в качестве твердого топлива не только кокса, но и каменного угля позволяет заменить частично дорогостоящий кокс. Применение каменного угля в качестве твердой топливной добавки достаточно широко применяется в доменном производстве. Отличительной особенностью данного изобретения является то, что соотношение кокса и каменного угля в предлагаемой шихте составляет 4 - 6, обеспечивая более высокую долю кокса, заменяемого углем. Полная утилизация каменного угля, загружаемого в доменную печь в таком соотношении с коксом, обеспечивается тем, что в составе предлагаемой шихты в качестве железосодержащих металлургических отходов используется окалина, причем массовое соотношение угля и окалины в шихте составляет 0,9 - 1,3. При таком соотношении с окалиной каменный уголь, загружаемый в печь, полностью утилизируется в процессах газификации углерода углекислотой, горения и прямого восстановления железа из первичных шлаков. Роль окалины заключается в обеспечении необходимого окислительного потенциала первичных шлаков для окисления углерода каменного угля, не окисленного углекислотой в шахте и кислородом в фурменной зоне печи. Использование в качестве металлошихты стальной и чугунной стружки в соотношении 0,3 - 0,7 обеспечивает плавление большей части металлошихты при относительно низких температурах. Это увеличивает долю металлического железа в зоне плавления и способствует образованию силицидов железа в реакциях железа с кремнием и карбидом кремния, которые образуются в процессах восстановления из монооксида кремния, конденсирующегося в нижней части шахты печи. Переходящая в жидкое состояние при более высокой температуре стальная стружка способствует протеканию аналогичного процесса образования силицидов железа из кремния и карбида кремния, образующихся при восстановлении кремнезема из золы кокса и каменного угля, углерод которых частично израсходован в процессах газификации углекислотой и в процессах прямого восстановления железа из железистых шлаков. Поддержание в шихте отношения металлодобавок и железорудных компонентов в пределах 0,35 - 0,55 позволяет использовать в качестве последних относительно бедные по содержанию железа и дешевые железорудные компоненты, включая агломераты с повышенной основностью, без увеличения выхода шлака и повышения расхода кокса, что способствует снижению себестоимости чугуна.
Приведенные соотношения кокса и каменного угля 4 - 6, стальной и чугунной стружки 0,3 - 0,7, каменного угля и окалины 0,9 - 1,3, металлодобавок и железорудных компонентов 0,35 - 0,55 в шихте для выплавке литейного чугуна получены при проведении опытных плавок на доменной печи и обеспечивают получение высокой производительности доменной печи при минимальном расходе кокса.
Изобретение иллюстрируется следующим примером. На доменной печи объемом 250 м3 выплавляли литейный чугун марок Л1 - Л5 из шихты, которая состояла из твердого топлива, железорудных компонентов, флюсующих компонентов, металлодобавок и железосодержащих металлургических отходов. Твердое топливо включало кемеровский кокс и каменный уголь марки ТОМ в соотношении 5,3. В качестве железорудных компонентов использовали бакальский и гороблагодатсткий агломераты. В качестве флюсующего компонента использовали известняк. В качестве металлодобавок использовали стальную и чугунную стружки в соотношении 0,45 при отношении металлодобавок к агломерату в шихте 0,4. В качестве железосодержащих металлургических отходов использовали окалину, доля которой в шихте обеспечивала отношение масс каменного угля и окалины, равное 1,1. Печь работала ровно. Замусоривания горна не наблюдали. Расход кокса снизился, производительность печи увеличилась и себестоимость чугуна снизилась на 130 руб/т по сравнению с чугуном, выплавляемым из шихты, не включающей каменный уголь и окалину и не обеспечивающей указанные соотношения между стальной и чугунной стружкой и между металлодобавками и железорудными компонентами.
Таким образом, применение шихты согласно изобретению приводит к значительному улучшению технико-экономической показателей доменной плавки при выплавке литейных чугунов.
Источники информации
1. Авт. св. СССР N 821491, МКИ C 21 B 5/02, 1981.
1. Авт. св. СССР N 821491, МКИ C 21 B 5/02, 1981.
2. Авт. св. N 365384, МКИ C 21 B 3/02,1973.
Claims (1)
- Шихта для выплавки литейного чугуна в доменной печи, включающая твердое топливо, железорудные компоненты, флюсующие компоненты, металлодобавки и железосодержащие металлургические отходы, отличающаяся тем, что в качестве твердого топлива используют кокс и каменный уголь в соотношении 4 - 6, в качестве металлодобавок используют стальную и чугунную стружку в соотношении 0,3 - 0,7, а в качестве железосодержащих металлургических отходов используют окалину, причем массовое отношение угля и окалины в шихте составляет 0,9 - 1,3, а массовое отношение металлодобавок и железорудных компонентов в шихте составляет 0,35 - 0,55.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124715A RU2156808C1 (ru) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | Шихта для выплавки литейного чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124715A RU2156808C1 (ru) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | Шихта для выплавки литейного чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2156808C1 true RU2156808C1 (ru) | 2000-09-27 |
Family
ID=20227329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99124715A RU2156808C1 (ru) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | Шихта для выплавки литейного чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2156808C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463355C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Уральская сталь") | Способ производства чугуна |
-
1999
- 1999-11-25 RU RU99124715A patent/RU2156808C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463355C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2012-10-10 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Уральская сталь") | Способ производства чугуна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5567224A (en) | Method of reducing metal oxide in a rotary hearth furnace heated by an oxidizing flame | |
US5611838A (en) | Process for producing an iron melt | |
RU93004952A (ru) | Способ получения жидкого чугуна или стального расплава и установка для его осуществления | |
KR940008926B1 (ko) | 일시저장 용기를 갖춘 제강장치 및 이를 이용하는 제강법 | |
KR930001334B1 (ko) | 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법 | |
US3912501A (en) | Method for the production of iron and steel | |
US4248624A (en) | Use of prereduced ore in a blast furnace | |
MXPA96005042A (en) | Method for the direct use of chromium mineral in the production of stainless steel | |
US3169055A (en) | Process for producing pig iron in rotary furnace | |
US4111687A (en) | Process for the production of intermediate hot metal | |
RU2156808C1 (ru) | Шихта для выплавки литейного чугуна | |
RU2542050C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов | |
RU2194781C2 (ru) | Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
US2581597A (en) | Process for the reduction of iron ores and the like by carbon | |
US5516358A (en) | Method for the production of iron carbide | |
US3511644A (en) | Process for reducing and carburizing melting of metallic material in a rotary furnace | |
RU2213788C2 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
US5725631A (en) | Composite charge for metallurgical processing | |
US5401464A (en) | Solid state reaction of silicon or manganese oxides to carbides and their alloying with ferrous melts | |
RU2000129627A (ru) | Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо | |
JPH0471965B2 (ru) | ||
RU2139938C1 (ru) | Способ переработки железомарганцевого сырья | |
AU742806B2 (en) | Direct smelting process for producing metals from metal oxides | |
US1259467A (en) | Smelting copper and like ores. |