SU54106A1 - Method of making carborundum electric heaters - Google Patents
Method of making carborundum electric heatersInfo
- Publication number
- SU54106A1 SU54106A1 SU54106A1 SU 54106 A1 SU54106 A1 SU 54106A1 SU 54106 A1 SU54106 A1 SU 54106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric heaters
- carborundum
- carborundum electric
- making carborundum
- making
- Prior art date
Links
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 238000005475 siliconizing Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N HF Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Проблема разработки способа производства карборундовых стержнейнагревателей ДЛЯ высокотемпературных электрических печей, широко примен ющихс в промышленности дл термической обработки металлов, имеет очень большое значение.The problem of developing a method for producing carborundum rod heaters for high-temperature electric furnaces that are widely used in the industry for heat treatment of metals is of very great importance.
Карборундовые стержни нагреватели , в случае изготовлени их из обыкновенного карборунда способом силицируюш,его электрообжига в смеси кварцевого песка и молотого кокса , обладают резко отрицательным температурным коэфициентом электрического сопротивлени , исключающим возможность применени карборундовых стержней в качестве электронагревателей.Carborundum rods, in the case of their manufacture from ordinary carborundum by siliconizing, electric roasting in a mixture of quartz sand and ground coke, have a sharply negative temperature coefficient of electrical resistance, which excludes the possibility of using carborundum rods as electric heaters.
Практикуемое в некоторых случа х предварительное промывание карборунда серной КИСЛОТОЙ и едкой щелочью ДЛЯ удалени загр зн ющих примесей, которые фактически и в .л ютс причиной отрицательного значени температурного коэфициента, не всегда достигает цели, крайне СЛОЖНО и дорого.The pre-washing of carborundum with sulfuric acid and caustic alkali in some cases to remove contaminating impurities, which in fact also cause a negative value of the temperature coefficient, does not always reach the goal, it is extremely DIFFICULT and expensive.
Предлагаемый способ Имеет целью получение карборундовых стержней - нулевым ИЛИ .слегка положительйымThe proposed method is intended to obtain carborundum rods - zero or slightly positive.
температурным коэфициентом электрического сопротивлени в интервале рабочих температур 900-1450°. Способ этот заключаетс в том, что отформованные карборундовые стержни после обжига их в восстановительной среде при температуре 1200° подвергаютс силицирующему электрообжигу при температуре 1900- 2000° в засыпке из кварцевого песка и МОЛОТОГО кварца.temperature coefficient of electrical resistance in the range of operating temperatures of 900-1450 °. This method consists in the fact that the molded carborundum rods, after roasting them in a reducing environment at a temperature of 1200 °, undergo a siliconizing electrical annealing at a temperature of 1900-2000 ° in a quartz sand and MOLD quartz bed.
Согласно изобретению, в качестве добавки к указанной засыпке примен ют фтористые СОЛИ, которые при высокой температуре в присутствии вод ного пара претерпевают гидролитическое расщепление. Образовавшийс фтористый водород, проника вглубь карборундового стержн , реагирует с содержащимис в нем примес ми Si, ЗЮз, Fe и А1 и, образу летучие фтористые соединени SiFi, ЛГр.ч и FeF;, приводит к обогащению карборунда и, вследствие этого, к резкому улучшению электрической характеристики стержн , т. е. к уменьщению абсолютного значени температурного коэфициента электрического сопротивлени (в интервале рабочих температур 900-1450°)According to the invention, fluorides of SALTS are used as an additive to this backfill, which at high temperature in the presence of water vapor undergo hydrolytic cleavage. The hydrogen fluoride formed, penetrating deep into the carborundum rod, reacts with the Si, U3S, Fe, and A1 impurities contained in it and, to form volatile fluorides SiFi, LHp, and FeF; the electrical characteristic of the rod, i.e., a decrease in the absolute value of the temperature coefficient of electrical resistance (in the range of operating temperatures of 900-1450 °)
до нул и к уменьшению его удельного электрического сопротивлени .to zero and to reduce its electrical resistivity.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготовлени карборундовых электронагревателей путем прелвар1Сгельно1-о обжига отформованным в восстановительной, средс и последующего силицирующего обжига в засыпке из кварцевого песка; и молотого кокса, отличающийс тем что в качестве добавки к засыпке при.мен ют фтористые соли.A method for the manufacture of carborundum electric heaters by pre-welding 1-o firing molded in reduction, medium and subsequent siliconizing firing in quartz sand bedding; and ground coke, characterized in that fluoride salts are added as an additive to the backfill.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU54106A1 (en) | Method of making carborundum electric heaters | |
GB190657A (en) | Improvements in and relating to pyrometers | |
US2571700A (en) | Method of coating thermocouples | |
US1157271A (en) | Stable boron nitrid and the process of making the same. | |
GB465313A (en) | Refractory product and process for its manufacture | |
SU54907A1 (en) | Method of making carborundum heaters | |
SU58942A1 (en) | The method of nozzle end thickenings (cuffs) on carborundum rod-shaped heaters | |
US1637486A (en) | Electric furnace | |
GB456513A (en) | An improved process for the purification of silica | |
US2180779A (en) | Etched sparking plug | |
GB402894A (en) | Improvements in electrical make-and-break contacts and method of making same | |
JPS5950086B2 (en) | Semiconductor jig | |
GB355373A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of magnetically loaded electrical conductors | |
US1112721A (en) | Method of preparing barium oxid. | |
SU150177A1 (en) | The method of obtaining thermocouples from carbon-graphite materials | |
SU79634A1 (en) | Method for the production of carborundum heaters | |
SU112522A1 (en) | The method of obtaining heat-resistant semiconductor films of tin dioxide on the surface of ceramics and fused silica | |
SU412460A1 (en) | METHOD FOR PROTECTING HEATING SURFACES | |
US2223448A (en) | Process for manufacturing carbon tetrachloride | |
SU51582A1 (en) | The method of obtaining organic fluorine-containing compounds | |
US1443552A (en) | Esters of trihalogentertiary butyl alcohol and process of forming same | |
SU108660A1 (en) | Alloy for electrical contacts and heat treatment method | |
SU124418A1 (en) | Hydrometallurgical method of cleaning graphite and molybdenite, intended for special lubricants, from abrasive impurities | |
GB431511A (en) | Improvements in and relating to magnetic alloys | |
DE505386C (en) | Device for annealing crucibles, bowls or the like. |