SU540944A1 - Способ диффузионного борировани - Google Patents
Способ диффузионного борированиInfo
- Publication number
- SU540944A1 SU540944A1 SU2316330A SU2316330A SU540944A1 SU 540944 A1 SU540944 A1 SU 540944A1 SU 2316330 A SU2316330 A SU 2316330A SU 2316330 A SU2316330 A SU 2316330A SU 540944 A1 SU540944 A1 SU 540944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- cooled
- boroning
- containers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химикотермичес .ой обработке металлов и сплавов.
Известны способы диффузионного борироаии изделий в порошкообразных смес х, в
оторые дл устранени припекани смеси к
юверхности обрабатываемых изделий ввод т
юрошок титана в количестве 2-5% 1.
Недостатком известного способа вл етс дефицитность и дороговизна титанового порошки .
Известен также способ диффузионного борировани , включаюший нагрев, выдержку и охлаждение контейнеров с обрабатываемыми детал ми и борирующей смесью с карбидом бора, который предусматривает охлаждение контейнера на воздухе, в проточной воде или в спрейере с последующей распаковкой 2.
Недостатком известного способа вл етс прилипание частичек порошка к детал м, которые очишают механически или в. ваннах с гор чей водой.
Этот способ по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к изобретению .
Цель изобретени - устранение припекани смеси к поверхности обрабатываемых изделий .
Дл этого после нагрева и выдержки при 850-1050°С контейнеры с обрабатываемыми
детал ми и борирующей смесью с карбидом бора охлаждают до 150-80°С и затем детали извлекают из смеси. Пример. В металлические контейнеры
размером 100X100X50 мм укладывают прО каленный лист асбеста, насыпают на него слой прокаленного порошка карбида бора, кладут по три образца из сталей 45 и 40Х диаметром 20 мм и засыпают их этим же порошком . Сверху укладывают прокаленный лист асбеста и засыпают измельченной ннтросиликатной глыбой. Контейнеры загружают в печь, нагревают до 950°С, с выдержкой 6 час, затем выключают печь и выгружают контейнеры . Из первого контейнера ЗЫЧИМЕЮГ образцы после охлаждени его до 200°С, из второго- после охлаждени до 150°С, из третьего - после охлаждени его до 80°С и из четвертого - после охлаждени его до 50°С.
Claims (2)
- Оптимальной температурой, до которой следует охлаждать детали в смеси, вл етс 150-80°С. При извлечении деталей из смеси, охлажденной до температур ниже 80°С, наблюдаетс прилипание. В случае извлечени деталей из смеси, охлажденной до температур значительно выше 2(Ю°С, несколько ухудшаютс услови труда обслуживающего персонала . 3 Формула изобретени Способ диффузионного борировани , включающий нагрев, выдержку и охлаждение контейнеров с обрабатываемыми детал ми и бо-5 рирующей смесью с карбидом бора, о тличающийс тем, что, с целью устранени припекани смеси к поверхности деталей, кон4 тейнеры охлаждают до 150-SOC, и затем детали извлекают из смеси. Источники информации, использованные при экспертизе: 1. Авт. св. 316758, кл. С 23 С 9/04, 1969.
- 2. Самсонов Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрыти , М., «Металлурги , 1973, с. 207- 208.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2316330A SU540944A1 (ru) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Способ диффузионного борировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2316330A SU540944A1 (ru) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Способ диффузионного борировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU540944A1 true SU540944A1 (ru) | 1976-12-30 |
Family
ID=20646292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2316330A SU540944A1 (ru) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Способ диффузионного борировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU540944A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-17 SU SU2316330A patent/SU540944A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4439248A (en) | Method of heat treating NICRALY alloys for use as ceramic kiln and furnace hardware | |
US4312682A (en) | Method of heat treating nickel-base alloys for use as ceramic kiln hardware and product | |
CN112794328A (zh) | 一种制备MXene材料的方法 | |
FR2393070A1 (fr) | Procede de traitement thermique de toles en alliages d'aluminium | |
SU540944A1 (ru) | Способ диффузионного борировани | |
US3625750A (en) | Coating process | |
US4137344A (en) | Method of enamelling sheets | |
US3655354A (en) | Graphite crucibles for use in producing high quality quartz | |
JPS57188632A (en) | Manufacture of metal ti | |
SU823438A1 (ru) | Способ защиты металлов от окислени пРи НАгРЕВЕ | |
SU632745A1 (ru) | Способ подготовки металлического лома к переплавке | |
SU579530A1 (ru) | Способ укладки заготовок при нагреве | |
SU403545A1 (ru) | Способ обработки зерен сверхтвердых материалов | |
SU981395A1 (ru) | Способ нанесени защитного покрыти | |
SU1544819A1 (ru) | Способ обработки стальной передельной заготовки | |
GB454506A (en) | An improved method of providing crucibles and tools for use in contact with molten masses with a protective coating | |
Larinova et al. | Digital modelling of MnS-particles dissolution in transformer steel upon heating for hot rolling | |
JPS5588903A (en) | Manufacture of hot coil of continuously casting slab for stainless steel by direct feed rolling | |
SU1520146A1 (ru) | Состав дл хромировани стальных изделий | |
SU120227A1 (ru) | Способ индукционного безокислительного нагрева слитков и заготовок | |
SU1346686A1 (ru) | Способ термообработки длинномерных деталей | |
SU1444603A1 (ru) | Способ получени покрыти на внутренней поверхности чугунных тиглей | |
US2890879A (en) | Apparatus for melting and handling molten metals | |
SU376464A1 (ru) | Способ получения порошкообразной меди | |
CN116497237A (zh) | 一种海绵钛新型渗钛工艺 |