SU540860A1 - Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина - Google Patents

Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина

Info

Publication number
SU540860A1
SU540860A1 SU2080872A SU2080872A SU540860A1 SU 540860 A1 SU540860 A1 SU 540860A1 SU 2080872 A SU2080872 A SU 2080872A SU 2080872 A SU2080872 A SU 2080872A SU 540860 A1 SU540860 A1 SU 540860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dichlorohydrin
epichlorohydrin
mixture
glycerol
mol
Prior art date
Application number
SU2080872A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Григорьевич Шаров
Галина Борисовна Колядюк
Игорь Хуснутович Бикбулатов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6751
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6751 filed Critical Предприятие П/Я Р-6751
Priority to SU2080872A priority Critical patent/SU540860A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU540860A1 publication Critical patent/SU540860A1/ru

Links

Landscapes

  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относите  к области органической химии, а именно к улучшенному способу получени  сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина общей формулы
л-.|-а-С8 ; °
где R - алифатический, ароматический радикал , которые наход т применение в качестве исходных продуктов дл  получени  пластмасс , лаков, смол, волокон, а также полупродуктов в синтезе химических средств защиты растений.
Указанные эфиры впервые были получены взаимодействием хлористого ацетила и хлорангидридов масл ной или валериановой кислот с эпихлоргидрином. Однако выход целевого продукта по такому способу низок за счет осмолени  целевого продукта 1.
Известен также способ получени  указанных эфиров взаимодействием хлорангидрида карбоновой кислоты с эпихлоргидрином при нагревании с выделением целевого продукта. Однако выход целевого продукта также низкий , так как целевой продукт загр знен продуктами осмолепи  эпихлоргидрина.
С целью увеличени  выхода целевого продукта по предлагаемому способу смесь эпихлоргндрина и 1,3-дихлоргидрина глицерина
подвергают взаимодействию с хлорангидридом карбоновой кислоты при нагревании, с выделением целевого продукта. Выход целевого продукта 80-90%.
Процесс желательно вести при 70-100°С. Исходную смесь эпихлоргидрина и 1, 3-дихлоргидрина глицерина готов т пропусканием небольщого количества сухого хлористого водорода в эпихлоргидрин до образовани  8-
10% 1, 3-дихлоргидрина глицерина. Смесь с более высоким содержанием 1, 3-дихлоргидрина глицерина готов т гидрохлорированием эпихлоргидрина в паровой фазе при температуре 116-130°С.
Отличительным признаком способа  вл етс  использование эпихлоргидрина в смеси с 1, 3-дихлоргидрином глицерина в следующем соотношении компонентов, вес. %;
1, 3-Дихлоргидрин глицерина8-30
Эпихлоргидрин92-70
Известно, что в кислых средах эпихлоргидрин , как и другие эпоксидные соединени , легко вступает в реакции поликонденсации,
особенно в жидкофазных процессах и в продуктах его реакции с кислыми агентами всегда присутствуют, нар ду с нормальными продуктами присоединени  агентов по оксирановой группе, продукты поликонденсации эпихлоргидрииа .
Если эпихлоргидрин перевести в его хлоргргдратную форму, т. е. в 1, 3-дихлоргидрин глицерина, а уже затем обработать хлорангидридом карбоновой кислоты, то реакци  идет более м гко, без сильного экзотермического эффекта, и с почти количествепиым выходом целевого эфира.
Кроме того, из предлагаемого способа следует:
реакци  хлорангпдридов карбоиовых кислот идет практически без побочных реакций полимеризации эпихлоргидрипа и смесей эпихлоргидрина и 1, 3-дихлоргидрипа глицерина (максимальное содержание 1, 3-дихлоргидрина глицерина в смеси, обеспечивающее отсутствие сильного экзотермического эффекта, 8- 10 моль/%;
присутствующий в смеси 1, 3-дихлоргидрин глицерина играет роль не только разбавител  эпихлоргидрина, но и генератора хлористого водорода, нейтрализующего м гко эпихлоргидрин .
Пример 1. В колбу с мешалкой, обратным холодильником и вод ной баней номещают 46,5 г (0,5 моль) энихлоргидрина и пропускают сухой хлористый водород со скоростью 0,35 л/мин до образовани  смеси продуктов с Пд 1,4440, что соответствует смеси эпихлоргидрина и 1, 3-дихлоргидрина глицерина с содержанием последнего 8-10%. Параллельно иробу полученной смеси анализируют на хроматографе «Цвет-2 при услови х: длина колонки 1 м, диаметр колонки 3 мм, сорбент - 10% полиэтиленгликольадипината на рисорбе фракции частиц 0,2-0,3 мм, линейна  скорость газа-носител  (азот) 0,5 см/сек, линейна  скорость воздуха 3 см/сек, температура испарител  200°С, температура колонки 140°С, врем  разделени  около 20 мин.
К полученной смеси эпихлоргидрина и 1, 3-дихлоргидрина глицерина прикапывают в течение 1,5 час 55 г (0,7 моль) хлористого ацетила при температуре 70°С при перемешивании .
Получают 101,2 г жидкого продукта с характерным эфирным запахом. Полученный продукт перегон ют и идентифицируют как ацетиловый эфир 1, 3-дихлоргидрина глицерина .
Выход 90,1 г (89%).
Пример 2. В услови х примера 1 (температура 70°С, врем  реакции 1,5 час) провод т взаимодействие 0,5 моль смеси, состо щей из 90% эпихлоргидрина и 10% 1, 3-дихлоргидрина глицерина, с 0,7 моль бензилхлорида . Получают бензоиловый эфир 1, 3-дихлоргидрина глицерина с выходом 84% (по данным хроматографического анализа).
Услови  хроматографировани  реакционной смеси: прибор - хроматограф марки ЛХМ- 8МД, колонка 1000X3 мм заполн етс  сорбентом хромосорб U) (60-80 мещ)+7% ПФМС-4, температура колонки 160°С, температура испарител  200°С, скорость газа носител  азота 7 см/сек, детектор пламенно-ио низационный, объем пробы 1-4 мкл 10%-ного раствора реакционной смеси в ССЦ.
Выделение чистого целевого продукта из реакционной смеси провод т операци ми промывки реакционной массы захоложенным 3-4%-ным водным раствором едкого натра, промывки гор чей водой, экстракции целевого эфира серным эфиром, сушки эфирного раствора сернокислым магнием с последующим отделением эфирного раствора от взвешенных частиц и отпарки эфира, вакуумной перегонки продукта.
Пример 3. В услови х примера 1 провод т взаимодействие 0,25 моль смеси, состо щей из 90% эпихлоргидрина и 10% 1, 3-дихлоргидрина глицерина с 0,35 моль хлорангидрида лауриновой кислоты.
Получают лауриновый эфир 1, 3-дихлоргидрина гл1щерииа с выходом 82%. Выделение целевого продукта провод т методом, описанным в примере 2.
Пример 4. В услови х примера 1 провод т гидрохлорирование 0,25 моль эпихлоргидрина до образовани  продукта с п 1,5225, что соответствует составу смеси из 30% 1, 3-дихлоргидрина глицерина и 70% эпихлоргидрина . При температуре 90°С к полученной смеси прикапывают 0,35 моль хлорангидрида стеариновой кислоты в течение 1,5 час.
Методом, описанным в примере 2, провод т выделение целевого продукта из реакционной смеси (без вакуумной перегонки, так как стеариновый эфир 1, 3-дихлоргидрина глицерина при температуре выше 200°С разлагаетс  с выделением хлористого водорода). Выход эфира 80,9 г (80,5%). Продукт представл ет собой белую воскоподобную массу с т. ил. 33-35°С с при тным земл ничным запахом.
Пример 5. В услови х примера 4 провод т взаимодействие 0,25 моль смеси из 30%
1, 3-дихлоргидрина глицерина и 70% эпихлоргидрина с 0,1 моль дихлорангидрида адипиновой кислоты. Выделение целевого бисэфира 1, 3-дихлоргидрина глицерина и адипиновой кислоты из реакционной смеси провод т
методом, описанным в примере 2 (без вакуумной перегонки вследствие термической неустойчивости продукта). Выход диэфира адипиновой кислоты составл ет 28,9 г (78,5%), счита  на дихлорангидрид адипиновой кислоты.
Продукт представл ет собой при тно пахнущую жидкость с точкой кинени  более .
Пример 6. В услови х примера 4 провод т взаимодействие 0,25 моль смеси из 30%
1, 3-дихлоргидрина глицерина и 70% эпихлоргидрина с 0,3 моль хлорангидрида фенилуксусной кислоты. Реакционную смесь хроматографируют в услови х примера 2.
Выход целевого продукта - фенилуксусного
эфира 1, 3-дихлоргидрина глицерина составл ет 81% (по хроматографическому анализу). Выделение эфира нз реакционной смеси провод т методом, оннсанным в примере 2.
Физи.ко-механическне константы соеднненнй, полученных но нрпмерам 1-6, представлены в таблице.
Пример 7. Провод т взаимодействие 0,5 моль смеси эпихлоргидрнна и 1, 3-дихлоргидрина глицерина (90% и 10%) с 0,7 моль хлористого ацетила при температуре ОС в течение 48 час. Выход целевого эфира 76%. При том же количестве исходных компонентов провод т реакцию при 100°С в течение 45 мин.
Выход ацетилового эфира 1, 3-дихлоргидрина глицерина составл ет 82,5%.

Claims (2)

1.Р. Truchot, Ch. А. 138, 297 (1866 г), uber die Verbindungen des chlorwasserstoffsanren Gl cidathers mit den chloriiren der Saureradicale und den Saure - Anhydriden.
2.Чиж Г. К. Пути синтеза глицидиловых эфиров и эпоксидных смол и-галонднроизводных ароматических углеводородов, канд.
дне., Днепропетровск, 1973 (прототип).
SU2080872A 1974-12-08 1974-12-08 Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина SU540860A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2080872A SU540860A1 (ru) 1974-12-08 1974-12-08 Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2080872A SU540860A1 (ru) 1974-12-08 1974-12-08 Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU540860A1 true SU540860A1 (ru) 1976-12-30

Family

ID=20602499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2080872A SU540860A1 (ru) 1974-12-08 1974-12-08 Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU540860A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3247227A (en) Epoxidation of organic halohydrins
US2479111A (en) Production of hydrogen peroxide by the partial oxidation of alcohols
Abruscato et al. Steric crowding in organic chemistry. VI. Reactivity of tri-tert-butylethylene and related compounds
SU540860A1 (ru) Способ получени сложных эфиров 1,3-дихлоргидрина глицерина
Lapalme et al. Thermal decomposition of ozonides. A complementary method to the Baeyer–Villiger oxidation of hindered ketones
JP7115988B2 (ja) テトラヒドロピラニル低級アルキルエステル、及びケテン化合物を使用したその製造
Chen et al. Copper electron-transfer induced trifluoromethylation with methyl fluorosulphonyldifluoroacetate
US4237322A (en) Process for preparation of 1,5-dimethylbicyclo[3,2,1]octan-8-ol
Vodička et al. Synthesis of diamantanedicarboxylic acids with the carboxy groups bonded at tertiary carbon atoms
US3963782A (en) 5-Acetyl-1,2,6-trimethyltricyclo[5,3,2,02,7 ]dodeca-5-ene
JPS62106060A (ja) 純粋な塩素不含シクロプロパン−カルボン酸エステルの製造方法
JPS5920245A (ja) トリシクロ〔5.2.1.0↑2’↑6〕デカン−2−カルボン酸の製造法
US3511855A (en) Production of beta-lactones
US2179218A (en) 1,1,1-trichloropropane and method of preparation
Grigoryan et al. Three step synthesis of esters of 1, 4-butanediol and higher fatty acids from 1, 4-dichloro-2-butene as side-product of chloroprene manufacturing process
US2879305A (en) Production of acetals of propargyl
US2647920A (en) Telomeric polyalkyl oxoesters
US3280150A (en) Lactones obtainable from bis (trifluoromethyl) ketene and selected derivatives thereof
US2060303A (en) Treatment of vinyl type monohalides
Ooi et al. Facile conversion of trialkylsilyl esters to alkyl esters mediated by tetrabutylammonium fluoride trihydrate
US2246545A (en) Isoprene pbopionate and method fob
JPS6133014B2 (ru)
RU2041188C1 (ru) Жидкофазный способ получения метилхлорида
Cable et al. Mechanisms of induced decomposition. II. Reactivity of di-tert-butylperoxy phthalate
SU960158A1 (ru) Способ получени диметил(изопропенилэтинил)карбинола