SU540043A1 - Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции - Google Patents

Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции

Info

Publication number
SU540043A1
SU540043A1 SU2182633A SU2182633A SU540043A1 SU 540043 A1 SU540043 A1 SU 540043A1 SU 2182633 A SU2182633 A SU 2182633A SU 2182633 A SU2182633 A SU 2182633A SU 540043 A1 SU540043 A1 SU 540043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
platform
erecting
operated
reconstruction
Prior art date
Application number
SU2182633A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Михайлович Бобровский
Владимир Дмитриевич Соболев
Валентин Сергеевич Клецко
Владимир Абрамович Смоляков
Валерий Евсееевич Меркин
Арон Мануилович Зингман
Григорий Христианович Савченко
Original Assignee
Государственный Институт По Изысканию И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Изысканию И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост" filed Critical Государственный Институт По Изысканию И Проектированию Мостов "Ленгипротрансмост"
Priority to SU2182633A priority Critical patent/SU540043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU540043A1 publication Critical patent/SU540043A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к тоннелестроению.
Известны устройства дл  возведени  сборной обделки тоннелей, одно из которых включает опорную телел ку, дугообразный рольганг и лебедки с системой тросов дл  подачи элементов обделки к месту установки.
Недостатком этого устройства  вл етс  незначительна  скорость сборки обделки и больша  трудоемкость работ из-за необходимости многократной переиасовки тросов с изменением их длины при подаче каждого элемента к месту его установки в обделку. Кроме того, такое устройство не обеспечивает возможности возведени  сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции без перерыва в движеиии поездов.
Наиболее близким к оиисываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  другое известное устройство дл  возведени  сборной обделки тоннелей, включающее иортальную раму, дугообразные рольгангн с опорными стойками и силовыми цилиндрами со щтоками и площадку дл  подачи элементов обделки па рольганги, при этом каждый рольганг снабжен жестко св занным с ним кронщтейном и выполнен с возможностью поворота посредством соответствующего ему силового цилиидра в поперечной относительно оси тоннел  вертикальной нлоскости.
Это устройство обеспечивает возможность возведени  сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции без перерыва в движеиии поездов, повышает скорость монтажа обделки и снижает трудоемкость работ.
Однако в известном устройстве свободное
опирание площадки на жестко св занные с
рольгангами кронщтейны влечет за собоГ
необходимость поворота рольгангов при укладке каждого элемента обделки, что снижает срок службы всего устройства и снижает скорость сборки обделки. Кроме того, свободное опираиие площадки об -тлавливает неопределенность ее положени  относительно
оси тоннел , что снижает точность сборки обделки и требует более тщательного контрол  за положением площадки в период подачи элемента обделки к месту установки. Все это в целом снижает эффективность работы устройства .
Целью изобретени   вл етс  повьпиение эффективности устройства в работе.
Достигаетс  это тем, что площадка снабжена кронщтейнами и подъемным rexaнизмo i,
а щток каждого силового цилиндра - скол)з щей опорой дл  взаимодействи  с соответствующим ему рольгангом, при этом опорные стойки выполнены неподвижньппг, а плоищдка монтирована на опорных стойках с возможностью вертикального перемепини .
3
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , поперечный разрез; на фиг. 2 Дан узел подъема и опускани  площадки дл  подачи элементов обделки, поперечный разрез; на фиГ; 3 - узел соединени  штока силового цилиндра с рольгангом, поперечный разрез.
Устройство дл  возведени  сборной обделкн эксплуатируемых тоннелей при нх реконструкции включает портальную раму 1, дугообразные рольганги 2 с опорными стойками 3 и силовыми цилиндрами 4 со штоками 5 и площадку 6 дл  подачи элементов 7 обделки на рольганги 2. Площадка 6 снаб/кена кронштейнами 8 и подъемным механизмом 9, например , в виде привода 10, блоков 11 и троса 12. Шток 5 силового цилиндра 4 снабжен скольз щей опорой 13 дл  взаимодействи  с соответствующим ему рольгангом 2. Опорные стойки 3 выполнены неподвижны ., а площадка 6 монтирована на опорных стойках 3 с возможностью вертикального перемещени . Дл  ограничени  смещений рольгангов 2 в направлении вдоль оси тоннел  к портальной раме 1 жестко прикреплены ограничители 14.
Устройство работает следующим образом.
На площадку 6 устанавливают элемент 7 обделки. Подъемным механизмо.м 9 поднимают плош,адку 6 с элементом 7 в верхнее положение . При этом кронштейны 8 вертикально перемещаютс  по опорным стойкам 3, обеспечива  пространственную определенность положени  площадки 6 в каждый момент времени. Затем элемент 7 сдвигают с площадки 6 на ролыапгп 2, плиЩадку 6 с помощью механизма 9 опускают вниз и цикл повтор ют. Элемент 7 обделки, располагающийс  по оси тоннел , поднимают на площадке 6, предварительно повернув рольганги 2 вокруг шарниров 15 при помощи выдвижени  штоков 5 силовых цилиндров 4. При этом рольганг 2, поворачива сь вокруг шарнира
15, свободно скользит в ограничител х 14 по скольз щей опоре 13, что исключает передачу на шток 5 изгибающего момента.
Таким образом, предлагаемое устройство надежно в работе, его эксплуатаци  упрощаетс  и точность сборки отделки повышаетс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  возведени  сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их рекоиструкции , включающее портальную ра.му, дугообразные рольганги с опорными стойками и силовыми цилиндрами со штоками и площадку дл  подачи элементов обделки на рольганги, о т л и ч а ю ш, е е с   тем, что, с
    целью повышени  эффективности устройства в работе, площадка снабжена кронштейнами и подъемным механизмом, а шток каждого силового цилиндра - скольз щей опорой дл  взаимодействи  с соответствующим ему рольГангом , ири этом опорные стойки выполнены неподви.жными, а площадка монтирована на опорных стойках с возможностью вертикального перемещени .
    -;;7
    fS 10
    Фиг 2
SU2182633A 1975-10-16 1975-10-16 Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции SU540043A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182633A SU540043A1 (ru) 1975-10-16 1975-10-16 Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182633A SU540043A1 (ru) 1975-10-16 1975-10-16 Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU540043A1 true SU540043A1 (ru) 1976-12-25

Family

ID=20635092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2182633A SU540043A1 (ru) 1975-10-16 1975-10-16 Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU540043A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109209452B (zh) 一种多拱装夹用机械手
SU540043A1 (ru) Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции
SU481528A1 (ru) Устройство дл монтажа высотных сооружений
GB1492586A (en) Roof support systems for underground mine workings
RU2708130C1 (ru) Платформа-крепеподъемник
SU1104286A1 (ru) Устройство дл возведени сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции
SU1601301A1 (ru) Способ монтажа большепролетной галереи
GB1425557A (en) Device for displacing a roof support in a mine driftway
SU478103A1 (ru) Люлька дл ремонта и отделки наружных стеновых панелей зданий
US3872677A (en) Mineral mining installations
SU410841A1 (ru)
SU381779A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УСТАНОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ ШАХТНОЙ КРЕПИ
SU1049667A1 (ru) Много русный подъемный стол крепеустановщика
SU866083A1 (ru) Передвижные подмости
SU966238A1 (ru) Временна предохранительна крепь
SU419598A1 (ru) Устройство для укладки элементов обделки в свод и стены камеры подземного сооружения
SU1670113A1 (ru) Установка дл бурени нисход щих шпуров
SU1390366A1 (ru) Устройство дл креплени шахтного ствола
SU1668677A1 (ru) Подвесной полок дл технического обслуживани и ремонта шахтного ствола
SU1610031A1 (ru) Устройство дл механизации доставки и возведени металлической арочной крепи
SU1666738A1 (ru) Устройство дл сооружени тоннелей
SU939690A1 (ru) Площадка дл фиксации ремонтного оборудовани
SU935587A1 (ru) Устройство дл навивки арматуры на поверхность цилиндрического сооружени
SU815220A1 (ru) Консольные подмостки
SU1599557A1 (ru) Механизированна проходческа крепь