SU539750A1

SU539750A1 - Tool for finishing and hardening holes

Info

Publication number: SU539750A1
Application number: SU2168376A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Подураев; Геннадий Филиппович Шатуров; Бронеслав Метвеевич Лачев
Original assignee: Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср
Priority date: 1975-08-26
Filing date: 1975-08-26
Publication date: 1976-12-25

Description

1one

Предлагаемое изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам дл обработки поверхностей металлическпх изделий поверхностным пластическим деформированием .The present invention relates to metal working, namely, devices for surface treatment of metal products by surface plastic deformation.

Известны торовые накатники, предназначенные дл обработки металлических изделий поверхностным пластическим деформированием методом виброобкатывани .Known torus knuckles are known for treating metal products by surface plastic deformation by the method of vibro-rolling.

Известно также устройство, содержащее торовый накатник, эксцентрично расположенный относительно оси оправки, на конце которой , перпендикул рно к ней, установлен ролик, взаимодействующий с косой щайбой, установленной под регулируемым углом к оси оправки.It is also known a device containing a torus knurl eccentrically located relative to the axis of the mandrel, at the end of which, perpendicular to it, there is a roller which interacts with a slanting faceplate installed at an adjustable angle to the axis of the mandrel.

Данное устройство вл етс наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This device is closest to the proposed invention to the technical essence and the achieved result.

Однако это устройство не может быть применено из-за своей громоздкости дл обработки малых и средних отверстий, имеющих большую длину. Дл обеспечени надежной работы устройства необходим дополнительный привод. Отсутствие возможности использовани в устройстве более одного деформирующего элемента - торового ролика - делает его малопроизводительным.However, this device cannot be used because of its bulkiness for processing small and medium holes having a greater length. An additional drive is required to ensure reliable operation of the device. The absence of the possibility of using more than one deforming element in the device, the torus roller, makes it inefficient.

Цель изобретени - упрощение конструкции механизма за счет наложени осевого осциллирующего движени при обработке отверстий больщой длины, повыщение производительности и надежности работы инструмента .The purpose of the invention is to simplify the design of the mechanism by imposing an axial oscillating motion when machining holes of greater length, increasing productivity and reliability of the tool.

Дл этого в известном устройстве дл упрочн ющей обработки деталей, содержащем торовый ролик, эксцентрично расположенный относительно оси оправки, имеющей возможность свободного вращени и осевого перемещени , на противоположном конце оправки эксцентрично относительно ее оси установлен второй торовый ролик, идентичный первому, при этом оба ролика соосны и параллельны оси оправки.For this purpose, in a known device for strengthening machining of parts containing a torus roller eccentrically located relative to the axis of the mandrel, having the possibility of free rotation and axial movement, a second torus roller identical to the first one is installed at the opposite end of the mandrel, identical to the first roller, while both rollers are coaxial and parallel to the axis of the mandrel.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - общий вид инструмента, когда ролики и оправка выполнены за одно целое. В корпусе 1 инструмента под углом к осиFIG. 1 shows the proposed instrument, a general view in section; in fig. 2 - a general view of the tool when the rollers and the mandrel are made in one piece. In the tool case 1 at an angle to the axis

отверсти расположены торовые накатники 2 и 3, жестко установленные по концам оправки 4 и контактирующие своими рабочими поверхност ми с поверхностью обрабатываемого отверсти детали. Оправка 4 имеет возможностьthe holes are located the torus knurlers 2 and 3, which are rigidly mounted at the ends of the mandrel 4 and which, by their working surfaces, come into contact with the surface of the workpiece hole. Mandrel 4 has the ability

свободного вращени и осевого перемещени в отверстии державки 5. Ось 6 тора 2 смещена относительно оси 7 оправки 4 на величину эксцентриситета е. Ось 8 тора 3 также смещена от оси 7 на величину, равную эксцентриситету е. Направление смещени эксцентриситета тора 3 совпадает с направлением смещени эксцентриситета тора 2. В результате оси торов совпадают, т. е. лежат на одной пр мой и параллельны оси оправки. Все три оси лежат в одной плоскости. При обработке малых отверстий диаметр ролика уменьшаетс , и он может стать соизмеримым с диаметром оправки. В этом случае целесообразно изготовление торов и оправки из одной заготовки (см. фиг. 2).free rotation and axial movement in the bore of the holder 5. The axis 6 of the torus 2 is offset from the axis 7 of the mandrel 4 by the amount of eccentricity e. The axis 8 of the torus 3 is also offset from the axis 7 by an amount equal to the eccentricity e. The direction of displacement of the eccentricity of torus 3 coincides with the direction of displacement torus 2 eccentricity. As a result, the torus axes coincide, i.e. they lie on the same straight line and parallel to the axis of the mandrel. All three axes lie in the same plane. When machining small holes, the diameter of the roller decreases, and it can become commensurate with the diameter of the mandrel. In this case, it is advisable to manufacture tori and mandrels from a single blank (see Fig. 2).

Торовый накатник работает следующим образом . При включении главного движени и движени подачи торы 2 и 3 вместе с оправкой 4 начинают вращатьс вследствие возникновени нат га между ними и обрабатываемой поверхностью детали. Поскольку геометрическа ось каждого тора смещена относительно оси вращени на величину эксцентриситета е, то рабоча поверхность тора будет набегать или отходить от теоретического контура отверсти . Максимальна величина отхода или углублени равна 2etga, где а - угол установки тора относительно обрабатываемой поверхности. При повороте тора 2 до 180° его тороидальна рабоча поверхность постепенно отходит от поверхности отверсти . В это врем рабоча поверхность тора 3 находит на поверхность обрабатываемого отверсти с противоположной стороны на ту же величину и заставл ет перемещатьс оправку с рабочими элементами в сторону тора 2. При повороте от 180° до 360° тороидальна рабоча поверхность тора 3 отходит от поверхности отверсти , и теперь уже тор 2 заставл ет перемещатьс оправку в обратном направлении . Таким образом, благодар тому, что оба рабочих элемента идентичны и смещены на одинаковую величину эксцентриситета е так, что их оси совпадают, получаем непрерывный контакт их рабочих поверхностей с поверхностью обрабатываемого отверсти и виброобкатыванием .Toric nakatnik works as follows. When the main movement and the feed movement are activated, the tori 2 and 3 together with the mandrel 4 begin to rotate due to the occurrence of tension between them and the workpiece surface. Since the geometrical axis of each torus is displaced relative to the axis of rotation by an eccentricity value e, the working surface of the torus will run or move away from the theoretical contour of the hole. The maximum amount of waste or recess is 2etga, where a is the installation angle of the torus relative to the surface to be treated. When turning torus 2 to 180 °, its toroidal working surface gradually moves away from the surface of the hole. At this time, the working surface of the torus 3 finds the same hole on the surface of the hole being machined on the opposite side and causes the mandrel to move with the working elements towards the torus 2. When rotating from 180 ° to 360 °, the toroidal working surface of the torus 3 moves away from the surface of the hole, and now the torus 2 forces the mandrel to move in the opposite direction. Thus, due to the fact that both working elements are identical and offset by the same amount of eccentricity e so that their axes coincide, we get continuous contact of their working surfaces with the surface of the hole being machined and vibrating.

Пакатник предлагаемой конструкции несложен в изготовлении, надежен в работе и производительнее известных в два раза. Отсутствие специального механизма осевого осциллирующего движени и принудительного привода делает предлагаемый инструмент простым по устройству, что позвол ет обрабатывать малые отверсти большой длины.The pacnik of the proposed construction is simple to manufacture, reliable in operation and twice as productive as the known ones. The absence of a special mechanism for axial oscillating movement and forced drive makes the proposed tool simple in design, which allows machining of small holes of large length.

Измен величину эксцентриситета е и угол установки рабочих элементов а, можно в щироких пределах регулировать характеристики микрорельефа: высоту и щаг микронеровностей , число выступов и впадин на единицу площади и т. п.By varying the eccentricity e and the installation angle of the work items a, it is possible to regulate the microrelief characteristics within wide limits: the height and height of the irregularities, the number of projections and depressions per unit area, etc.

Испытани предлагаемого инструмента показали эффективность его прим енени при обработке пластических материалов, с получением чистоты обрабатываемой поверхности до V9 при исходной V4.Tests of the proposed tool showed the effectiveness of its application in the processing of plastic materials, with obtaining the cleaned surface to V9 with the initial V4.

Claims

Invention Formula

Tool for finishing and hardening

machining of holes, in the case of which at an angle to the axis of the hole there is a working element, made in the form of a tore knurler, eccentrically installed relative to the axis of the mandrel, characterized in that

that, in order to superimpose an axial oscillating motion on the nakatnik, at the opposite end of the mandrel, a second nakatnik, identical to the first, is mounted eccentrically to its axis, with both nagatnik being coaxial and parallel to the axis of the mandrel.

Sources of information taken into account in the examination.

Copyright certificate 454116 from 1973, copyright certificate 454989 from 1973 (prototype).

7