SU841823A1 - Head for swirl cutting of thread - Google Patents

Head for swirl cutting of thread Download PDF

Info

Publication number
SU841823A1
SU841823A1 SU792804381A SU2804381A SU841823A1 SU 841823 A1 SU841823 A1 SU 841823A1 SU 792804381 A SU792804381 A SU 792804381A SU 2804381 A SU2804381 A SU 2804381A SU 841823 A1 SU841823 A1 SU 841823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fingers
head
mandrel
cutting
earrings
Prior art date
Application number
SU792804381A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Григорьевич Нагорняк
Петр Дмитриевич Кривый
Original Assignee
Nagornyak Stepan G
Krivyj Petr D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagornyak Stepan G, Krivyj Petr D filed Critical Nagornyak Stepan G
Priority to SU792804381A priority Critical patent/SU841823A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841823A1 publication Critical patent/SU841823A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ(54) HEAD FOR VORTEX THREAD CUTTING

Изобретение относитс  к станкостроению .FIELD: machine tool industry.

Известна головка дл  вихревого нарезани  резьбы, содержаща  корпус, установленную в корпусе с возможностью вращени  от привода полую оправку и режущие элементы fl The known head for vortex threading, comprising a housing, a hollow mandrel rotatably mounted in the housing, and a cutting member fl

Недостатком известной конструкции  вл етс  сравнительно низка  долговечность режущих элементов.A disadvantage of the known construction is the relatively low durability of the cutting elements.

Цель изобретени  - повышение долговечности и демпфирующих свойств ; головки.The purpose of the invention is to increase the durability and damping properties; heads.

Дл  достижени  поставленнойцели на торце полой оправки по окружности закреплены пальцы, а головка снабжена серьгами, на которых, установлены режущие элементы и по окружности которых выполнены прерывистые сквозные пазы, сопр женные с пальцами , и установленным на пальцах кольцом , предназначенным дл  фиксации серег в осевом направлении, причем серьги установлены с возможностью смещени  относительно пальцев в направлении , противоположном направлению рабочего вращени .оправки, а в одном из пазов каждой серьги закреплен упругий элемент с промежуточнымTo achieve the goal, the fingers are fixed on the end of the hollow mandrel circumferentially, and the head is equipped with earrings, on which cutting elements are installed and around which intermittent through-grooves are used, which are attached to the fingers, and a ring mounted on the fingers, to fix the earrings in the axial direction The earrings are mounted with the possibility of displacement relative to the fingers in the direction opposite to the direction of the working rotation of the correction, and in one of the grooves of each earring there is an elastic element ie with intermediate

сухариком, контактирующим с пальцем .rusk in contact with the finger.

С целью повышени  демпфирующих свойств на поверхности паза, в котором закреплен упругий элемент, выполнена выемка.In order to increase the damping properties on the surface of the groove in which the elastic element is fixed, a notch has been made.

На фиг.1 показана предлагаема  головка дл  вихревого нарезани  резьбы , частичный продольный разрез; Fig. 1 shows the inventive head for vortex tapping, a partial longitudinal section;

0 на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.0 in FIG. 2 is a section A-A in FIG.

Головка состоит из привода (не показан), шкив которого соединен ремн ми 1 с шкивом 2 вращательно-подвижной полой оправки 3, установлен5 ной в подшипниках 4 корпуса 5, соединенного с суппортом токарного станка (не показан). В торце полой оправки 3 запрессованы жестк 1е пальцы б, с которыми сопр гаютс  серьги 7. 0 Свободные торцы серег зафиксированы в осевом направлении охватывающим кольцом 8, закрепленным на свобод . ных концах пальцев б посредством корончатых гаек (цифрой: не обозначены) . The head consists of an actuator (not shown), the pulley of which is connected by belts 1 to the pulley 2 of rotationally movable hollow mandrel 3, mounted5 in bearings 4 of housing 5 connected to a lathe support (not shown). At the end of the hollow mandrel 3, rigid fingers 1b are pressed in, with which the earrings 7 mate. 0 The free ends of the earrings are fixed axially with a female ring 8 fixed to the freedoms. the ends of the fingers b by means of crown nuts (numeral: not indicated).

5 Кроме того, по одной и той же окружности в торец оправки 3 запрессованы поводковые пальвда 9. с пальцами 6 и 9 сопр жены ;прерывистые сквозные пазы 10, расположенные по окружности 5 In addition, along the same circumference at the end of the mandrel 3, the lead palvda 9 are pressed in with the fingers 6 and 9, the intermittent through grooves 10 located along the circumference

Claims (1)

0 того же радиуса, что и пальцы в оправке . Серьги 7 установлены на паль цах с возможностью кругового смещени  относительно пальцев оправки в направлении, противоположном рабо чему вращению, и в одном из пазов (либо во всех пазах) смонтированы упругие элементы 11 (например резин вые), контактирукадие с пальцами 9 через промежуточные сухарики 12. Дл  повышени  демпфиррукицих свойс в пазу, сопр женном с упругим элементом , выполнена выемка 13, образующа  в исходном Положении свободное пространство между поверхност ми паза и упругого элемента. Работа головки дл  вихревого на резани  резьбы заключаетс  в следую щем.-- ---- -- Перед ее началом провод т настройку головки, дл  чего ось оправки 3 располагают эксцентрично отно сительно оси обрабатываемой детали 14 и поворачивают на угол подъема профил  резьбы. Величина эксДентрис тета зависит от глубины профил  ре бы и, как правило, равна ее полови Обычно дл  резьб больших шагов (модулей ) используют несколько резцов которые смёщаЮт Соотве ствённб по глубине профил  и по шагу. . При включении двигатёЛ  ВраЩёни передаетс  ремн ми 1 на шкив 2 и о равку 3. Одновременно с этим корпус 4 вместе с суппортом токарного . станка перемещаетс  в продольном направлении с заданной подачей . Та кое расположение головки за один е оборот приводит к контакту инструмента с обрабатываемой деталью на определенном участке и одним резцо на детали 14 прорезаетс  серповидна  канавка. Так как скорость вращ ни  головки в сотни раз больше, чё скорость вращени  детали, то, следовательно , при наличии указанных движений (вращательных и поступательного ) за один оборот детали од резец прорезает один виток нарезаемой резьбы,  вл ющийс  совокупностью множества серповидных канадок. В результате этого резцы периодически контактируют множество раз с деталью 14, и така быстротечность процесса приводит к возникновению значительных ударных нагрузок, вибраций и снижению стрйКрсти инструмента и в качестве обрабатываемой поверхности. ГЙрскольку в предлагаемой ,констРУКЩ1Й передача окружного усили  резани  в момент врезани  инструмен 3 осуществл етс  посредством относительного кругового смещени  серег 7 по отношению к полой оправке 3, что приводит к сжатию упругого элемента 11 , то следовательно,процесс врезани  происходит плавно, и кинематическа  энерги  удара переходит в потенциальную энергию сжати  упругого элемента. В св зи с .тем, что площадь поперечного сечени  срезаемого.сло  металла переменна , то демпфирование имеет место не только в период врезани , но и в установившемс  процессе резани . После выхода резца из контакта с обрабатываемой деталью сдеформированный до этого элемент. 11 переходит в свое первоначальное состо ние, возвраща  серьгу в ее исходное .положение. При подходе того же резца к контакту с деталью ( слёдующего вышеописанный процесс повтор етс . Формула изобретени  . 1. Золовка дл  вихревого нарезани  резьбы, содержаща  корпус,-установленную вкорпусе с возможно .стью вра1чени  от привода полую оправку и режущие элементы, о т л и ч а га Щ а   с   тем, что, с целью повышени  долговечности, на торце полой оправки по окружностизакреплены пальцы, а головка снабжена серьгами, на которых .установлены режущие элементы и по окружности которых выполнены прерывистые сквозные пазы, сопр жённые с пальцами , и установленным на пальцах кольцом, предназначенным дл  фиксаций серег в осевом направлении, причем серьги установлены с возможностью смещени  относительно пальцев в направлении, противополож.ном направлению рабочего вращени  оправки , а в одном из пазов каждой серьги закреплен упругий элемен.т с промежуто.чным сухариком, контактирующим с пальцем.2 . Головка . по п. 1, о т л и ч а а  с   тем, что, с целью повышени  д.емпфирук(щих свойств, на поверхности паза, в котором закреплен упругий элемент, выполнена выемка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мельников Н.ф. и др. Технологи  машиностроени . М., Машиностроение , 1965, с.115, фиг.81.0 of the same radius as the fingers in the mandrel. The earrings 7 are mounted on the fingers with the possibility of circular displacement relative to the fingers of the mandrel in the direction opposite to the working rotation, and in one of the grooves (or in all the grooves) elastic elements 11 (for example, rubber) are mounted, contacting fingers 9 through intermediate crunches 12 In order to increase the damping properties in the groove adjacent to the elastic element, a recess 13 is formed, forming in the initial position a free space between the surfaces of the groove and the elastic element. The operation of the vortex head for thread cutting is as follows .-- ---- - Before its beginning, the head is adjusted, for which the axis of the mandrel 3 is arranged eccentrically relative to the axis of the workpiece 14 and the thread profile is turned to the angle of elevation. The magnitude of the exDentrist theta depends on the depth of the profile section and, as a rule, is equal to its half. Usually, for the threads of large steps (modules), several incisors are used which mix the corresponding depth in the profile depth and in the step. . When the engine is turned on, the rotate is transmitted by belts 1 to the pulley 2 and to the bar 3. At the same time, the body 4 together with the turning lathe. The machine moves longitudinally with a predetermined feed. Such an arrangement of the head in one turn leads to the contact of the tool with the workpiece in a certain area and a crescent-shaped groove is cut through one cutter on the part 14. Since the speed of rotation of a head is hundreds of times faster than the speed of rotation of the part, then, if there are specified movements (rotational and translational) per revolution of the part, one cutter cuts through one turn of the cut thread, which is a combination of a multitude of sickle-shaped cannons. As a result, the cutters periodically contact many times with part 14, and such a transience of the process leads to significant shock loads, vibrations and a decrease in the wear of the tool and as a surface to be treated. Gyrskol in the proposed, constructive transfer of the circumferential cutting force at the time of insertion of the tool 3 is carried out by relative circular displacement of the earrings 7 relative to the hollow mandrel 3, which leads to compression of the elastic element 11, therefore, the cutting process occurs smoothly and the kinematic impact energy passes into the potential energy of compression of the elastic element. In connection with the fact that the cross-sectional area of the metal being cut, the metal layer is variable, the damping takes place not only during the cutting-in period, but also in the established cutting process. After the cutter has come out of contact with the workpiece, the element has been deformed before. 11 goes into its original state, returning the earring to its original position. When the same cutter approaches the contact with the part (the process described above is repeated. Claims of invention. 1. A swivel bastard with a housing installed in the housing with a possible hollow mandrel and cutting elements, about 20 In order to increase durability, at the end of the hollow mandrel there are fingers around the circumference of the hollow mandrel, and the head is equipped with earrings, on which cutting elements are installed and around which circumferential through grooves are made. and a ring mounted on the fingers for fixing the earrings in the axial direction, the earrings being set with the possibility of displacement relative to the fingers in the direction opposite to the direction of the working rotation of the mandrel, and in one of the slots of each earring there is an elastic element fixed to the gap. finger cracker in contact with the finger. 2. The head according to claim 1, so that, in order to improve the durability (properties), a recess is made on the surface of the groove in which the elastic element is fixed. . Sources of information taken into account during the examination 1. Melnikov N. f. and others. Mechanical Engineering. M., Mechanical Engineering, 1965, p.115, Fig.81.
SU792804381A 1979-08-03 1979-08-03 Head for swirl cutting of thread SU841823A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792804381A SU841823A1 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Head for swirl cutting of thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792804381A SU841823A1 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Head for swirl cutting of thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841823A1 true SU841823A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20844083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792804381A SU841823A1 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Head for swirl cutting of thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841823A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910000305A (en) Tool Chuck
US3973861A (en) Deburring tool
US5154553A (en) Apparatus for chamfering and deburring the end edges of a toothed production gear
SU841823A1 (en) Head for swirl cutting of thread
US3486413A (en) System for cutting threads
SU539750A1 (en) Tool for finishing and hardening holes
SU1713758A1 (en) Face milling cutter
SU1689045A1 (en) Honing head
SU1106595A1 (en) Chuck
SU1269920A1 (en) Face and end driver chuck
SU1583226A1 (en) Tool for working holes
RU14157U1 (en) SELF-CENTERING CLAMPING CARTRIDGE
SU959989A1 (en) Honing head
SU952512A1 (en) Apparatus for aligning toothed gears
SU861036A1 (en) Apparatus for vibration working
SU621557A2 (en) Device for machining flat surfaces by vibration rolling
RU2060117C1 (en) Method of processing arched teeth of gear wheels with involute profile
SU418311A1 (en)
SU501839A1 (en) Device for processing faceted surfaces
SU1030078A1 (en) Tool for strengthening toothed gears
SU870094A1 (en) Tool for working holes
SU1256937A1 (en) Method of working curvilinear components shaped as body of revolution
SU959936A1 (en) Combination broach for working holes
SU1579644A1 (en) Jaw arbor
RU2148488C1 (en) Grinding head