Изобретение относитс к области металлообработки и может быть испол зовано при зажиме прутков, штучных заготовок и режущих инструментов с большими отклонени ми диаметра. Известен зажимной патрон, содержащий зажимные элементы, св занные с приводом, упор и заклинивающие подпружиненные элементы, непосредственно взаимодействующие с объекто закреплени . Недостатками указанного патрона вл ютс небольшой диапазон диаметров зажимаемых заготовок. Наиболее близким решением из известных вл етс зажимной патрон, содержащий зажимные элементы, в паз которых установлены заклинивающие элементы, предназначенные дл взаим действи с упором через упругие эле менты |21. 1едостатком указанного патрона вл етс небольшой диапазон зажимае мых диаметров заготовок. Целью изобретени вл етс расши рение технологических возможностей путем увеличени диапазона зажимаемых диаметров заготовок. Указанна цель достигаетс тем, что заклинивающие элементы выполнены в виде расположенных на ос х .эксцентриков, установленных в прорез х зажимных элементов с возможностью поворота, а упругие элементы в виде пружин скручивани , одни кон цы которых св заны с эксцентриками, а другие - с зажимными элементами. Такое выполнение расшир ет технологические возможности патрона п тем увеличени диапазона зажимаемых диаметров заготовок. На фиг.1 представлен общий вид патрона в разрезе; на фиг.2 - то же при зажиме максимального размера за готовки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.З - вид В на фиг.З на фиг.6 патрон с кулачками, общий вид; на фиг.7 - патрон с двум р дами эксцентриков , общий вид. Зажимной патрон состоит из распо ложенных в шпинделе 1 (фиг.1) зажимного элемента 2 в виде зажимно цанги, в прорез х 3 которой наход т с заклинивающие элементы, выполнен ные в виде эксцентриков 4, установ ленных на ос х 5 и жестко св занных с ними с помощью шпонок 6. Оси 5 перпендикул рны оси патрона; На од952 ном конце оси 5 (фиг.З и 4) в отверстии установлен один конец пружины скручивани 7, второй конец которой с помощью штифта 8 жестко св зан с зажимным элементом 2. На другом конце оси 5 (фиг.З и 5) закреплен штифт 9,ограничивающий относительно упора 10 угловое положение эксцентриков 4 при отсутствии зажимаемой заготовки 11. Зажимной элемент 2 св зан с приводом с помощью трубы зажима 12. Работа патрона происходит следующим образом. Перед началом зажима, когда зажимной элемент 2 раскрыт, эксцентрики 4 под действием пружин 7 разворачиваютс так, что выбирают зазоры , прижима сь к заготовке 11. При смещении (подаче) заготовки 11 вправо (фиг.1 и 2) на эксцентрики 4 действуют силы сцеплени с заготовкой 11 и эксцентрики 4 совершают низко-амплитудные угловые колебани , пропуска заготовку 11. При движении трубы 12 влево зажимной элемент 2 зат гиваетс на небольшую величину, необходимую дл радиального смещени , обусловленную контактными сближени ми губок зажимного элемента 2 с конусом шпиндел 1 и эксцентриков 4 с заготовкой 11. В процессе зажима заготовки 11 минимального оС. (фиг.1) и максимального ot 1(фиг.2) диаметров положемест контакта остаетс посто нние в результате стабилизируетс ным, жесткость зажима. Дл врезани и увеличени площадки контакта эксцентриков 4 с заготовкой 11 на их поверхности могут быть насечки и грани длиной Ъ , расположенные на спиральной поверхности под углом i один относительно другого. Дл надежного самоторможени угол подъема спирали эксцентриков 4 и наклона граней /1 не должен превышать угол трени Ч. При подаче заготовки 11 максимального диаметра эксцентрики 4 поворачиваютс так, чтобы взаимодействовать с заготовкой 11 по минимальному радиусу кривизны, пропуска ее без зазора (фиг.2). Перепад радиусов кривизны эксцентрика 4 на рабочем участке (в пределах угла поворота до 180-270 ) обеспечивает зажим заготовки 11 в пределах OTct. ); беем рабочем диапазоне . Например, дп токарно-револьверного автомата мод. 1Б140 можно обеспечить зажим прутков 20 мм до 40 мм при перепаде радиусов кривизны эксцентриков, разном 0,5(.J 0,5 (40-20) 10 мм. При зажиме штучных заготовок 11 в кулачково-рычажных патронах (фиг.6) с ограниченным ходом зажимных элементов 2 в их прорез х 3 размещены эксцентрики 4 на ос х 5, причем эксцентрики 4 развернуты в проти воположную сторону по сравнению с по казанными на фиг.1 и 2. Таким образом , угол подъема эксцентриков 4 рас положён в сторону направлени загруз ки штучной заготовки 11 (фиг.6). Дл повышени жесткости зажима зажимной патрон может иметь один или несколько дополнительных р дов заклинивающих элементов в виде эксцентриков . 11 54 В зажимном патроне дополничельмьаЧ р д эксцентриков расположен внутри шпиндел 1, образу базу зажима дополнительным р дом эксцентриков 13 на ос х 14, передающих крут щий момент с помощью шпонок 15 за счет скручивани пружин 16, один конец которых закреплен в корпусе (шпинделе 1) штифтами 17. Так как эксцентрики 13 не св заны с подвижным зажимным элементом 2, то при зажиме заготовки 11 исключаетс его отт гивание за счет заклинивани , чем обеспечиваетс высока осева точность зажима. Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена расширением технологических возможностей патрона путем увеличени диапазона диаметров зажимаемых заготовок.The invention relates to the field of metalworking and can be used when clamping rods, piece blanks and cutting tools with large diameter deviations. A clamping cartridge is known, comprising clamping elements associated with the drive, an abutment and wedged spring-loaded elements directly interacting with the fastening object. The disadvantages of this cartridge are a small range of diameters of the clamped blanks. The closest solution of the known ones is a clamping cartridge containing clamping elements, in the groove of which the jamming elements are installed, intended to interact with the abutment through elastic elements | 21. The only point of this cartridge is a small range of clamping diameters of the blanks. The aim of the invention is to expand the technological capabilities by increasing the range of clamped diameters of the blanks. This goal is achieved by the fact that the jamming elements are made in the form of eccentrics located on the axes, which are installed in the slots of the clamping elements with the possibility of rotation, and the elastic elements in the form of twisting springs, one ends of which are associated with eccentrics elements. This embodiment expands the technological capabilities of the cartridge by increasing the range of clamped diameters of the blanks. Figure 1 presents a General view of the cartridge in the section; figure 2 - the same when clamping the maximum size for cooking; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1, FIG. 4 is view B in FIG. 3; in FIG. 3, view B in FIG. 3 in FIG. 6, a cartridge with cams, a general view; 7 shows a cartridge with two rows of eccentrics, general view. The clamping chuck consists of a clamping element 2 located in the spindle 1 (Fig. 1) in the form of a clamping collet, in slots x 3 of which are wedged elements made in the form of eccentrics 4 mounted on axes 5 and rigidly connected with the help of keys 6. The axes 5 are perpendicular to the axis of the cartridge; At one end of the axis 5 (fig. 3 and 4), one end of the twisting spring 7 is installed in the hole, the other end of which is rigidly connected with the clamping element 2 by the pin 8. At the other end of the axis 5 (fig. 3 and 5) pin 9, limiting relative to the stop 10, the angular position of the eccentrics 4 in the absence of the clamped workpiece 11. The clamping element 2 is connected to the drive with the help of a clamp pipe 12. The operation of the cartridge is as follows. Before the start of the clamping, when the clamping element 2 is opened, the eccentrics 4 under the action of the springs 7 are turned so that gaps are chosen, pressed against the workpiece 11. When the workpiece 11 is displaced (fed) to the right (Figures 1 and 2), the eccentrics 4 are affected by the adhesion forces with the workpiece 11 and the eccentrics 4 make low-amplitude angular oscillations, skipping the workpiece 11. When the pipe 12 moves to the left, the clamping element 2 is tightened by a small amount, which is necessary for the radial displacement caused by the contact approach of the jaws of the clamping element 2 ōnusa spindle eccentrics 1 and 4 with the workpiece 11. In the process of clamping the workpiece 11 ° C minimum. (Fig. 1) and the maximum ot 1 (Fig. 2) diameters of the position of the contact remain constant, as a result, the clamping rigidity stabilizes. To embed and increase the area of contact of the eccentrics 4 with the workpiece 11, there may be notches on the surface and faces of length b located on the spiral surface at an angle один one relative to another. For reliable self-braking, the angle of elevation of the spiral of eccentrics 4 and the inclination of the edges / 1 should not exceed the friction angle of the H. . The difference of the radii of curvature of the eccentric 4 in the working area (within the angle of rotation up to 180-270) ensures the clamping of the workpiece 11 within the OTct. ); beat the working range. For example, dp automatic turret mod. 1B140 it is possible to provide clamping of rods of 20 mm to 40 mm with a difference in the radii of curvature of eccentrics, 0.5 different (.J 0.5 (40-20) 10 mm. When clamping piece blanks 11 in cam-lever cartridges (Fig. 6)) The eccentrics 4 on the axles x 5 are placed in limited slots of the clamping elements 2 in their slots x 3, and the eccentrics 4 are turned in the opposite direction compared to those shown in FIGS. 1 and 2. Thus, the elevation angle of the eccentrics 4 is located in the direction loading piece billet 11 (Fig. 6). To increase the rigidity of the clamping, the clamping chuck can and There are one or more additional rows of jamming elements in the form of eccentrics. 11 54 In the chuck, additional rows of eccentrics are located inside spindle 1, forming the clamp base with an additional row of eccentrics 13 on axes 14, transmitting the torque using keys 15 due to twisting the springs 16, one end of which is fixed in the housing (spindle 1) with pins 17. Since the eccentrics 13 are not connected to the movable clamping element 2, when clamping the workpiece 11, it is prevented from being pulled due to jamming High axial clamping accuracy. Techno-economic efficiency in the application of the invention is due to the expansion of the technological capabilities of the cartridge by increasing the range of diameters of the clamped blanks.
Фиг.ЗFig.Z
Фиг.55