SU539674A1 - Желоб дл транспортировки расплавленного металла - Google Patents

Желоб дл транспортировки расплавленного металла

Info

Publication number
SU539674A1
SU539674A1 SU2005939A SU2005939A SU539674A1 SU 539674 A1 SU539674 A1 SU 539674A1 SU 2005939 A SU2005939 A SU 2005939A SU 2005939 A SU2005939 A SU 2005939A SU 539674 A1 SU539674 A1 SU 539674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
chute
partition
molten metal
rod
Prior art date
Application number
SU2005939A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Аносов
Валерий Федорович Игнатьев
Владимир Андреевич Яковенко
Владимир Алексеевич Кондырев
Original Assignee
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU2005939A priority Critical patent/SU539674A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU539674A1 publication Critical patent/SU539674A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Изобретение касаетс  металлургии и может быть использовано на установках непрерывной и полунепрерывной разливки металлов, в частности алюмини  и его сплавов,, . .: ..
Известен желоб дл  транспортировки расплавленного алюмини  и его сплавов, футерованный огнеупорным материалом и снабженный крышкой. Дл  повышени  качества металла в нижней части крышки параллельно ее продольной оси выполнены пазы, в которых расположены трубки дл  подвода защитного газа к поверхности металла.
Однако такой желоб характеризуетс  невозможностью дегазации проход щего по нему расплавленного металла, кроме того, отсутствуют средства -механизации дл  съема шлака и окислов, образующихс  на поверхности металла , протекающего по желобу.
Предложенный желоб дл  транспортировки металла разделен на две полости горизонтальной продольной перегородкой, причем в нижнюю полость встроен патрубок дл  подачи газа , а у сливного конца желоба установлена поперечна  перегородка, нижн   кромка которой расположена ниже уровн  металла. Перед поперечной перегородкой смонтирован скребок , закрепленный на штанге, установленной в направл ющих опорах и проход щей через пр моугольные вырезы, выполненные в боковых стенках желоба, при этом штанга соединена с приводом возвратно-поступательного перемещени .
Предложенное устройство позволит осуществить рафинирование разливаемого металла путем продувки инертным газом и удаление шлака с поверхности разливаемого металла.
На фиг. 1 показан предлагаемый желоб, вид сбоку; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1.
Желоб, состо щий из кожуха 1, боковые стенки 2 которого имеют футеровку 3, разделен горизонтальной продольной перфорированной перегородкой 4 на верхнюю 5 и нижнюю 6 полости. Пижн   полость заглушена с
обоих торцов, а дл  подвода в нее инертного газа ее стенка снабжена патрубком 7. У сливного конца желоба установлена поперечна  перегородка 8, нижн   кромка которой расположена ниже, а верхн   выше расчетного
уровн  металла 9. В боковых стенках желоба выполнены пр моугольные вырезы 10, нижние стороны 11 которых выполнены с уклоном внутрь желоба. В пр моугольных вырезах 10 на штанге 12, установленной на изолировапных направл ющих опорах 13, закреплен скребок 14 дл  удалени  шлака. Штанга 12 соединена с приводом 15, сообщающим ей возвратно-поступательное перемещение. Кроме того, желоб снабжен контактом 16, закреаленным внизу на штанге 12, и контактом 17,
установленным ниже уровн  транспортируемого металла. Контакты 16 и 17 предназначены дл  автоматического включени  привода 15 с помощью блока управлени  18. Дл  сбора шлака под желобом установлен поддон 19. Футеровка 3, горизонтальна  продольна  перфорированна  перегородка 4 и поперечна  перегородка 8 выполнены из огнеупорного несмачиваемого жидким металлом материала, например асботермосиликата, силицированного графита. Горизонтальна  продольна  перфорированна  перегородка 4 может быть выполнена из пористого огнеупорного материала.
Желоб работает следующим образом.
Внутреннюю поверхность желоба предварительно прогревают до температуры жидкого расплава и провод т продувку горизонтальной продольной перфорированной перегородки 4 инертным газом с целью удалени  из отверстий случайно попавших инородных включений . Далее, не прекраща  подачу газа, осуществл ют транспортировку расплавленного металла по желобу. Инертный газ подают в нижнюю полость 6 под давлением, достаточным дл  прохождени  его через горизонтальную перфорированную перегородку 4 и столб транспортируемого металла, при этом желательно , чтобы инертный газ был т желее воздуха , что будет создавать над поверхностью металла инертную атмосферу и предохран ть металл от окислени . Когда возле поперечной перегородки 8 накопитс  шлак, он замкнет контакт 16 и включит блок управлени  18 привода 15 скребка 14. Привод придает скребку 14 возвратно-поступательное движение, который , скольз  над поверхностью металла, захватывает образовавшийс  шлак и сбрасывает его в поддон 19. Продолжительность работы привода 15 настраивают с помощью блока управлени  18 так, чтобы после сн ти  шлака контакт 16 снова оказалс  в зоне расплавленного металла.
После прекращени  транспортировки расплава подачу газа не прекращают до момента окончательной кристаллизации оставшейс  пленки металла.

Claims (3)

1.Желоб дл  транспортировки расплавленного металла, состо щий из кожуха, футерованного огнеупорным материалом, отличающийс  тем, что, с целью рафинировани  разливаемого металла путем его продувки инертным газом, он разделен на две полости горизонтальной продольной перфорированной перегородкой, причем в нижнюю полость встроен патрубок дл  подачи газа.
2.Желоб по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью сбора и удалени  шлака с поверхности разливаемого металла, у его сливного конца установлена поперечна  перегородка , нижн   кромка которой расположена ниже уровн  металла, а перед перегородкой смонтирован скребок, закрепленный на штанге , установленной в направл юших опорах и проход шей через пр моугольные вырезы, выполненные в боковых стенках желоба, при этом штанга соединена с приводом возвратнопоступательного перемещени .
3.Желоб по п. 2, отличающийс  тем, что нижние стороны пр моугольных вырезов выполнены с уклоном внутрь желоба.
б /2 °
8
-S -9
-6 - 7
иг.г
SU2005939A 1974-03-20 1974-03-20 Желоб дл транспортировки расплавленного металла SU539674A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005939A SU539674A1 (ru) 1974-03-20 1974-03-20 Желоб дл транспортировки расплавленного металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005939A SU539674A1 (ru) 1974-03-20 1974-03-20 Желоб дл транспортировки расплавленного металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU539674A1 true SU539674A1 (ru) 1976-12-25

Family

ID=20578823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2005939A SU539674A1 (ru) 1974-03-20 1974-03-20 Желоб дл транспортировки расплавленного металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU539674A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000114585A (ru) Емкость для прямой плавки (варианты)
RU2450890C2 (ru) Способ и устройство для разливки расплава цветных металлов, в частности меди или медных сплавов
US3632096A (en) Apparatus and process for deslagging steel
RU2168391C2 (ru) Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом
US2659120A (en) Apparatus for separating slag from a slag containing molten metal
KR100813194B1 (ko) 연속주조장치의 턴디쉬
SU539674A1 (ru) Желоб дл транспортировки расплавленного металла
US3867132A (en) Method of deslagging molten metal
US4643242A (en) Device for collecting molten metal break-outs in casting of light metals
US4134757A (en) Method of treating molten metal
SU532323A3 (ru) Установка непрерывной разливки металла
GB762030A (en) Control system for continuous casting
FI82861C (sv) Smältugn
SU703230A1 (ru) Устройство дл рафинировани и транспортировки расплавленного металла
US5240231A (en) Slag control system
SU383381A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки слитков
US3708158A (en) Apparatus for transferring molten metal
US1024722A (en) Process and apparatus for casting ingots.
US1767055A (en) Method of and apparatus for casting metal ingots
US2166354A (en) Copper refining process
SU896073A1 (ru) Устройство желобов доменной печи
US1856678A (en) Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations
US902047A (en) Liquation-furnace.
US3704013A (en) Apparatus for deslagging and degassing molten metal
SU1131910A1 (ru) Устройство дл рафинировани металла