SU538862A1 - Устройство дл приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали - Google Patents

Description

вода 7. Он состоит из расиоложениой горизонтально в направл ющих 8 с возможностью возвратно-ноступательного движени  каретки 9, в которой выполнеиы окно 10 и дополнительное окно 11. В дополнительном окне в вертикальном иоложении установлен прижим 12, содержащий две губки 13 и 14, причем губка 16 жестко закреплена на каретке, а губка 14 выиолнена в виде подпружиненного пружиной 15 рычага Ib, установленного в окне 11 на поворотной оси 1/. Нижний конец рычага 16 снабжен валиком 18, который кинематнчески св зан с приводным кулачковораспределительным валом 19 посредством кулака 20, отжимного рычага 21 и установленной на этом рычаге на пути валика 18 подпружиненной планкой 22.

Б нервом окне 10 установлен подпружиненный к каретке 9 пружиной 23 плунжер 24 и кинематически св занный с плунжером н кареткой ролик, закреплеииый на верхнем конце рычага 25 привода каретки 9. Рычаг 25 подпружинен регулируемой пружиной 26 и св зан нижним концом с кулачком 27 распределительного вала 19.

Устройство снабжено механизмом отрезки вывода 7, состо щим из фильеры 28 с калибрующим каналом, отрезного ножа 29 и механизма 30 рихтовки сматываемой проволоки 5 с бобины 6.

Механизм фиксировани  корпуса 3 радиодетали состоит из нижней 31 и верхней 32 губок , а губки 13 и 14 снабжеиы токоподводами 33, включеиными в сварочную цепь 34.

Между лотком 2 виброОуикера 1 и механизмом фиксировани  корпуса 3 радиодетали установлена шагова  лииейка 35 дл  ноштучной подачи корпусов 3 на позицию сварки. Устройство раоотает следующим образом. Из вибробункера 1 по лотку 2 кориуса 3 детали пощтучно загружаютс  в гнезда шаговой линейки 35, котора  переиосит их на позицию сварки, ноштучно укладыва  на нижнюю губку 31 механизма фиксировани  4 кориусов 3. с5атем корпус 3 зажимаетс  верхней губкой 32 упом нутого механизма фиксировани .

Одновременно губка 14 прижимает в заднем крайнем иоложении проволоку 5 к губкам 13 за счет усили  пружииы 15. Каретка 9, двига сь вперед с зажатой в прижиме 12 проволокой под действием ролика рычага 25 и кулачка 27, останавливаетс  в положении, в котором конец проволоки не доходит до корпуса 3 детали. В этот момент срабатывает отрезной нож 29, который ири взаимодействии с фильерой 28 отрезает вывод 7 от проволоки 5. После отрезки вывода каретка проаолжает движеине вперед и подает зажатый в

прижиме 12 вывод 7 к корпусу 3 детали, ирижима  его с определенным усилием осадки пружиной 23 к дну корпуса 3 за счет жесткой разв зки плунжера 24 с кареткой 9.

Сматываема  с бобины проволока 5, зажата  в прижиме 12, при подаче ее кареткой 9, проход  через механизм рихтовки 30, рихтуетс . При пропускании через сварочиую цепь 34 разр дного имиульса кондеисатора осуществл етс  контактна  сварка вывода 7 с корпусом 3, после чего ирижим 12 ири обратном ходе каретки 9 разжимаетс , и приваренный к кориусу 3 вывод освобождаетс . Верхн   губка 31 механизма фиксироваии 

корпусов 3 поднимаетс , и шагова  лииейка 35 переносит корпус 3 с приваренным выводом 7 на одии шаг. Одновременно на позтщию сварки подаетс  очередиой корпус 3. Затем цикл работы повтор етс .

Claims (2)

1.Авт. св. СССР № 294696, М. Кл. В 23К 11/10,1968.

2.Авт. св. СССР № 431984, М. Кл. В 23К 37/04, 1972 (прототип).

7 Г4

20

Л