SU538799A1

SU538799A1 - Press machine for double-sided stamping in split dies

Info

Publication number: SU538799A1
Application number: SU1671034A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Коваленко; Николай Александрович Федоров; Олег Владимирович Протопопов
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1971-06-21
Publication date: 1976-12-15

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию дл безоблойной штамповки поковок в разъемных матрицах.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the equipment for die-casting of forgings in separable matrices.

Известен пресс-автомат дл двусторонней штамновки в разъемных матрицах, содержащий установленные в направл ющих станины и перемещающиес в нлоскости разъема матриц один навстречу другому два приводных ползуна 1.A press machine for double-sided stamping in separable dies is known, containing two drive sliders 1 facing towards the other installed in the guide frames and moving in the slot of the dies of the dies one against the other.

Известный пресс-автомат предназначен дл штамповки в разъемных матрицах за один переход простых круглых в плане поковок или многонереходной штамновки поковок сложной конфигурации.The known press automat is intended for stamping in detachable dies for one transition of simple round in terms of forgings or multi-transition forgings of complex configuration.

Цель изобретени - повышение производительности и обеспечение возможности штамповки сложных поковок с отростками за один рабочий ход.The purpose of the invention is to increase productivity and enable stamping of complex forgings with spikes in one stroke.

Дл этого предлагаемый пресс-автомат снабжен устройством дл оказани противодавлени течению металла в отростках матриц и механизмом предварительного сжати матриц, выполненным в виде двух шарнирно соединеиных между собой рычагов, свободный конец одного из которых -св зан с подвнжной разъемной матрицей, и расположенного в направл ющих станины над подвижной разъемной матрицей регулировочного клина, св занного со свободным концом другого рычага, а также приводной нолзушкой, св занной посредством шатуна с осью соединени рычагов.For this, the proposed press machine is equipped with a device for providing back pressure to the metal in the spikes of the dies and a mechanism for pre-compression of the dies, made in the form of two articulated joints between each other, the free end of one of which is connected with the split split matrix and located in the guides the frame above the movable detachable matrix of the adjusting wedge associated with the free end of the other lever, as well as the drive rod, connected by means of a connecting rod to the axis of connection of the levers.

На чертеже изображена кинематическа схема -предлагаемого нресс-автомата.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed automatic press.

Пресс-автомат содержит станину 1, в нанравл ющих 2 которой установлены ползуны 3, св занные двум коленчатыми вала-ми 4 с приводом 5 синхронизации хода ползунов, механизм 6 предварительного сжати разъемных матриц 7, 8 и устройство 9 дл оказани противодавлени течению металла в полост х матриц, где формуютс отростки поковки.The press machine contains a frame 1, in which 2 sliders 3 are connected, connected by two crankshafts 4 with a drive 5 for synchronizing the stroke of the sliders, a mechanism 6 for precompression of detachable arrays 7, 8 and a device 9 for countering the flow of metal into the cavity x matrices where forgings are formed.

Механизм 6 предварительного сжати матриц выполнен в виде двух шарнирно соединенных друг с другом рычагов 10, И, регулировочного клина 12, расположенного в направл ющих 13 станины 1 над матрицей 7, и нолзушки 14.The mechanism 6 for pre-compression of the dies is made in the form of two arms 10, I, pivotally connected to each other, an adjusting wedge 12 located in the guides 13 of the frame 1 above the matrix 7, and a slide bar 14.

Свободный конец рычага 10 св зан с нодвижной матрицей 7, свободный конец рычага 11 - с регулировочным клнном 12, а ось 15 соединени рычагов 10, 11 св зана с ползушкой 14 шатуном 16.The free end of the lever 10 is connected with the moving matrix 7, the free end of the lever 11 is connected with the adjusting clamp 12, and the axis 15 of the connection of the levers 10, 11 is connected with the slide 14 by the connecting rod 16.

Па станине 1 установлен склиз 17 дл подачи заготовки в рабочую зону пресса. Па ползунах 3 устадовлены пуансоны 18, 19.On frame 1, a slide 17 is installed to feed the workpiece into the working area of the press. Pa crawlers 3 installed punches 18, 19.

Па одном из коленчатых валов 4, выведенном за боковую стенку станины 1, насажен кулачок 20, контактирующий с роликом 21Pa one of the crankshafts 4, derived from the side wall of the frame 1, mounted the cam 20 in contact with the roller 21

рабочего хода, установленным на ползушке 14, и с роликом 22 обратного хода, также установленным на ползушке 14 механизма 6 предварительного сжати матрид.working stroke mounted on the slide 14, and with the roller 22 reverse, also mounted on the slide 14 of the mechanism 6 of the preliminary compression matrix.

Пресс-автомат работает следующим образом .Press machine works as follows.

Нагрета исходна заготовка подаетс по склизу 17 к поворотной загрузочной руке (не показана), работающей синхронно с ползунами 3. Загрузочна рука подает заготовку на ось штамловки. В это врем кулачок 20 набегает рабочим участком на ролик 21 рабочего хода механизма зажима 6 и перемещает ползушку 14 влево. Ползушка 14 с номощью идатуна 16 поворачивает рычаги 10, 11, которые станов тс в одной плоскости А-А, переместив ползун 23, матрица 7 плотно прижимаетс к матрице 8 и фиксируетс на ней. После зажима матриц ролик 21 выходит на участок высто кулачка 20 и контактирует с этим участком до окончани рабочего хода пуансонов 18, 19. Пуансон 19 заталкивает заготовку в отверстие сомкнутых матриц 7, 8. При соприкосновении заготовки с пуансоном 18 начинаетс ее деформирова«ие. В этот момент от командоаппарата пресс-а1втомата (на чертеже не показан) даетс команда на включение устройства 9, которое обеспечивает противодавление течению металла в полости матриц, где формуютс отростки штампуемой заготовки.The initial preform is heated and is fed along the slide 17 to a rotary loading arm (not shown) operating synchronously with the sliders 3. The loading arm delivers the preform to the axis of the string. At this time, the cam 20 runs over the working area on the roller 21 of the working stroke of the clamping mechanism 6 and moves the slider 14 to the left. The slider 14 with the help of an Idatun 16 rotates the levers 10, 11, which become in the same plane A-A, by moving the slider 23, the matrix 7 is pressed tightly against the matrix 8 and fixed on it. After clamping the dies, the roller 21 goes to the section of the cam 20 and contacts this area until the end of the working stroke of the punches 18, 19. The punch 19 pushes the workpiece into the hole of the closed dies 7, 8. When the workpiece touches the punch 18, it starts to deform. At this moment, the command of the press-automatic machine (not shown) instructs the device 9 to turn on, which provides the back pressure to the flow of metal in the cavity of the matrices, where the processes of the workpiece are molded.

После штамповки пуа нсоны 18, 19 обратным ходом ползунов 3 выход т из матриц. Ролик 21 начинает контактировать с участком холостого хода кулачка 20, и ролик 22 отводит ползушку 14 вправо. Отключаетс устройство 9. Происходит разжим матриц нAfter punching, the punches 18, 19 by the reverse stroke of the sliders 3 emerge from the dies. The roller 21 begins to contact with the idle portion of the cam 20, and the roller 22 retracts the slider 14 to the right. Device 9 is disconnected.

выталкивание отштампованной поковки выталкивател ми , св занными с ползуном 23. Поковка падает вниз, так как матрицы имеют вертикальный разъем, и пресс-автомат готов дл повторени цикла. Поковки транспортером (на чертеже не показан) унос тс в тару.ejection of the stamped forging by ejector pins associated with slider 23. The forging falls down since the dies have a vertical connector and the press machine is ready to repeat the cycle. The forgings by the conveyor (not shown) are carried to the container.

Claims

1. Copyright certificate № 150343, M. Cl.2 In 21J 13/02, 1961

/