SU538764A1 - Раст жно-обт жный пресс - Google Patents

Раст жно-обт жный пресс

Info

Publication number
SU538764A1
SU538764A1 SU2169706A SU2169706A SU538764A1 SU 538764 A1 SU538764 A1 SU 538764A1 SU 2169706 A SU2169706 A SU 2169706A SU 2169706 A SU2169706 A SU 2169706A SU 538764 A1 SU538764 A1 SU 538764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
elongation
sheet
press
angle
Prior art date
Application number
SU2169706A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Петрович Чистяков
Мухарям Иосифович Хасьянов
Николай Егорович Корочкин
Original Assignee
Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева filed Critical Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева
Priority to SU2169706A priority Critical patent/SU538764A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU538764A1 publication Critical patent/SU538764A1/ru

Links

Description

дуктор 16, примененный дл  увеличени  точности замера, передаетс  на щелевой диск (на фигурах не показан) генератора импульсов 17. Щелевой диск при вращении пропускает или отсекает луч света, который, попада  на фотодиод (на фигурах не показан), возбуждает в нем электрические импульсы. Каждый импульс соответствует определенному углу поворота ролика, а следовательно, определенной величине перемещени  точки первоначального соприкосновени . Отнощение величины перемещений точек первоначального соприкосновени , или количество импульсов в размерности пути перемещени , к величине рассто ни  между датчиками 2 характеризует относительное удлинение наиболее деформированного участка обт гиваемой заготовки. Деформаци  удлинени  контролируетс  в течение всего процесса формообразовани  и, сравнива сь .в блоке сравнени  8 с заданной в уст- ройстве 5, управл ет процессом обт жки.
В процессе обт жки заданный угол а автоматически поддерживаетс  с помощью блока сравнени  углов 7, работающего на принципе измерительного моста, в пределах операционного угла -. При работе гидроцилиндров
11 нижнего стола пресса угол а растет. Когда он достигнет величины а-|-Аа, гидроцилиндры нижнего стола автоматически отключаютс  и включаютс  раст жные гидроцилиндры 13.
При правильном течении обт жки деформаци  листа относительно верщины пуансона должна быть симметричной (точка листа, касающа с  верщины пуансона,  вл етс  теоретически неподвижной). Иногда процесс деформации протекает несимметрично, т. е. одна сторона листа относительно верщины пуансона начинает деформироватьс  более интенсивно . Причинами несимметричной деформации могут быть несимметричность установки пуансона и листа, разница усилий, развиваемых рабочими органами пресса, завис ща  от технического состо ни  сальников, золотников , трубопроводов, цилиндров и т. д., неравномерность смазки по поверхности пуансона и др.
Автоматическое устройство позвол ет фиксировать несимметричное течение процесса на основании информации, поступающей с датчиков 2. Данные о течении деформации удлинени , поступающие с этих датчиков, поступают в блок сравнени  удлинени  8 в течение всего процесса обт жки, сравниваютс  между собой и с заданными параметрами удлинени  с помощью тройного измерительного моста. Как только деформаци  на одной из сторон листа начинает протекать более интенсивно , равновесие моста нарущаетс  и через
пол ризованное реле даетс  команда на блок управлени  о включении или выключении того или другого рабочего органа пресса. Команда исполн етс  до тех пор, пока равномерность деформации удлинени  не восстановитс  и мост не уравновеситс .
Таким образом, получение заданного угла облегани  а, т. е. получение формы в продольном направлении, гарантировано.
Использование предложенного устройства
позвол ет получать детали высокого качества с заданным углом облегани  и с заданной деформацией удлинени  раст жени , снизить трудоемкость изготовлени  деталей, ликвидировать брак по причине обрыва заготовок при
чрезмерном раст жении и увеличить производительность труда.

Claims (1)

1. Н. И. Горбенко и др. «Заготовительнощтамповочные работы в самолетостроении,
Оборонгиз, М., 1961, стр. 250-258, фиг. 6, 15, 6,19а (прототип).
SU2169706A 1975-09-03 1975-09-03 Раст жно-обт жный пресс SU538764A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2169706A SU538764A1 (ru) 1975-09-03 1975-09-03 Раст жно-обт жный пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2169706A SU538764A1 (ru) 1975-09-03 1975-09-03 Раст жно-обт жный пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538764A1 true SU538764A1 (ru) 1976-12-15

Family

ID=20630897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2169706A SU538764A1 (ru) 1975-09-03 1975-09-03 Раст жно-обт жный пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538764A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5842366A (en) Method and a tooling machine for bending workpieces
US4640113A (en) Sheet-bending press incorporating a device for continuous monitoring of the bending angle
JPS5311039A (en) Controller of diameter of optical fiber
SU538764A1 (ru) Раст жно-обт жный пресс
AU607412B2 (en) Process for the production of a telecentric light beam, device for carrying out this process and process for the production of an HOE
FR2437263A1 (fr) Procede pour le soudage de materiaux metalliques ondules
JPS56117107A (en) Measuring method of profile
ATA110375A (de) Verfahren zum optischen zentrieren mindestens einer linse, zentriervorrichtung und fassung fur ein linsensystem
FR2309985A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un element thermoelectrique, element fabrique par ce procede et application de cet element
US4167106A (en) Method and apparatus for finish rolling workpieces of substantially circular cross-section to a selected diameter
FR2375972A1 (fr) Procede et installation pour la production de tuyaux en beton applique par jets avec armature repartie et produit ainsi fabrique
SU400451A1 (ru)
SU579048A1 (ru) Устройство дл регулировани поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки
SU82801A1 (ru) Способ накатки валков дл производства искусственной вощины и станок дл осуществлени способа
SU602259A1 (ru) Волока
SU588698A1 (ru) Способ автоматического управлени процессомгибКи
RU2064351C1 (ru) Способ осевой настройки пары ручьевых валков
SU487295A1 (ru) Способ измерени величины отклонени незамкнутой кривой от дуги окружности
SU512827A1 (ru) Способ определени ширины участка,прилежащего к поверхности разделени листовой заготовки и деформирующегос при разделении
SU461806A1 (ru) Оправка дл шевинговани зубчатых колес
SU409765A1 (ru)
SU498994A1 (ru) Способ измерени прогиба рабочих валков при прокатке
SU605072A1 (ru) Способ измерени размерных параметров профилей желобов
SU429865A1 (ru) Способ волочения труб переменного по длине сечения
SU1509155A1 (ru) Устройство дл утолщени кромок листовых заготовок