SU605072A1 - Способ измерени размерных параметров профилей желобов - Google Patents

Способ измерени размерных параметров профилей желобов

Info

Publication number
SU605072A1
SU605072A1 SU762375141A SU2375141A SU605072A1 SU 605072 A1 SU605072 A1 SU 605072A1 SU 762375141 A SU762375141 A SU 762375141A SU 2375141 A SU2375141 A SU 2375141A SU 605072 A1 SU605072 A1 SU 605072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
node
curvature
measuring
center
dimensional parameters
Prior art date
Application number
SU762375141A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Дунаев
Юрий Васильевич Родников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5211
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5211 filed Critical Предприятие П/Я М-5211
Priority to SU762375141A priority Critical patent/SU605072A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU605072A1 publication Critical patent/SU605072A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области измерительной техники, а именно к способам измерени  размерных параметров профилей сечений .
Известны способы измерени  размерных параметров профилей желобов подшипников качени  с помощью приспособлени  с принудительно качаемым и координатно-подвижным узлом базировани , а также неподвижным измерителем, заключающиес  в том, что контролируемый объект устанавливают на узел базировани , неподвижным измерителем в процессе качани  ощупывают ирофиль контролируемого объекта, перемещают узел базировани  относительно оси качани , добива сь совмещени  центра кривизны профил  с осью качани  приснособлени , совмещение центра кривизны с осью качани  отмечают по посто нству показаний неподвижного измерител , а величину радиуса кривизны - по среднему значению показаний 1.
Этот способ не позвол ет измерить смещение центра кривизны профил  относительно плоскости симметрии желоба.
Известны также способы измерени  размерных параметров тел вращени  с помощью аналогичного приснособлени , снабженного дополнительно коордннатными измерител ми перемещени  узла базировани  относительно оси качани . Эти способы заключаютс  в
первоначальной настройке измерительного приспособлени , которую выполн ют так, что узел базировани  занимает онределенное положение относительно оси вращени , затем на уном нутый узел базировани  устанавливают контролируемый объект, неподвижный измеритель привод т во взаимодействие с контролируемой поверхностью, перемещают узел базировани  вместе с контролируемым
объектом так, чтобы совместить центр кривизны профил  с осью качани , совпадение упом нутых центра и оси отмечают по посто нству (минимальной вариации) показаний неподвижного измерител , а величину смещени  центра кривизны нрофил  определ ют на основании показаний координатных измерителей и данных первоначальной настройки устройства 2. Недостатком этих способов  вл етс  высока  трудоемкость, определ ема  сложностью первоначальной настройки и необходимостью выполн ть преобразовани  результатов измерений при каждом измерении.
С целью новыщени  производительности но предлагаемому способу за начальное (настроечное ) положение узла базировани  выбирают такое, когда центр кривизны узла базировани  совмещен с осью качани  нри« .пособлени .
Кроме того, настроечное положение узла базировани  целесообразно отмечать по посто нству показаний неподвижного измерител  при ощупывании поверхности этого узла.
На чертеже схематически изображено приспособление дл  реализации предлагаемого способа.
Приспособление содержит прунудительно качаемое звено 1, подвижную вдоль этого звена траверсу 2, подвижную вдоль траверсы каретку 3 с узлом базировани  4. Приспособление снабжено координатным измерителем 5 перемещени  каретки относительно траверсы и неподвижным измерителем 6.
Способ измерени  размерных параметров профилей желобов заключаетс  в следующем .
Сначала выполн ют настройку начального положени  приспособлени , дл  чего неподвижный измеритель поворачивают в положение П и привод т во взаимодействие с поверхностью узла базировани  4. Звену 1 придают качательное движение, а травесру 2 и каретку 3 перемещают до тех нор, пока центр кривизны узла базировани  не будет совмещен с осью качани  приспособлени  (совмещены точки О и Оз на чертеже). Момент совмещени  отмечают но посто нству показаний неподвижного измерител  (минимальной вариации показаний измерител ). Найденное положение П принимают за настроечное и устанавливают координатный нзмеритель 5 на нуль.
Замен неподвижный нзмеритель перевод т в полол ение I, на узел базировани  устанавливают контролируемый объект 7 и поджимают прижимом 8. Неподвижный измеритель 6 привод т во взаимодействие с контролируемой поверхностью. Перемещением каретки и траверсы совмещают центр кривизны профил  контролируемого объекта с осью качани  (точки О и Oi на чертеже), которые отмечают по посто нству (минимуму варнации ) показаний ненодвижного измерител .
По координатному измерителю 5 otмeчaют смещение т центра кривизны профил  относительно плоскости симметрии желоба.
Аналогично может контролироватьс  и 5 втора  коорднната положени  центра кривнзны .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    0 1. Способ измерени  размерных параметров профилей желобов с помощью приспособлени  с принудительно качаемым и координатно-нодБижным ззлом базированн , а также измерител ми перемещени  узла базировани  относительно оси качани , заключающийс  в том, что выбирают начальное (настроечное) ноложение узла базнровани , устанавливают на узел базированн  контролируемый объект, ненодвижным измерителем ощунывают в
    0 процессе качанн  поверхность контролируемого объекта, совмещают центр кривнзны профил  контролируемого объекта с осью качани , момент совмещени  отмечают по посто нству показаний неподвижного измерител , а положенне центра кривизны - но показани м координатных измерителей, отлич а ю щ Г и с   тем, что, с целью повышени  производительности, за начальное (настроечное ) положение узла базнровани  выбирают
    0 такое, когда центр кривизны узла базированн  совмещен с осью качани  приспособлени .
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что настроечное положенне узла базнровани 
    5 отмечают но, посто нству ноказаний неподвижного нзмернтел  прн ощупывании новерхности этого узла.
    Источники информации, прин тые во вннманне при экспертизе
    0 1. Приборы н автоматы дл  контрол  подшинников . - Снравочник. М., «Машнностроенне , 1973, с. 76-77.
    2. Авторское свидетельство СССР АЬ 238170, кл. G 01В 5/22, 1967.
SU762375141A 1976-06-22 1976-06-22 Способ измерени размерных параметров профилей желобов SU605072A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762375141A SU605072A1 (ru) 1976-06-22 1976-06-22 Способ измерени размерных параметров профилей желобов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762375141A SU605072A1 (ru) 1976-06-22 1976-06-22 Способ измерени размерных параметров профилей желобов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU605072A1 true SU605072A1 (ru) 1978-04-30

Family

ID=20666611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762375141A SU605072A1 (ru) 1976-06-22 1976-06-22 Способ измерени размерных параметров профилей желобов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU605072A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207163399U (zh) 一种汽车轮毂圆度检测装置
US1589349A (en) Projection apparatus
CN109141253A (zh) 一种便携式地铁轮对的参数检测装置及系统
SU605072A1 (ru) Способ измерени размерных параметров профилей желобов
US4132003A (en) Apparatus for measuring curvature and other geometric relations of dual roller tracks
GB1316137A (en) Method and apparatus for optical alignment of industrial equipment
JPH08338708A (ja) 測定手段
JPH01259211A (ja) 真円度測定機の直径測定装置
US1840766A (en) Wheel aligning device
US2984014A (en) Instruments for measuring the curvature of curved surfaces
US2688192A (en) Apparatus for measuring the differences between diameters of a cross section of a piece, and in particular of a piece that is being machined
RU2134404C1 (ru) Накладной кругломер
SU1444102A1 (ru) Приспособление дл разметки труб большого диаметра
RU2100139C1 (ru) Устройство для контроля роликовой проводки
GB1501086A (en) Wheel alignment testing apparatus
SU924423A1 (ru) Способ контрол формы и расположени крайних сечений звеньев спиральной камеры гидромашины
SU921783A1 (ru) Способ получени рабочей поверхности корректирующей линейки координатных станков
SU100383A1 (ru) Способ проверки радиуса профилей желобов, например, колец подшипников качени
SU753609A1 (ru) Способ совмещени оси качани инструмента с центром профил желоба
SU422942A1 (ru) Приспособление для определения расстоянияпо вертикали от точки контакта инструментасо сферической рабочей поверхностью с детальюдо линии центров токарного станка
SU1483240A1 (ru) Устройство дл измерени угла изгиба трубы и разметки ее пр мых участков
RU2095747C1 (ru) Способ измерения отклонений от параллельности прямых в плоскости
SU1142726A1 (ru) Штангенциркуль
SU794884A2 (ru) Способ контрол точности взаимного положени и направлени перемещени основных узлов металлорежущих станков
PL64407B1 (ru)