Claims (1)
Изобрете}ше относитс к области пр дильного производства текстильной промышленности, в частности к устройству дл формировани волокнистой ленты на чесальной машине. Известно устройство дл формировани волокнистой ленты на чесальной машине, которое содержит камеру ориентации волокон в неоднородном электрическом поле, образованную криволинейными электродами, и орГан вывода волокнистого сло из камеры 1. Процесс распр млетш , ориентации и формировани продукта происходит в электрическом поле высокого напр же1О1 . Недостатком известного устройства вл етс возможность по влени дополнительной иеровноты BonoKifflCToro сло , так как волокна различной длины несут разноименные зар ды и ведут себ по-разному. Кроме того, мелкие сорные примеси не удал ютс из прочеса и ухудшают качество ленты. Цель изобретени - повышение качества ленты. Достигаетс это тем, что предлагаемое устройство имеет камеру дл сепарации волокон и очистки их от сорных примесей с пухосборш1ком дл коротких волокон и узел предварительной зар /хки волокна, расположенЕшш перед камерой ориентации и содержащий электроды, образуюидие канал дл подачи волокна, расшир ющийс по ходу его движегш . Электрическое поле образовано системой разноименно зар же1шых криволинейных электродов , которые создают неоднородное поле, обеспечивающее разделение мелких и длиш1ых волокон и выделение сорных примесей. На чертеже изображена схема чесальной мащины с устройством дл формировани волокнистой ленты. Чесальна мапонш включает последовательно расположенные по ходу прочесьшаемого продукта питающий цилиндр 1, приемный и передающий барабаны 2, 3, сороочистительный нож 4, расчесьшающие пары валиков 5, 6, установленные на заданную разводку и обеспечивающие предварительное разъединение комплексов и вьщеление крупных сорных примесей, шл почное полотно 7 и главный барабан 8, съемный чешущий валик 9, устройство дл формировани волокнистой ленты, орган ее вьшода, содержащий вьшодные и выпускные цилиндры 10,11. Устройство дл формирова1ш ленты имеет узел предварительной зар дки волокна, содержащий зар же шый и заземленньш электроды 12, 13, которые образуют канал б; дл подачи волокна, расширдаощийс по ходу его движени и расположенный перед камерой ориентации волокон в неоднородном электрическом поле, образованной криволинейными электродами 14 и 15. Дл сепарадии волокон и очистки их от сорных примесей служит камера 16, образованна зар женным электродом 14, заземленным перфорированным электродом 17 и заземленным электродом 15. Камера сепарации сообщаетс с пухосборником 18 через перфорировашаш электрод. Работает устройство следующим образом. Волокнистьш материал подаетс , питающим цилиндром 1 чесальной машины в узел питани , проходит через приемньш и передающий барабаны 2 и 3 и расчесьшающие пары валиков 5 и б, где волокно разъедин етс и очищаетс от сорных примесей. С ..передающего барабана волокнистый материал поступает в зону чесани между барабаном 8 и шл почным полотном 7, где происходит дальнейшее разъединение волокон. Затем волокнистый слой снимаетс с барабана 8 съемным валиком 9 и поступает в капал а узла предварительной зар дки волокна устройства дл формировани волокнистой ленты и дальше в камеры ориентации и сепарации, где под действием неоднородного пол и аэродинамических сил волокно сортируетс . При этом длинные волокна, имеющие больший зар д, чем короткие, увле каютс в зону формировани между зар женным электродом 14 и заземленными вьшодными цилиндрами 10, где происходит ориентаци и вьшр мление волокон с образованием ленты, котора передаетс в выпускную зону, а более короткие волокна, несущие меньший зар д, устремл ютс с воздушным потоком в пухосборник 18. Сорные примеси, потер вшие св зь с волокном, вьшадают в угарную камеру 19. Формула изобретени Устройство дл формировани волокнистой ленты на чесальной машине, содержащее камеру ориентации волокон в неоднородном электрическом поле, образованную криволинейными электродами, и орган вьшода волокнистого сло из камеры, отличающеес тем, что, с целью повышени качества ленты, оно имеет камеру дл сепарации волокон и очистки их от сорных примесей с пухосборником дл коротких волокон и узел предварительной зар дки волокна, расположенный перед камерой ориентации и содержащий электроды, образующие канал дл подачи волокна, расшир ющийс по ходу его движени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 143330, кл. D 01 G 15/40, 1961.;; The invention relates more to the field of spinning of the textile industry, in particular to a device for forming a fibrous tape on a carding machine. A device for forming a fibrous tape on a carding machine is known which contains a fiber orientation chamber in a non-uniform electric field formed by curvilinear electrodes and an orGan pulls the fibrous layer out of chamber 1. The process of spreading, orienting and forming the product occurs in an electric field of high voltage 1 O1. A disadvantage of the known device is the possibility of the appearance of an additional layer of BonoKiffICToro layer, since the fibers of different lengths carry different charges and behave differently. In addition, small trash is not removed from the batting and degrades the quality of the tape. The purpose of the invention is to improve the quality of the tape. This is achieved by the fact that the proposed device has a chamber for separating the fibers and cleaning them from weed impurities with a short collection for short fibers and a pre-charging / x fiber assembly, located Esh before the orientation chamber and containing electrodes, forming a fiber supply channel expanding along its length Moving The electric field is formed by a system of oppositely charged curvilinear electrodes, which create a non-uniform field that provides for the separation of fine and long-lasting fibers and the release of trash. The drawing shows a carding pattern with a device for forming a fiber tape. The chesnaic maponsh includes successively located along the product being combed the feeding cylinder 1, the receiving and transmitting drums 2, 3, the cleaning cleaning knife 4, the combing pairs of rollers 5, 6, installed on the set wiring and providing the preliminary separation of the complexes and the separation of large weed impurities, send mail 7 and the main drum 8, the removable floss roller 9, the device for forming the fibrous tape, its output organ containing the output and exhaust cylinders 10, 11. The device for forming the ribbon has a fiber pre-charging unit containing charged and grounded electrodes 12, 13, which form channel b; for feeding the fiber expanding along its movement and located in front of the fiber orientation chamber in a non-uniform electric field formed by curvilinear electrodes 14 and 15. For separating the fibers and cleaning them from weed impurities, there is a chamber 16 formed by a charged electrode 14 grounded with a perforated electrode 17 and a grounded electrode 15. The separation chamber communicates with the collection box 18 through a perforation electrode. The device works as follows. The fiber material is supplied by the feeding cylinder 1 of the carding machine to the feed unit, it passes through the receiving and transmitting drums 2 and 3 and combing pairs of rollers 5 and b, where the fiber is separated and cleaned from weed impurities. From the transfer drum, the fibrous material enters the combing zone between the drum 8 and the traveling sheet 7, where further separation of the fibers takes place. The fibrous layer is then removed from the drum 8 by a removable roller 9 and enters the canal of the fiber pre-loading unit of the device for forming the fibrous tape and further into the orientation and separation chambers, where the fiber is sorted under the action of a non-uniform field and aerodynamic forces. In this case, long fibers with a greater charge than short fibers are entrained in the formation zone between charged electrode 14 and grounded outgoing cylinders 10, where the fibers are oriented and shaped to form a tape, which is transmitted to the outlet zone, and shorter fibers carrying a smaller charge rushes with the air flow into the collection box 18. Weed impurities that have lost contact with the fiber enter the carbon monoxide chamber 19. Invention A device for forming a fibrous tape on a carding machine containing fiber orientation chamber in a non-uniform electric field formed by curvilinear electrodes, and an organ of the fiber layer out of the chamber, characterized in that, in order to improve the quality of the tape, it has a chamber for separating fibers and cleaning them from trash with short collector for short fibers and a node pre-charging the fiber, located in front of the orientation chamber and containing electrodes forming a channel for feeding the fiber, expanding along its movement. Sources of information taken into account in the examination: 1. Copyright certificate № 143330, cl. D 01 G 15/40, 1961. ;;