SU537971A1 - Into - Google Patents
IntoInfo
- Publication number
- SU537971A1 SU537971A1 SU2100397A SU2100397A SU537971A1 SU 537971 A1 SU537971 A1 SU 537971A1 SU 2100397 A SU2100397 A SU 2100397A SU 2100397 A SU2100397 A SU 2100397A SU 537971 A1 SU537971 A1 SU 537971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium salt
- orthophosphoric
- slag
- ground granulated
- lime
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве обычных плотных бетонов, использующихс в промышленном , гражданском и сельском строительствThe invention relates to the building materials industry and can be used in the production of conventional dense concretes used in industrial, civil and rural construction.
Известно в жущее, включающее гранулированный фосфорный шлак 85-90% и активизатор твердени -Ю-15%, портландпементый клинкер и известь 13.It is known in the ground, including granulated phosphorus slag 85-90% and activator curing-U-15%, portland pemenny clinker and lime 13.
Недостатком известного в жущего в- п етс низка прочность при сжатии изделий .The disadvantage of a known surrogate is the low compressive strength of the products.
Известно в жущее, включающее молотый гранулированный фосфорный шлак и натриевую соль ортофосфорной или пирофосфорной кислотIt is known in the ground, including ground granulated phosphoric slag and the sodium salt of orthophosphoric or pyrophosphoric acid
Последнее в жущее вл етс более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.The latter is closer to the invention in its technical essence and the achieved result.
Недостатком известного в жущего вл етс пониженна прочность.A disadvantage of the known ghost is its reduced strength.
Целью изобретени вл етс повыщение прочности в жущего при водотепловой обра ботке.The aim of the invention is to increase the strength of the binder during thermal water treatment.
Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее дополнительно содержит известь при следующем соотношении компонентовThe goal is achieved by the fact that the stacker additionally contains lime in the following ratio of components
(в вес. %):(in wt.%):
Молотый гранулированный фосфорный щлак95-97Ground granulated phosphate shlak95-97
Натриева соль ортофос- форной или пирофосфорной кислот1-3Sodium salt of orthophosphoric or pyrophosphoric acid1-3
Известь2-4Lime2-4
В жущее было испытано в лабораторных услови х. Исходными материалами дл его получени служили гранулированный фосфорный шлак Чимкентского завода, фосфорных солей следующего химического состава: SiO,- 45,25%:Ае205 - 3,66%; , - 0,54The rag was tested under laboratory conditions. The raw materials for its preparation were granulated phosphoric slag of the Chimkent plant, phosphoric salts of the following chemical composition: SiO, - 45.25%: Ae205 - 3.66%; , - 0,54
СаО -43,68; Mg-O -2,4%; SOg- 11%; RaO -1,07%; RxOs - 2,53, натриева соль ортофосфорной или пирофосфорной кислот и известь.CaO -43.68; Mg-O -2.4%; SOg - 11%; RaO -1.07%; RxOs - 2.53, sodium salt of orthophosphoric or pyrophosphoric acids and lime.
В жущее иллюстрируетс примерами, приведенными в табл.The examples are illustrated in the table below.
Из этого в жущего и песка, вз тых в сдаотношении 1:3 1 в. ч, в жущего и 3 в. From this in the sand and sand, taken in the ratio of 1: 3 1 in. h, in and 3 in.
песка) и водов жущем соотношении 0,40 готов т образцы балочки размером 4x4x16 см, которые пропаривают по режиму 2+10+2 час при температуре пара 95°С. Натриевуюsand) and a water ratio of 0.40, samples of beams of 4x4x16 cm in size are prepared, which are steamed in a 2 + 10 + 2 hour mode at a steam temperature of 95 ° C. Sodium
соль ортофосфорной или шгрофосфорной кислот ввод т вместе с водой затворени . Полу ченные образцы имеют прочность 380400 кгс/см.Orthophosphoric or shgrofosfornogo acid salt is introduced together with the water mixing. The samples obtained have a strength of 380,400 kgf / cm.
Молотый гранулированный Ground granulated
1. фосфорный шлак1. phosphoric slag
ИзвестьLime
Натриева соль пирофосфорной кислотыSodium salt of pyrophosphoric acid
Молотый гранулированный Ground granulated
2. фосфорный шлак2. phosphoric slag
ИзвестьLime
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2100397A SU537971A1 (en) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Into |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2100397A SU537971A1 (en) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Into |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU537971A1 true SU537971A1 (en) | 1976-12-05 |
Family
ID=20608574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2100397A SU537971A1 (en) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Into |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU537971A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-28 SU SU2100397A patent/SU537971A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shen et al. | Effect of potassium sodium tartrate and sodium citrate on the preparation of α‐calcium sulfate hemihydrate from flue gas desulfurization gypsum in a concentrated electrolyte solution | |
SU537971A1 (en) | Into | |
CN1003300B (en) | Anticorrosive magnesia cement | |
US3159497A (en) | Method of improving the grade of byproduct gypsum obtained in carrying out a wet process for production of phosphoric acid | |
SU404813A1 (en) | ||
GB1248885A (en) | Manufacture of cement clinker | |
SU817007A1 (en) | Raw mixture for producing fire-resistant concrete | |
SU523880A1 (en) | Into | |
US4115139A (en) | Production of raw mix cement slurries having reduced water content | |
SU392021A1 (en) | RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF A BINDER | |
SU800149A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU722872A1 (en) | Composition for producing building articles | |
SU1379266A1 (en) | Method of producing anhydrite binder | |
SU1604773A1 (en) | Initial composition for producing portland-cement clinker | |
JPS58147480A (en) | Brittle material fracturing agent | |
SU998411A1 (en) | Process for producing gypsum binder | |
SU730660A1 (en) | Refractory mass | |
SU779343A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU833803A1 (en) | Charge for producing facing plate | |
SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
SU945117A1 (en) | Binder composition | |
SU863535A1 (en) | Alunite cement | |
SU1366496A1 (en) | Raw mixture for preparing heat-resistant concrete | |
SU827673A1 (en) | Roadbed construction composition | |
SU382592A1 (en) | HEMIDATING HYDRATATION MIEEURAL BINDERS |