SU534284A1

SU534284A1 - Device for orientation and dosed separation from the stack of core blanks

Info

Publication number: SU534284A1
Application number: SU2153689A
Authority: SU
Inventors: Борис Рувимович Минкин
Original assignee: Опытное Производственно-Техническое Предприятие П/Я "Энерготехпром"
Priority date: 1975-07-08
Filing date: 1975-07-08
Publication date: 1976-11-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ДОЗИРОВАННОГО ОТДЕЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ПАЧКИ(54) DEVICE FOR ORIENTATION AND DOSED DIVISION OF BAR PREPARATIONS FROM PUTCHS

пружиненный лоток 13 с прикрепленным к нему толкателем 14 служит дл осуществлени взаимодействи отделенных заготовок с датчиком 12.A spring tray 13 with a pusher 14 attached to it serves to interact the separated workpieces with the sensor 12.

В процессе работы на верхние кромкиIn the process of working on the upper edges

опорнык стенок 2 укладывают пачку стержней (заготовок). При включении пневмоцилиндров 9 в работу и;к штоки 10 начинают двигатьс возвратно-поступательно, отчего валы о поворачиваютс из положени , показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2, и обратно. В результате этого заготовки ориентированно перемещаютс из пачки в лоток 13 и, при достижении заданного количества, толкатель 14 нажимает на датчик 12, который отключает пневмоцилиндры 9. В результате валы 5 останавливаютс в исходном положении (см.фиг.1). После изъ ти отделенных заготовок из лотка 13 работа пневмоцилиндров 9 возобновл етс либо автоматически, либо от повторного включени .supporting walls 2 stack a stack of rods (blanks). When the pneumatic cylinders 9 are activated, and; the rods 10 begin to move reciprocally, which causes the shafts to turn from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 2, and back. As a result, the workpieces are oriented to move from the stack to the tray 13 and, when the specified number is reached, the pusher 14 presses the sensor 12, which turns off the pneumatic cylinders 9. As a result, the shafts 5 are stopped in the initial position (see Fig. 1). After removing the separated blanks from tray 13, the operation of the pneumatic cylinders 9 is resumed either automatically or from re-activation.

При большом количестве стержней в пачке вначале поворачиваетс только один вал 5, ближний к лотку 13, а остальные не двигаютс , так как их пневмоцилиндры 9 не в силах повернуть валы 5 (так отрегулирован редуктор) при значительном слое заготовок. По мере расхода пачки слой заготовок умень шаетс и остальные валы 5 поочередно вступают в работу. Впадины 3 в процессе работы обеспечивают перемещение всего количества заготовок с верхних кромок стенок 2 в лоток 13, а также лучшую ориентацию заготовок перпендикул рно стенкам 2. Регулирование количества поданных в лоток 13 заготовок за один ход пневмоцилиндров 9 осуществл етс за счет изменени хода пневмоцилиндров , нх дросселировани и изменени рабочего давлени сжатого воздуха.With a large number of rods in a bundle, only one shaft 5 rotates first, closest to tray 13, and the others do not move, as their pneumatic cylinders 9 cannot rotate shafts 5 (the gearbox is adjusted so) with a significant layer of blanks. As the pack is consumed, the layer of blanks decreases and the remaining shafts 5 come into operation in turn. The cavities 3 in the process of work ensure the transfer of the total number of blanks from the upper edges of the walls 2 to the tray 13, as well as the best orientation of the blanks perpendicular to the walls 2. The number of blanks fed to the tray 13 is controlled by changing the pneumatic cylinders stroke, nx throttling and changing the operating pressure of the compressed air.

Claims

Invention Formula

A device for orientation and dosed separation of core blanks from the stack, containing a hopper, the bottom of which is formed by the upper edges of two supporting walls, and movable dividers placed between the latter, the catch of which is electrically connected to the sensor of the number of blanks separated from the bundle, characterized in increase the accuracy of batching of the workpieces; it is equipped with bearings placed in the spaces between the arc-shaped depressions filled in on the upper edges of the supporting walls and mounted in these: x bearings with shafts, each of which has a drive in the form of a power cylinder with an adjustable stroke and force, and a platform rigidly fixed by means of ribs for mounting along its edges of the dividers.

1

FIG. 2