SU53418A1 - Soot Production Furnace - Google Patents

Soot Production Furnace

Info

Publication number
SU53418A1
SU53418A1 SU53418A1 SU 53418 A1 SU53418 A1 SU 53418A1 SU 53418 A1 SU53418 A1 SU 53418A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
nozzle
cracking
production furnace
soot production
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Жунко
Original Assignee
В.И. Жунко

Links

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к печам дл  производства сажи путем высокотемпературного крэкинга углеводоров, в частности, природного газа.The present invention relates to furnaces for the production of carbon black by high-temperature cracking of hydrocarbons, in particular, natural gas.

Печь состоит из топки 7, расположенной в верхней ее части (фиг. 1 и 2), и крэкинг-камеры 4 с динасовой и шамотной насадкой 5, расположенной на колосниках 9. Обмуровка верхней части печи, K§IK и верхн   часть насадки, выполнена из динаса; нижн   часть печи выложена шамотом .The furnace consists of a firebox 7, located in its upper part (Fig. 1 and 2), and a cracking chamber 4 with a silica and fireclay nozzle 5 located on the grate 9. The brickwork of the upper part of the furnace, K§IK and the upper part of the nozzle, is made from dinas; The lower part of the furnace is lined with fireclay.

Обогрев печи производитс  при помощи форсунок 2, причем дополнительный воздух подаетс , в случае надобности, через отверстие 3. Топочные газы, протека  сверху вниз, обогревают насадку крэкинг-камеры и удал ютс  затем в дымовую трубу через окно 10. Когда насадка прогреетс  в достаточной степени, горение в топке прекращают и через окно W ввод т крэкируемый газ.The furnace is heated by means of nozzles 2, and additional air is supplied, if necessary, through hole 3. The flue gases, flowing from top to bottom, heat the nozzle of the cracking chamber and are then removed into the chimney through window 10. When the nozzle is heated sufficiently , the burning in the furnace is stopped and a cracking gas is introduced through the window W.

Последний, проход  через нагретую насадку и через топочное пространство , подвергаетс  глубокому крэкингу (в верхней части печи следует поддерживать температуру пор дка 1600°). Образующа с  при этом сажа вместе с газом удал етс  через канал 8 и улавливаетс  обычным путем. По охлаждении насадки печь вновь переводитс  на обогрев, причем отпожива1а с  на насадке сажа сжигаетс  при помощи введени  дополнительного воздуха. Отличительным признаком насто щей печи  вл етс  то, что топка 7 отделена от обмуровки 6 крэкинг-камеры щтробой 7, с целью передачи веса топки на кожух печи и компенсации температурных изменений обмуровки. fThe latter, the passage through the heated nozzle and through the combustion chamber, is subjected to deep cracking (in the upper part of the furnace, the temperature should be maintained at about 1600 °). The soot formed together with the gas is removed through the channel 8 and is trapped in the usual way. Upon cooling of the nozzle, the furnace is again switched to heating, and the fire is removed from the soot on the nozzle by burning additional air. A distinctive feature of the present furnace is that the furnace 7 is separated from the lining of 6 cracking chambers with gate 7, in order to transfer the weight of the furnace to the furnace shell and compensate for temperature changes in the brickwork. f

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Печь дл  производства сажи крэкингом углеводородов, состо ща  из топки и крэкинг-камеры с огнеупорной насадкой, отличающа с  тем, что топка /, расположенна  над крэкингкамерой 4, отделена от обмуровки б последней щтробой 7, с целью передачи веса топки / на кожух печи и компенсации температурных изменений обмуровки 6.A carbon black cracking furnace consisting of a firebox and a cracking chamber with a refractory nozzle, characterized in that the firebox / located above the cracking chamber 4 is separated from the brickwork of the last chip 7 to transfer the weight of the firebox to the furnace shell and compensation for temperature changes in brickwork 6.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205808094U (en) Energy-saving type hot air circulation tunnel cave
SU53418A1 (en) Soot Production Furnace
CN210831979U (en) Tubular heating furnace for heating combustible gas
CN2864469Y (en) Vertical three-room gas boiler for coal gasification
CN206709083U (en) A kind of garbage pyrolysis gasification incinerator
CA1146495A (en) Regeneratively operated coke-oven
SU267841A1 (en) GLASS BATHROOM FURNACE
US1694376A (en) Furnace for reduction of iron
SU165521A1 (en) WAGRANKA FOR MELTING THE CAST IRON 8 SUSES: 1; 1Д) | ПЛ1Л- :: ... Ti-V ^ iT-. •., -. . • • - '' • -. H> &•; BJlSJiiiiirElfA1010
US972703A (en) Crucible-furnace.
SU48220A1 (en) Hydrogen plant
SU349716A1 (en) METHOD OF HEATING OF SUBSTRATE STEEL-MOLDING OVEN
SU239206A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS OIL COKE CALMING
SU1691395A1 (en) Air heater for blast furnace
RU1799911C (en) Regenerative gas heater
SU727A1 (en) Oil to regenerative furnace
DK148087B (en) FASTENING BOILER
SU57123A1 (en) Fire threshold for locomotive firebox
SU840125A1 (en) Combustion chamber of blast furnace air heater
SU933717A1 (en) Method for burning gas in air heaters of blast furnaces
SU5987A1 (en) Small heat furnace
CN2504549Y (en) Environmetnal protection boiler
SU320693A1 (en) TOMIC CHAMBER FOR THE FURNACE OF SPEED EFFICIENT HEATING
SU666A1 (en) Room stove
SU250177A1 (en) REGENERATOR OF THE MARTENOV FURNACE