SU48220A1 - Hydrogen plant - Google Patents

Hydrogen plant

Info

Publication number
SU48220A1
SU48220A1 SU173062A SU173062A SU48220A1 SU 48220 A1 SU48220 A1 SU 48220A1 SU 173062 A SU173062 A SU 173062A SU 173062 A SU173062 A SU 173062A SU 48220 A1 SU48220 A1 SU 48220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
hydrogen
furnace
superheater
pipe
Prior art date
Application number
SU173062A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Лошкарев
Е.М. Петров
Original Assignee
А.П. Лошкарев
Е.М. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.П. Лошкарев, Е.М. Петров filed Critical А.П. Лошкарев
Priority to SU173062A priority Critical patent/SU48220A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU48220A1 publication Critical patent/SU48220A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Насто щее изобретение  вл етс  развитием и усовершенствованием изобретени  по авторскому свидетельству № 26698. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что пароперегреватель и газоперегреватель установлены один над другим, чем достигаетс  улучшение теплового режима установки.The present invention is a development and improvement of the invention according to the author's certificate No. 26698. The essence of the invention is that the superheater and the gas heater are installed one above the other, thus achieving an improvement in the thermal mode of the installation.

Конструкци  печи показана на чертеже , где на фиг. 1 установка представлена в виде сбоку с частичным разрезом, а на фиг. 2-в плане.The furnace design is shown in the drawing, where in FIG. 1 shows the installation in a side view with a partial section, and in FIG. 2 in plan.

Детали установки, их взаимоотношение объ снены в нижеследующем изложении работы с этой печью. Собственно печь А загружаетс  сидеритом, газоподогреватель В-магнитным железн ком. Пароперегреватель Б выложен в клетку огнеупорным кирпичом. .The details of the installation, their relationship are explained in the following statement of work with this furnace. The actual furnace A is loaded with siderite, the gas heater B-magnetic iron. The superheater B is lined in a cage with refractory bricks. .

Вод ной газ поступает по трубе / в газоподогреватель В, подогреваетс  аккумулированным в его кладке теплом до 500° и очищаетс  от сероводорода; далее .он переходит по трубе 2 собственно в г1ечь А и восстанавливает руду при 850°. Остатки газа по труб1| 5 переход т в пароперегреватель Б и поджигаютс  в подсводовом пространстве воздухом, подаваемым от вентил тора по трубе 4. Гор щие газы опускаютс  по каналам пароперегревател , нагрева  его насадку до 900-ЮОО. Отработанные газы сWater gas enters the pipe / gas heater B, is heated by heat accumulated in its masonry up to 500 ° C, and is cleaned of hydrogen sulfide; Further, it passes through pipe 2 itself into the furnace A and restores the ore at 850 °. Gas residue by pipe1 | 5 is transferred to the superheater B and ignited in the underflow space with air supplied from the fan through pipe 4. The burning gases are lowered through the superheater channels, heating its nozzle to 900 UOO. Exhaust gases from

температурой 250-300° удал ютс  в дымовую трубу 5. Восстановление длитс  5 минут.temperatures of 250-300 ° are removed to chimney 5. Recovery takes 5 minutes.

По окончании восстановлени  доступ воздуха в пароперегреватель прекращаетс  закрыванием клапана/ Вниз пароперегревател  Б по трубе 6 подаетс  пар, который по трубе 3 переходит в печь А; образовавша с  перва  порци  водорода, вместе с остатками загр зн ющего его вод ного газа, удал етс  через газоподогреватель В в газовую линию /. Этот процесс производитс  в течение 30 сек., затем идет газовка. Не прерыва  впуска пара в печь, производ т переключение выхода водорода с газовой на водородную линию 7, через которую водород поступает в скруббер. /Upon completion of the recovery, the air inlet to the superheater is stopped by closing the valve / Down of the superheater B through the pipe 6, steam is supplied, which through the pipe 3 passes into furnace A; the first portion of hydrogen formed together with the remains of the polluting water gas is removed through the gas preheater B to the gas line. This process takes about 30 seconds, then goes gas. Without interrupting the steam inlet to the furnace, the hydrogen outlet is switched from the gas line to the hydrogen line 7, through which the hydrogen enters the scrubber. /

Проход  через газоподогреватель, водород оставл ет в нем свое тепло и нагревает его. насадку. Газовка длитс  7 мин. Чистота получаемого водорода около 99%.Passing through the gas preheater, the hydrogen leaves its heat in it and heats it. nozzle Gazovka lasts 7 min. The purity of the hydrogen produced is about 99%.

Один-два раза в сутки производитс  выжигание серы из газоподогревател  путем продувки его воздухом. Воздух поступает по трубе /5 в газоподогреватель и удал етс  по трубе JO-JO при всех прочих закрытых клапанах.Once or twice a day, the burning of sulfur from the gas preheater is performed by blowing it with air. Air enters through pipe / 5 into the gas preheater and is removed through pipe JO-JO with all other valves closed.

Печь дает минимальный расход вод ного газа по сравнению с печами всех других систем, а именно: 1,8 м газа наThe furnace gives the minimum consumption of water gas in comparison with furnaces of all other systems, namely: 1.8 m of gas per

1 м водорода, по данным обследовани  Оргэнерго, тогда как печь Пинча расходует 2,0 м, печь Бамага-2-5 м.1 m of hydrogen, according to the Orgenergo survey, while the Pinch furnace consumes 2.0 m, the Bamaga furnace is 2-5 m.

Чистота водорода не ниже 98,5%, при особо тщательной выдувке до-99%.The purity of hydrogen is not lower than 98.5%, with particularly thorough blowing to-99%.

Длительность работы печи без перегрузки не менее 170 дней. Регенераторы перегружаютс  не чаще 1 раза в год.Duration of operation of the furnace without overload for at least 170 days. Regenerators are overloaded no more than once a year.

Явторы считают, что выработанна Yavtora believe that developed

ими и оправдавша  себ  на практике конструкци  должна привлечь внимание.they should justify the construction in practice and should attract attention.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Установка дл  получени  водорода контактным путем по авторскому свидетельству № 26698, отличающа с  тем, что пароперегреватель и газоперегре.затель установлены один над другим.A plant for the production of hydrogen by contact according to copyright certificate No. 26698, wherein the superheater and the gas superheater are installed one above the other.

ССЗиг. 1CVD one

SU173062A 1935-07-16 1935-07-16 Hydrogen plant SU48220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU173062A SU48220A1 (en) 1935-07-16 1935-07-16 Hydrogen plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU173062A SU48220A1 (en) 1935-07-16 1935-07-16 Hydrogen plant

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU26698A Addition SU20047A1 (en) 1928-03-09 1928-03-09 A hollow rifle, projectile with visible trajectory

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48220A1 true SU48220A1 (en) 1936-08-31

Family

ID=48361191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU173062A SU48220A1 (en) 1935-07-16 1935-07-16 Hydrogen plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48220A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2436346A1 (en) PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION
SU48220A1 (en) Hydrogen plant
SU26698A1 (en) Contact plant for hydrogen production
US1246114A (en) Method of operating furnace and oven apparatus with recovery of heat.
ATE72319T1 (en) BOILER AND METHOD OF OPERATING THE BOILER.
US1535146A (en) Method of heating gaseous fluids
CN216737647U (en) Device for evaporating ammonia by utilizing flue gas waste heat of blast furnace hot blast stove
SU12709A1 (en) Regenerative furnace
US2049478A (en) Regenerative furnace
US1464580A (en) Heat regenerator
GB1100631A (en) Boiler plant including a regenerative heat exchanger
GB255753A (en) Improvements in or in connection with furnaces for the combustion of fuel
CN205480941U (en) High -temperature steam heating furnace
DE478990C (en) Process for the operation of gas-heated annealing and forging ovens with preheating of gas and air in iron recuperators
US972703A (en) Crucible-furnace.
CN114044552A (en) Device and method for distilling ammonia by using flue gas waste heat of blast furnace hot blast stove
SU59452A1 (en) Continuous vertical oven for heat treatment of solid combustible
SU53418A1 (en) Soot Production Furnace
SU25478A1 (en) Muffle furnace
SU85957A1 (en) The method of heating open-hearth furnaces with mixed gas and device for its implementation
US1892971A (en) Regenerative reverberatory furnace
GB195585A (en)
SU792060A1 (en) Open-hearth furnace
SU206596A1 (en)
SU1749671A1 (en) Metal heating furnace