SU85957A1 - The method of heating open-hearth furnaces with mixed gas and device for its implementation - Google Patents
The method of heating open-hearth furnaces with mixed gas and device for its implementationInfo
- Publication number
- SU85957A1 SU85957A1 SU399295A SU399295A SU85957A1 SU 85957 A1 SU85957 A1 SU 85957A1 SU 399295 A SU399295 A SU 399295A SU 399295 A SU399295 A SU 399295A SU 85957 A1 SU85957 A1 SU 85957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- heating
- furnace
- mixed
- heated
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001123946 Gaga Species 0.000 description 1
- 101700050571 SUOX Proteins 0.000 description 1
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ СМЕШАННЫМ ГАЗОМ Й-УСТРОЙС1ВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯMETHOD OF HEATING MARTENOVO OVENS WITH MIXED GAS THAT IS A DEVELOPMENT
За влено 18 июн г. за 399295 в Гостехнииу СССРFiled June 18 for 399295 in the State Technical Committee of the USSR
Свубдиковано в бюллетене Изобретени , промышленные образцы, товарные знаки 8 ва 1967 г.Svubdikovano bulletin Inventions, industrial designs, trademarks 8 VA 1967
Известные «онструиции нартановсиих печей, работающих на смешанной газе (ноксовальноы и доменнои), сложны, недостаточно эноноыичны и быстро нзнашиваютс при внсплуатации.The well-known "onstructions of mixed gas furnaces (knock-on and blast furnaces) are complex, insufficiently enonoic, and quickly become known when they are exploited.
С целью повьшенн производительности и кзносостойности ыартеновс ой печи, упрощени ее вонструиции и уменьшени удельного расхода топлива предлагаетс осуществл ть отопление печи нагретый карбюрированным смешанным газом (коксовальным и доменный) при высоких скорост х его подачи в рабочее пространство печи. Таной газ обладает повышенной теплотворной способностью.In order to increase the productivity and durability of an open-hearth furnace, simplify its construction and reduce specific fuel consumption, it is proposed to heat the furnace heated with carburized mixed gas (coking and blast furnace) at high rates of its supply to the working space of the furnace. Tanoy gas has a high calorific value.
Смешанный газ нагревают до 750°С в специальном металличес ом газонагревателе , по нонструнции подобном металлическому рекуператору. При ВЫХОДА з газонагревател газ карбюрируют тонко распыленной смолой. Температура начала термического разложени смолы - 600°С, нонденсаци же паров смолы начинаетс при температуре ниже 600°С, поэтому газ, подаваемый в рабочее пространство печи по короткому изолированному газопроводу, хорошо насыщен сажистым углеродом.The mixed gas is heated to 750 ° C in a special metal gas heater, according to a non-metal-like heat exchanger. At the OUTPUT from the gas heater, the gas is carburized with a finely sprayed resin. The temperature of the onset of thermal decomposition of the resin is 600 ° C, while the vapor of the resin begins to condense at a temperature below 600 ° C; therefore, the gas supplied to the working space of the furnace through a short insulated gas pipeline is well saturated with black carbon.
Удельный вес приготовленного таким способом смешанного гага 0,8 кг/м, и его высока калорийность 2.900 кал/м, при достаточно высокой выходной скорости позвол ют получить хороаую настильность факела на всем прот жении рабочего пространства печи.The specific gravity of the mixed gaga prepared in this way, 0.8 kg / m, and its high caloric content, 2.900 cal / m, at a sufficiently high output speed, make it possible to obtain a good flatness of the torch throughout the working space of the furnace.
В.В.ЛЁМПЩКИЙV.V. LYEMPSCHKIY
Высокую с орость выхода газа в рабочее простракство обеспечивают горэлйи специальной конструнцик.A high degree of gas release into the working space is ensured by the special design constructions.
Оголление газонагревател производитс доменным газом гонкой очисиииGas heaters are exposed to blast furnace gas by a blast race
Схеиа консгрудгивного оформлени устройства дл осуществлени предло енного способа полазана на чертеже. На фигЛ полазан план расположени устройства с гориэонтальньш разрезом печи, на фиг.2 - верти альнии разрез устройства.Schematic design of the device for the implementation of the proposed method of polazan in the drawing. In FIG. 2, a plan of the arrangement of the device with a horizontal section of the furnace is shown; in FIG. 2, a vertical section of the device is shown.
Газонагреваталь I расположен под рабочей площадной над сборным дымоходом Z. (который подводитс и кому-утилизатору, не поназанноыу на чертеже ) ыекду воздушными регенераторами 3 и котлом - утилизатором. Гор чий газ подводитс к горелкаи плотным футерованным хорошо изолированиым гггзопроводом Ч. Переводные усттройства дл газа - клапаны 5 тарельчатого типа из жароупорной стали - устанавливаютс перед каждой горелжой . Вод ной затвор б устанавливаетс на газоироюде перед газонагревателел ,Gas heater I is located under the working platform above the chimney Z. (which is supplied also to someone of the utilizer, which is not indicated in the drawing), which is equipped with air regenerators 3 and a waste-heat boiler. The hot gas is supplied to the burner and a dense lined well-insulated gas pipeline Č. Gas transfer devices — valve-type valves 5 of heat-resistant steel — are installed before each burner. A water gate b is installed on the gas outlet in front of the gas heater,
Лрелка 7 представл ет собой футерованную трубу с охландаеыый водой ооплом 8 на выходе.Pointer 7 is a lined pipe with water-cooled oil 8 at the outlet.
С целью сокращени размеров и упрощени изготовлени газонагревател , его собирают из литых игольчатых секций, обеспечивающих высокий коэффициент теплопередачи. В зоне высоких температур устанавливают секции из жароупорной стали, в остальных част х газонагревател - из жароупорного чугуна. Отопление газонагреьааелн осущестышетс с помощью горелни 9 юдаваемыы по трубопроводу 10 доменным гацом тонной очистки, поэтому поверзшость секций не засор етс пылью и йоэффициент теплопередачи практичаоки остаетс неизменным.In order to reduce the size and simplify the manufacture of the gas heater, it is assembled from cast needle sections that provide a high heat transfer coefficient. In the high-temperature zone, sections of heat-resistant steel are installed, in the remaining parts of the gas-heater, of heat-resistant cast iron. Gas heating is carried out with the help of a burner 9 can be supplied through a pipeline with 10 tonnes of gas cleaning, therefore the surface of the sections is not clogged with dust and the practical heat transfer coefficient remains unchanged.
Дл образовани смешанного газа и нагрева его до 50°С в газонагреватель по трубопроводу II подаётс доменный газ, а по труоопроводу 12 1йоксовальный газ,To form a mixed gas and heat it up to 50 ° C, the gas heater is fed through pipeline II and blast furnace gas 12 is fed through the pipeline 12,
Распыливанке смолы производитс воздушной форсункой 13 высокого давлени . При такой способе распыливани образуютс капли Сйолы диаметром около 0,015 - 0,025 им, что обеспечивает быстрый переход сиол: в парообразное состо 1 ие. Потери смолы вследствие сгорани части ее с воздухом при распылении составл ют не более 5-6%, 1ан иак форсунка работает- непрерывно , выходное ее отверстие не зако совываетс .The resin spray is produced by a high-pressure air nozzle 13. With this method of spraying, Sjola drops with a diameter of about 0.015 to 0.025 are formed, which ensures a quick transition of the siol: to the vapor state 1 st. The loss of the resin due to the combustion of part of it with the air during spraying is no more than 5-6%, 1An the nozzle is working continuously, its outlet opening is not blocked.
Поскольку давление доменного газа в мартеновсноа цехе обычно оы.вает не ниже 350 ыы рт.ст., то давление консовального газа 250-200 мм вл етс достаточным дл преодолени сопротивлени газонагреватал и обеспечени необходимой скорости выхода газа из горелли. При более низком давлении консовального газа потребуютс специальные устройства дл повышени давлени .Since the pressure of the blast furnace gas in the open-hearth shop is usually not less than 350 degrees Hg, the pressure of the consovalous gas of 250–200 mm is sufficient to overcome the resistance of the gas heater and to provide the necessary gas velocity from the burni. At lower pressurized gas pressure, special pressure devices will be required.
При незначительном содержании серы в вонсовальноы газе ок иокет употребл тьс дл отоплени мартановсной печи без очистни. При повышенном (до 20 г/ы) содержании серы в ноксовальноы газе потребуетс его предварительна очистка.With a small amount of sulfur in the stainless steel, Okococket gas is used to heat the open-hearth furnace without purification. At higher (up to 20 g / s) sulfur content in nonoxidizing gas, its pre-treatment will be required.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION
Claims (6)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU85957A1 true SU85957A1 (en) | 1967-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206280951U (en) | A kind of bulging odd test is from preheated burning plane heater | |
| SU85957A1 (en) | The method of heating open-hearth furnaces with mixed gas and device for its implementation | |
| CN2814148Y (en) | Coal and gas combustion two-purpose ultraconducting heat pipe steam generator | |
| CN202177095U (en) | D-shaped boiler cavity | |
| CN205480957U (en) | Novel furnace exit gas temperature adjustable furnace system | |
| CN110081420A (en) | It is a kind of for prevent boiler water wall wear and high temperature corrosion adherent wind apparatus | |
| CN101338891A (en) | Far infrared hot pipe type vapor and water dual-purpose heating stove and method of use thereof | |
| CN205077087U (en) | Hot -blast furnace high temperature preheating system of multipurpose | |
| US1694376A (en) | Furnace for reduction of iron | |
| CN201069261Y (en) | A remote infrared heating pipe gas and water heating furnace | |
| CN207958208U (en) | A kind of gas distribution of black reactor | |
| SU45377A1 (en) | The method of gasification of lean coals | |
| CN106287788B (en) | Multifunction vapouration combustion furnace | |
| US1465810A (en) | Gas burner | |
| US2126125A (en) | Waste heat boiler | |
| CN205351319U (en) | Light -burned buggy shaft kiln is with spraying whirl gas burner | |
| SU64482A1 (en) | Steelmaking furnace | |
| CN203824070U (en) | Domestic pipeline gas producer | |
| SU48220A1 (en) | Hydrogen plant | |
| CN204717669U (en) | The energy-efficient baker of far infrared hot-tube | |
| GB1501174A (en) | Blast heating apparatus | |
| GB1038986A (en) | A cooling and cleaning plant for waste gas from steel-producing furnaces | |
| SU52004A1 (en) | Gas burner | |
| Gurev | BLAST AIR HEATERS | |
| GB224803A (en) | Improvements in and relating to steam generator furnaces |