SU533422A1 - Bar Straightener - Google Patents

Bar Straightener

Info

Publication number
SU533422A1
SU533422A1 SU2081836A SU2081836A SU533422A1 SU 533422 A1 SU533422 A1 SU 533422A1 SU 2081836 A SU2081836 A SU 2081836A SU 2081836 A SU2081836 A SU 2081836A SU 533422 A1 SU533422 A1 SU 533422A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
bar material
regular
roller
drum
Prior art date
Application number
SU2081836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Евлампиевич Носенко
Артемий Исаакович Малаков
Любовь Алексеевна Якубовская
Юрий Петрович Савостьянов
Эдуард Соломонович Вайнтруб
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству "Цнииомтп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству "Цнииомтп" filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Организации,Механизации И Технической Помощи Строительству "Цнииомтп"
Priority to SU2081836A priority Critical patent/SU533422A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU533422A1 publication Critical patent/SU533422A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

По концам барабана 1 установлены соосные с ним направл ющие элементы 10 в виде втулок, а между правильными роликами 4 носледовательно по обе стороны от оси барабана неподвижно закреплены дополнительные направл ющие элементы 11, выполненные в виде роликов. Напротив направл ющих роликов 11 на барабане 1 неподвижно закреплены направл ющие сухари 12.Along the ends of the drum 1, the guide elements 10 in the form of bushings coaxial with it are installed, and between the correct rollers 4 additional guide elements 11, made in the form of rollers, are fixed on both sides of the drum axis. Opposite the guide rollers 11 on the drum 1, the guide crackers 12 are fixedly mounted.

При заправке каждого нового мотка конец прутка, перемещаемый любым видом подающего устройства, вначале проходит через направл ющие элементы 10, соосные с барабаном , а затем, попада  в точку В (фиг. 5) на поверхности дополнительного направл ющего ролика 11, соприкасаетс  с правильным роликом 4 в точке Г, лежащей выше его оси, и далее при повороте последнего-в точке Д. При отсутствии дополнительного направл ющего ролика 11 пруток может попасть в точку Е, лежащую ниже оси ролика 4, в результате чего дальнейша  заправка невозможна. Далее нруток проходит все радиально смещенпые правильные ролики 4, а последний направл ющий ролик И направл ет его вместо точки Ж в точку 3, лежащую внутри заходного конуса направл ющего элемента 10. Направл ющие сухари 12 служат дл  предотвращени  выхода из корпуса барабана прутков с сильно искривленным концом.When refueling each new coil, the end of the bar, moved by any kind of feeder, first passes through guide elements 10, coaxial with the drum, and then gets to point B (Fig. 5) on the surface of the additional guide roller 11, in contact with the correct roller 4 at point G, lying above its axis, and further when turning the latter, at point D. In the absence of an additional guide roller 11, a bar can get to point E, lying below the axis of roller 4, as a result of which further refueling is impossible. Next, the rod passes all the radially offset right rollers 4, and the last guide roller I guides it instead of the point W to point 3, which lies inside the lead-in cone of the guide element 10. The guide biscuits 12 serve to prevent the bars with highly curved the end.

Характер работы устройства не изменитс  и при выполнении правильного элемента 4 в виде втулок (фиг. 6).The nature of the operation of the device does not change even if the correct element 4 is made in the form of bushings (Fig. 6).

Предлагаемое устройство за счет обеспечени  возможности занравки пруткового материала при радиально смещенных правильных элементах, настроенных на оптимальный режим правки, сокращает на 30-40% вспомогательное врем  на заправку и позвол ет механизировать ее, исключив при этом т желый ручной труд. Сокращение вспомогательного времени в свою очередь повышает производительность станка.The proposed device, due to the possibility of dredging the bar material with radially displaced regular elements adjusted to the optimum dressing mode, reduces the auxiliary time for refueling by 30-40% and allows to mechanize it, eliminating heavy manual labor. Reducing auxiliary time in turn improves machine productivity.

Claims (3)

1. Устройство дл  правки пруткового материала , содержащее смонтированный на станине вращающийс  барабан, внутри которого установлены с возможностью радиального перемещени  один относительно другого ползуны с правильными элементами и расположенные по обе стороны от них соосно с барабаном направл ющие элементы, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности путем обеспечени  возможности заправки пруткового материала после настройки правильных элементов на режим правки, оно снабжено дополнительными направл ющими элементами, выполненными в виде роликов, установленных между ползунами по обе стороны от оси барабана.1. A device for straightening bar material containing a rotating drum mounted on a frame, inside of which sliders with regular elements are installed with the possibility of radial movement relative to another and guiding elements located on either side of them coaxially with the drum increase productivity by allowing the bar material to be refilled after setting the correct elements to the dressing mode, it is equipped with additional guides copes made in the form of rollers mounted between the sliders on both sides of the drum axis. 2. Устройство по н. 1, отличающеес  тем, что, с целью удобства заправки пруткового материала при радиально смещенных правильных элементах, каждый правильный элемент выполнен в виде ролика с фасонной2. Device n. 1, characterized in that, in order to conveniently refill a bar material with radially displaced regular elements, each regular element is designed as a roller with a shaped рабочей канавкой, а ползун - в виде вилки с хвостовиком, причем поверхность вилки, обращенна  к рабочей поверхности ролика, выполнена наклонной.the working groove, and the slider in the form of a fork with a shank, with the surface of the fork facing the working surface of the roller, is made inclined. 3. Устройство по п. 2, отличающеес 3. The device according to p. 2, different тем, что, с целью облегчени  настройки правильных элементов на режим правки, хвостовик каждого ползуна снабжен приспособлением дл  отсчета величины его перемещени .so that, in order to facilitate the adjustment of the correct elements to the dressing mode, the shank of each slide is equipped with a device for counting the amount of its movement. L )j -/ // s s fz I / / , / / /L) j - / // s s fz I / /, / / / // 5// five Фи.г.1Fi.g.1 Фиг. //FIG. //
SU2081836A 1974-12-08 1974-12-08 Bar Straightener SU533422A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081836A SU533422A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Bar Straightener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081836A SU533422A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Bar Straightener

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU533422A1 true SU533422A1 (en) 1976-10-30

Family

ID=20602801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2081836A SU533422A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Bar Straightener

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU533422A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4049026A (en) Bending apparatus having a shaped mandrel used in automatic bending machines for metal wire and bar stock
SU533422A1 (en) Bar Straightener
GB1467236A (en) Winding apparatus
GB1000946A (en) Tucking means for a web-winding machine
US5249341A (en) Wire-removing machine
DE2105765C3 (en) Device for applying a green tire to the carcass of a green tire
GB867621A (en) Improvements in or relating to machines for the manufacture of tubes
GB1075700A (en) Apparatus for removing strip material from a roll
GB1426116A (en) Straighetening elongate workpieces
US3341901A (en) Long apron type draft apparatus used in textile machines
FR2437155A1 (en) FORAGE FEEDING MECHANISM FOR BALE PRESSES
US3128961A (en) wickwire
US3345834A (en) Device for severing or cutting away superfluous thread ends by removing the same in circular knitting of knitted goods such as stockings or the like hosiery goods
DE683468C (en) Cross-winding machine for the production of packages with soft edges
GB1152822A (en) Winding of Coils
DE250519C (en)
SU1180123A1 (en) Lopping unit
US2202317A (en) Winder
ES472920A1 (en) Apparatus for clamping a thread
SU719766A1 (en) Spring coiling device
SU804060A1 (en) Apparatus for regulating filament spread width
SU553031A1 (en) Spring Coiler
ES413294A1 (en) Yarn feeding and storage device for textile producing machine
GB1085029A (en) A circular knitting machine having therein a device for tensioning tubular knitted fabric
SU642447A1 (en) Arrangement for making reinforcing cages of reinforced concrete pipes