SU531662A1

SU531662A1 - Устройство дл установки тонкостенных обечаек

Info

Publication number: SU531662A1
Application number: SU2104236A
Authority: SU
Inventors: Борис-Самуил Гершович Рябой; Ростислав Данилович Кочетков; Владилен Борисович Бурыкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1975-02-13
Filing date: 1975-02-13
Publication date: 1976-10-15

Description

1

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к оснастке металлорежущих станков .

Известно устройство дл установки тонкостенных обечаек, содержащее планшайбу с радиально расположенными на ней щтоками, несущими зажимные элементы и механизмы их перемещени в виде центрального зубчатого колеса и наход щихс в зацеплении с ними щестерен, в отверсти х которых установлены штоки 1.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность установить на нем обечайки различного диаметра в широком диапазоне без замены Секторов, что сужает технологические возможности устройства.

В предложенном устройстве дл расширени технологических возможностей зажимные элементы выполнены в виде трех шарнирно соединенных между собой сегментов, а на наружной поверхности шестерен механизма перемещени , оснащенной резьбой, установлена втулка, соединенна т гами с крайними сегментами зажимаемых элементов, средний - св зан со штоком, установленным в отверстии, выполненным. резьбовым, причем упом нутые резьбы имеют различный шаг, а рабоча поверхность крайних сегментов выполнена с переменным радиусом кривизны.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - дан узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - показан разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фип 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фИГ. 1.

Устройство состоит из планшайбы 1 с радиально расположенными на ней направл ющими 2, на которых установлены втулки 3.

На планшайбе 1 смонтированы опоры 4, в каждой из которых установлен конический вал-шестерн 5, имеюща хвостовик, выполненный иустотелым с резьбой на наружной и внутренней поверхности.

Вал-шестерн 5 находитс в зацеплении с центральным зубчатым колесом 6. На наружную резьбу шестерни 5 навинчены втулки ,3, а во внутреннюю ввернут резьбовой конец штока 7 с размещенными на нем зажимными элементами . Шпонка 8, закрепленна на втулке 3, удерживает от поворота шток 7.

Резьбы на наружной и внутренней поверхности шестерни 5 выполнены одного направлени , но € различными шагами, причем шаг

резьбы на наружной поверхности больше шага резьбы на внутренней поверхности.

Каждый зажимной элемент выполнен в виде трех сегментов, соединенных между собой посредством шарниров 9. Средний сегмент 10

закреплен на штоке 7 посредством оси И.

Крайние сегменты 12 соединены через шарнирные т ги 13 с втулкой 3. Шарнирные т ги вынолнены в виде тендеров дл настройки всего устройства но эталону.

Соседние крайние сегменты 12 соединены между собой в замок, как показано на фиг. 5.

Радиус кривизны рабочей поверхности среднего сегмента 10 выбираетс по наименьшему диаметру устанавливаемой обечайки, а рабоча поверхность крайних сегментов 12 выполйена но кривой с неременным радиусом кривизны , нричем участок, примыкающий к шарниру 9, выполнен с радиусом наименьшей устанавливаемой обечайки 14, а рабоча поверхность свободного конца выполнена с радиусом наибольшей устанавливаемой обечайки .

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с радиусом кривизны обечайки 14, сегменты 10 раздвигают на необходимый диаметр. Дл этого вращают центральное зубчатое колесо 6. Наход щиес с ним в заценлении валы-шестерни 5 обеспечивают синхронное движение штоков 7 с зажимными элементами. При движении штоков от центра (на увеличение диаметра) втулки 3 также движутс от центра, но несколько опережа (за счет большего шага резьбы) движение штоков.

При этом крайние сектора, толкаемые т гами 13, поворачиваютс относительно щарнира 9 так, что общий радиус кривизны сегмента в целом (трех з 5еньев) увеличиваетс .

Дифференциальна резьба вала-шестерни 5 выбираетс в зависимости от диапазонов устанавливаемых обечаек и расположени т г 13, так, чтобы определенному размеру от центра сегмента 10 соответствовал общий радиус кривизны зажимного элемента в целом.

При движении штоков 7 к центру втулки 3 также движутс к центру, опережа движение штоков, заставл крайние сегменты 12 поворачиваютс в шарнире 9 дл уменьшени общего радиуса кривизны зажимного элемента в целом.

Claims

1. Устройство дл установки тонкостенных обечаек, содержащее планшайбу с радиально расположенными на ней штоками, несущими зажимные элементы и механизмы их перемещени в виде центрального зубчатого колеса и наход щихс в зацеплении с ними шестерен, в отверсти х которых установлены штоки, о тл и чающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, зажимные элементы выполнены в виде трех шарнирно соединенных между собой сегментов, а на наружной поверхности шестерен механизма перемещени , оснащенной резьбой, установлена втулка, соединенна т гами с крайними сегментами зажимных элементов, а средний - св зан со штоком, установленным в отверстии, выполненным резьбовым, причем упом нутые резьбы имеют различный шаг.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рабоча поверхность крайних сегментов выполнена с переменным радиусом кривизны.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. «Устройство дл установки тонкостенных обечаек больших диаметров, разработанное специализированной организацией, чертеж 92.00.25.004

02.00.000

фиг. 3

Вид Б (noSepHL/mo)

12

JL

Фиг, 4