SU531569A1 - The mechanism of rotation of the mill tube rolling - Google Patents

The mechanism of rotation of the mill tube rolling

Info

Publication number
SU531569A1
SU531569A1 SU2146500A SU2146500A SU531569A1 SU 531569 A1 SU531569 A1 SU 531569A1 SU 2146500 A SU2146500 A SU 2146500A SU 2146500 A SU2146500 A SU 2146500A SU 531569 A1 SU531569 A1 SU 531569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
pusher
worm
screw
tube rolling
Prior art date
Application number
SU2146500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Макаркин
Евгений Петрович Солодихин
Юрий Николаевич Зайко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU2146500A priority Critical patent/SU531569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531569A1 publication Critical patent/SU531569A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

Horo прижати  толкател  к кулачку, так как обеспечить это прижатие за счет выбора определенным образом поступательной скорости толкател  без нарушени  «высто  черв чного колеса и сохранени  его стационарного положени  не представл етс  возможным. Наличие пружинного устройства дл  обеспечени  контакта указанных элементов также приводит к снижению долговечности механизма, так как пружина должна быть выбрана с усилием , большим, чем осевое усилие, которое возникает на черв ке при разгоне инерционных масс поворота, во избежание отрыва толкател  от поверхности кулачка. Под этим усилием черв чна  и зубчатые нары собственно механизма поворота наход тс  в процессе всего времени работы стана, что и снижает долговечность механизма поворота.Horo press the pusher against the cam, since it is not possible to ensure this compression by choosing the translational speed of the pusher in a certain way without disturbing the worm wheel and maintaining its stationary position. The presence of a spring device to ensure the contact of these elements also leads to a decrease in the durability of the mechanism, since the spring must be chosen with a force greater than the axial force that occurs on the worm when accelerating the inertial turning masses to avoid tearing the pusher from the cam surface. Under this force, the chervina and the gear bunks of the actual rotation mechanism are in the process of the whole time of the mill operation, which reduces the durability of the rotation mechanism.

Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности механизма поворота станов холодной прокатки труб. Это достигаетс  тем, что привод возврата толкател  выполнен в виде св занного с валом черв ка через скольз шую муфту гидромотора, имеющего регул тор момента.The aim of the invention is to increase the durability of the mechanism for turning the cold rolling mills. This is achieved by the fact that the drive of the return of the pusher is made in the form of a screw connected to the shaft through a sliding clutch of a hydraulic motor having a torque regulator.

Повышение долговечности механизма происходит вследствие того, что в момент поворота заготовки черв к не вращаетс  и работает как рейка за счет соответствующего выбора крут щего момента гидромотора. При этом исключаетс  взаимное проскальзывание подвижных в указанный момент элементов.The increase in the durability of the mechanism is due to the fact that at the moment of turning the workpiece, the screw does not rotate and works as a rail by appropriately selecting the torque of the motor. This eliminates the mutual slippage of moving elements at a specified time.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм поворота, вид в плане; фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed rotation mechanism, a plan view; FIG. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section along BB in FIG. 2

Механизм поворота стана холодной прокатки труб состоит из приводного, посто нно вращающегос  от главного привода стана профильного кулачка 1, взаимодействующего с ним через ролик 2 возвратно-поступательного перемещаемого толкател  3, установленного на толкателе черв ка 4, черв чпого колеса 5, несущего его вала 6 поворота и привода возврата толкател . Привод возврата толкател  выполнен в виде св занного с валом 7 черв ка через скольз щую муфту 8 гидромотора 9. Гидромотор имеет регул тор 10 момента, который может быть выполнен или в виде тормоза , или в виде редукционного клапана, или в виде других известных регул торов момента. Черв к установлен па толкателе с возможностью поворота, а черв чное колесо в момент возврата толкател  удерживаетс  от проворота .The rotation mechanism of the cold rolling mill consists of a drive cam that constantly rotates the main cam 1 from the main drive and interacts with it via the roller 2 of a reciprocating movable pusher 3 mounted on the worm 4 pusher, the worm and the shaft 6 rotation and drive return pusher. The drive of the return of the pusher is made in the form of a screw connected to the shaft 7 through the sliding clutch 8 of the hydraulic motor 9. The hydraulic motor has a torque regulator 10, which can be executed either as a brake, or as a pressure reducing valve, or as other known regulators of the moment. The screw is pivotally mounted on the pusher and the worm wheel is kept from turning when the pusher returns.

Механизм работает следуюпщм образом.The mechanism works as follows.

Профильный кулачок 1 посто нно вращаетс  от главного привода стана. В момент подхода рабочей клети к переднему крайнему положению кулачок 1 через ролик 2 смещает толкатель 3 в осевом направлении, показанном сплошной стрелкой. При этом черв к 4 поворачивает черв чное колесо 5, а с ним и вал 6 поворота, который св зан с патронами поворота. В указанный момент черв к движетс  только пр молинейно, работа  как рейка, поскольку момента гидромотора 9 недостаточно дл  преодолени  сил трени  в черв чной паре, возникающих в этот период цикла. Так как черв к не вращаетс  в период поворота,The profile cam 1 constantly rotates from the main drive of the mill. At the time of approach of the working stand to the front end position, cam 1 through roller 2 moves pusher 3 in the axial direction, shown by a solid arrow. In this case, the screw to 4 turns the worm gear 5, and with it the turn shaft 6, which is connected with the turn cartridges. At this point, the screw is only moving straight, working like a rail, since the torque of the hydraulic motor 9 is not enough to overcome the frictional forces in the screw pair that occur during this period of the cycle. Since the worm does not rotate during a turn,

т. е. под нагрузкой поворота, износ черв чной нары незначителен. После поворота вала 6 на соответствующий угол поворота заготовки и захвата ее валками стана, т. е. прекращени  действи  на механизм рабочей нагрузки иthat is, under the load of a turn, the wear of the worm bunk is insignificant. After rotation of the shaft 6 to the corresponding angle of rotation of the workpiece and its capture by the mill rolls, i.e., the effect on the mechanism of the workload and

дальнейшего вращени  кулачка I, черв к 4, враща сь под действием момента гидромотора 9, совершает поступательное перемещение в направлении, указанном щтриховой стрелкой, и работает как винт, «выворачива сь из черв чного колеса 5. Черв чное колесо 5 и вс  остальна  кинематическа  цепь при этом неподвижны , так как момента гидромотора 9 недостаточно дл  преодолени  момента регул тора 10. В то же врем  за счет «выворачивани  черв ка 4 из черв чного колеса 5 производитс  посто нный контакт ролика 2 толкател  3 с поверхностью кулачка 1.further rotation of cam I, worm to 4, rotated under the action of the torque of the hydraulic motor 9, makes translational movement in the direction indicated by the arrow, and works like a screw, "turning out of the worm gear 5. Worm wheel 5 and the whole kinematic chain while stationary, since the torque of the motor 9 is not enough to overcome the torque of the regulator 10. At the same time, the roller 2 of the pusher 3 is constantly in contact with the surface of the cam 1 by turning the screw 4 of the worm gear 5.

Claims (2)

1.Патент ГДР № 43664, кл. 7а, 17/02, 1964 г.1. Patent of the GDR No. 43664, cl. 7a, 17/02, 1964 2.Гриншпуп М. П. и Соколовский В. И. «Станы холодной прокатки труб, Машиностроение , М., 1967 г., стр. 168- 169, рис. 75 (прототип).2. M. P. Grynshpup and V. I. Sokolovsky. “Mills for cold rolling of pipes, Mashinostroenie, Moscow, 1967, p. 168-169, fig. 75 (prototype). Фиг. 2FIG. 2
SU2146500A 1975-06-20 1975-06-20 The mechanism of rotation of the mill tube rolling SU531569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146500A SU531569A1 (en) 1975-06-20 1975-06-20 The mechanism of rotation of the mill tube rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146500A SU531569A1 (en) 1975-06-20 1975-06-20 The mechanism of rotation of the mill tube rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531569A1 true SU531569A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20623452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2146500A SU531569A1 (en) 1975-06-20 1975-06-20 The mechanism of rotation of the mill tube rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531569A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019394A (en) Drive device for clamp holder carriages of a continuously operating pilger mill
US2970489A (en) Roll feed mechanism
SU531569A1 (en) The mechanism of rotation of the mill tube rolling
JPH06102208B2 (en) Continuously operated cold pilger rolling mill
US2410742A (en) Power-driven bar-swaging machine
US4014198A (en) Drive mechanism of a pair of forging or stretching rollers
US2699850A (en) Clutch and brake control for reverse gear mechanism
US2656744A (en) Die adjusting mechanism
US1759665A (en) Automatic clutch and change-speed mechanism
SU1058727A1 (en) Arrangement for shears for stopping rolled stock
SU703166A2 (en) Mechanism of turning cold tube rolling mill
US3485080A (en) Running press feed
SU397366A1 (en) WORKING ROTOR OF ROTARY MACHINES
SU395130A1 (en) VPT5
US3156138A (en) Bar turner
SU384651A1 (en) Fuwd
SU1058654A1 (en) Apparatus for tilting workpiece in three high-stand of bar mill
SU1280231A1 (en) Single-acting braking arrangement
SU423274A3 (en) MECHANISM OF FEEDING PILGER MILL COLD PIPE ROLLING
SU1055552A1 (en) Periodic rolling mill
SU856629A1 (en) Apparatus for feeding elongated material into working zone of press
US2894402A (en) Stepless gearing, suitable for driving travelling grates or similar devices
SU344905A1 (en) MECHANISM OF SUBMISSION OF THE COLD ROLLING PIPE
SU1510972A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to the working station
SU1706763A1 (en) Device for supply of tape and strip material to work zone of press