SU530094A1 - Подъемные подмости дл возведени железобетонных оболочек дымовых труб, градирен и тому подобных сооружений - Google Patents

Description

зовых площадок ограничительными гибкими т гами. Такое выполнение подмостей обеспечивает синхронность изменени  длины промежуточных площадок. На фиг. 1-9 изображены предлагаемые подъемные подмости. Внутренние и наружные подъемные подмости состо т из неизмен ющихс  по длине в плане базовых площадок , каркас которых представл ет собой щарнирную параллелограммную систему с измен ющимс  по длине диагональным элементом 1, обеспечивающим установку нескольких  русов рабочих настилов 2 и 3 в горизонтальное положение независимо от угла наклона оболочки - 4 сооружени . Кажда  базова  площадка снабжена механизмом 5 нодъема, взаимодействующим с попеременными несущими элементами 6 переставных .направл ющих стоек 7, прикрепленных к оболочке возводимого сооружени . Дл  компенсации изменени  длины периметра сооружени  конического или криволинейного профил , подъемные подмости снабжены сокращающимис  по длине промежуточными площадками, несущие элементы которых выполнены в виде щарнирного трехзвенника, два продольных звена 8 и 9 которого телескопически соединены с продольными несущими элементами 10 и 11 базовых рабочих площадок. Понеречный элемент 12 трехзвенника снабжен нодщипниками 13, размещенными в пределах внутреннего контура труб несущих элементов 10 и 11 базовых рабочих площадок. Дл  обеспечени  синхронности сокращени  промежуточных площадок в процессе вертикального перемещени  подмостей поперечные элементы 12 снабжены жестко прикрепленными к ним кулачками 14, радиус кривизны которых равен максимальной величине изменени  длины промежуточрюй площадки при подъеме подмостей на один рабочий ход. Дл  предотвращени  самопроизвольного выхода из зацеплени  продольных звеньев 8 и 9 трехзвенника с продольными несущими элементами 10 и 11 базовых рабочих ,адок нонеречный элемент 12 трехзвенника соединен ограничительными гибкими т гами 15 с продольными несущими элементами базовых площадок. Дл  повыщени  безопасности и образовани  каркаса дл  установки защитной сетки (не показана) промежуточные площадки верхпего и нижнего  русов нодмостей соединены гибкими т гами 16,  вл ющимис  вертикальными стойками ограждени . Регулировку длины гибких т г 16 осуществл ют посредством талрепа 17. Ограждение нижнего  руса промежуточных площадок выполнено из элементов 19, одни концы которых телескопически соединены с трубчатыми ограждающими элементами 19 базовых площадок, а другие концы посредством обойм 20 соединены с т гами 16. Ограждающие элементы базовых площадок жестко прикреплены к вертикальным стойкам 21 металлоконструкций этих площадок. Кажда  базова  площадка снабжена щитовым настилом 22 и щарнирно установленным фартуком 23, перекрывающим искусственно оставл емый зазор между настилом базовой и настилом 24 промежуточной площадки, который выполнен из отдельных съемных элементов 25, носледовательное извлечение которых обеспечивает поддержание зазора между настилами 22 и 24 в процессе сокращен ч подмостей при строительстве сооружений конического или криволинейного очертани . Дл  повыщенн  надежности креплени  и ускорени  монтажа или демонтажа съемных элементов 25 каждый элемент снабжен жестко закрепленными на его нижней поверхности П-образными скобами 26 н 27, одна из которых обхватывает звено трехзвенника, расположенное ближе к бетону оболочки, а друга  входит в зацепление с противоположным звеном трехзвенника. Направл ющие переставные стойки 7 образуют объемный копнр, на котором устанавливают кружала и щиты опалубкн (не показаны ) . Дл  обеспечени  точности установки , регулировки и надежности фиксации нереставных направл ющих, устанавливаемых под заданным углом друг к другу в плоскости криволинейной образующей оболочки сооружени , сонр гаемые горцы 28 и 29 направл ющих стоек 7, соедин емых посредством болтов 30, снабжены сквозной канавкой 31, сечение которой выполнено в виде части цилиндра, и ответным выступом 32 того же радиуса, причем при сопр жении поверхностей выступа 32 и канавки 31 между торцами 28 и 29 остаетс  зазор 33, обеспечивающий максимально допустимый угол поворота одной направл ющей относительно другой. На заходном железобетонном кольце сооружени  устанавливают под заданным исходным углом направл ющие стойки 7, регулировка угла наклона которых осуществл етс  соединительными болтами 30 Наличие выступа 32 и канавки 31 на сопр гаемых торцах направл ющих обеспечивает возможность их поворота вокруг продольной оси цилиндрического выступа. К направл ющим стойкам 7 креп т кружальные балки, на которых, в свою очередь, монтируют щиты внутренней и наружной оналубок. Затем на направл ющих стойках 7 монтируют крупноблочно секции нодмостей, при этом монтаж каждой секции ведетс  независимо и может выполн тьс  одновременно на нескольких участках сооружени . Количество секций определ етс  диаметром сооружени . При различном количестве секций измен етс  центральный угол между двум  смежными секци ми, однако поперечные элементы 12 трехзвенников всегда остаютс  параллельны друг другу независимо от угла взаимного расположени  смежных базовых площадок , а продольные звень  8 и 9 трехзвенника

смещаютс  относительно продольных элементов 10 и И базовых площадок.

Между установленными щитами опалубки укладыЕ ют бетон и после набора им необходимой прочности переход т к подъему подмостей , который осуществл ют при помощи механизма 5 вертикального перемещени , представл ющего собой известный вариант щагающего механизма, две подпружиненные шпоры которого последовательно взаимодействуют с поперечными опорными элементами б, установленными с заданным щагом на направл ющей стойке 7. В пропессе вертикального подъема подмостей возможно опережение подъема одной секции относительно смежной, что характерно дл  гидропривода механизмов подъема, питающихс  от одной насосной станции.

В случае, когда права  секци  опережает левую на полную величину рабочего хода цилиндров подъема (наиболее -невыгодный вариант ), права  секци , перемеща сь вверх, находит криволинейным скосом кулачков 14 на поперечный элемент 12 трехзвенника левой секции. При этом происходит перемещение одного из смежных трехзвенников (взаимное отталкивание или смещение одного из трехзвенников относительно неподвижного другого), продольные звень  8, 9 которого вход т глубже в продольные элементы 10 и 11 базовой площадки. Затем кулачки 14 выход т из зацеплени  с поперечным элементом 12 левого трехзвенника, при этом права  секци  перемещаетс  от своего крайнего положени , определ емого рабочим ходом механизма 5 подъема. Так как радиус кривизны кулачка 14 равен максимальной величине горизонтального перемещени  секций при подъеме на один рабочий ход, то лева  секци  догон ет правую уже остановивщуюс  секцию и ее поперечный элемент 12 трехзвенника подходит вплотную к такому же элементу остановившейс  секции, после чего полностью повтор етс  очередной рабочий ход подмостей . По мере сокращени  промежуточных площадок уменьщаетс  зазор под фартуками 23 между настилами 22 и 24, при достижении минимальной обусловленной величины зазора производ т демонтаж одного съемного элемента 25 настила промежуточной площадки.

Дл  демонтажа съемного элемента 25 его левый конец поднимаетс  вверх, при этом элемент поворачиваетс  на скобе 27 относительно звена 8 трехзвенника. Повернув элемент в крайнее положение до упора в окантовочную доску, перемещают его вверх и вывод т скобу 27 из зацеплени  со звеном 8, после чего образовавшийс  зазор вновь закрываетс  фартуком 23.

После перемещени  подмостей на длину нaпpaвл JOщeй стойки 7 производ т установку очередных направл ющих кружальных балок и щитов и выполн ют очередной цикл

укладки бетона. В дальнейшем, когда в возведении сооружени  зан ты три комплекта на правл ющих стоек 7, кружал и щитов, производ т перемонтаж этих элементов с нижнего  руса, где бетон набрал необходимую

прочность, на очередной верхний рабочий  рус.

Claims (3)

1. Подъемные подмости дл  возведени  железобетонных оболочек дымовых труб, градирен и ТОМУ подобных сооружений, включаюП1 .ие базовые  русные рабочие площадки с устройством дл  горизонтировани  и механизмом подъема, взаимодействующим с прикрепленными к оболочке сооружени  направл ющими , измен емые в плане промежуточные площадки и ограждающие элементы, отличаю ni и е с   тем. что. с целью упрощени  констпукпии и улуч1пени  условий эксплуатации , несущие элементы промежуточных площадок р.ыполпены в виде шарнттрных трехзвенников , продольные звень  которых соединены телескопически с продольными несущими элементами базовых площадок, а поперечные звень  трехзвенников разных  русов соединены между собой гибкими т гами, к KOTODHM прикпеплены кониьт ограждающих

элементов, дпугие конпы которых телескопически соединены с огражд юпптми элементами базовых площадок.

2.Подъемные подмости по п. I, отличаю щ ч е с   тем. что. с пе.гтью обеспечени  син„ хронности изменени  длины промежуточпых площадок, поперечные звень  трехзвенников снабжены кулачками, радиус кривизны которых равен максимальной величине изменени  длины промежуточных площадок при

J. подъеме подмостей на один рабочий ход.

3.Подъемные подмости по пп. 1 и 2, отличающиес  тем, что, с целью предотвращени  самоппоизвольного выхода из зацеплени  продольных звеньев трехзвенника промежуточных площадок с продольными несущими элементами базовых площадок, поперечные звень  трехзвенников соединены с продольными несущими элементами базовых площадок ограничительными гибкими т гами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Патент Франции № 1325094, кл. Е 04h, опубликованный 1963 г.

2.Патент Великобритании № 1013285, кл. Е Is, опубликованный 1965 г.

(Риг t

Фиг 5

Ю 22

л 12 S

VU2 6