SU529881A1 - Смесь дл посто нных литейных форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области чериой металлургии, а именно к смес м дл  зашиты литейных форм, используемых дл  разливки стали, например изложиии и прддонов.

Известны смеси дл  литейных форм, содержащие плавленый кремнезем, водный коллоид кремниевой кислоты, этиленгликоль и разжижитель.

При разливке стали в литейные формы этиленгликоль , вход щий в состав таких смесей, выгораете вьшелением вредного дл  здоровь  газообразного этилена. Кроме того, при изготовлеиии этих смесей зтиленгликоль ак  довитое вещество оказывает вредное воздействие на организм человека.

: Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигае- / мому результату  вл етс  смесь, содержаща  плавленый кремнезем н водный коллоид кремниевой кислоты при следукхцем соотношении компонентов, вес.%:

Плавленый кремнезем 45

Водный коллоид

кремниевой кислоты 55

При разливке стали в формы окислы металла , в основном МП О и частично FPO, взаимодействуют с двуокисью кремни  ёащитного покрыти  с образованием тефроита (МП , Fe2 ) tSlOj,. .

Процесс образовани  тефроита характеризуетс  следукхаими химическими реакци ми:

Si02аМпО- SfO 2LFfcO-isi02 2 Ft о SiO,

Поскольку температура плавлени тефроита находитс  в пределах 125О-135О С, при разливке стали более .вьюокой температуры в покрытии происходит образование жидкой ; фазы за счет расплавлени тефроита. рас- ; плав тефроита способствует разобщению срЬст4 KU зерен плавленого кремнезема и в конечном счете разрушению покрыти . :

Целью изобретени   вл етс  повьшхение : стойкости смеси к окислам расплавлеиного . . металла и огнеупорности.

Это достигаетс  тем, что предлагаема  ; смесь, включающа  плавлеиый кремнезем и водный коллоид кремниевой кислоты, дополнительно содержит силикат циркони  при следующем соотношении компонентов, вес.%: Плавленый кремнезем1О-4О Водный коллоид кремниевой кислоты35-55 Силикат циркони 2О-4О При этом силикат циркони  может быть введен в виде порошка фракции 0,01-0,16 м В процессе разливки стали под воздействием высокой температуры происходит диссо циаци  силиката циркони  с образованием мо ноклинной двуокнсн-циркони , котора  имеет огнеупорность 24О4 С, Двуокись. 1Шркони  обладает высокой стойкостью к окислам ме- 1талла и огнеупорностью, что обусловливает повышение аналогичных свойств всей смеси. Кроме того, при введении в смесь силиката циркони  дол  двуокиси кремни  в ней соответственно уменьшаетс , в результате чего количество образующегос  в процессе взаимодействи  двуокиси кремни  с окислам жидкого металла тефроита в смеси также значительно снижаетс , что приводит к повышению стойкости смеси к окислам металла и его, огнеупорности. Далее, относительно небольшое количество тефроита способствует увеличению прочности смеси. Изготовление защитного покрыти  осуществл етс  след шшим образом. Плавленый, кремнезем в виде порошка фракции 0,О5О-0,315 мм смешиваетс  с порошком силиката циркони  фракции 0,01-0,16мм, Затем в полученную смесь вводитс  водный коллоид крем1шевой кислоты в виде раствора коллоидной двуокиси кремни  в водношелочной среде в количестве 20О-250 г/л, после чего смесь тщательно перемешиваетс . После этого часть полученной смеси высушиУ |Ваетс  при 1ОО-150 С дл  определени  огнеупорности покрыти  по температуре деформации образца-перископа согласно ГОСТу 4069-48. Друга  часть смеси наноситс  на нагретую до 2ООС поверхность кюмпельного чугунного поддона в виде сло  толщиной 22 ,5 мм и после разливки в изложницу с поддоном стали Гадфильма подвергаетс  пет- Ьограф|и ческому и рентгенофазовому анализам. Примеры составов смесей и свойства покрытий приведены в таблице.