SU528616A1 - Electrical insulation plastic - Google Patents

Electrical insulation plastic

Info

Publication number
SU528616A1
SU528616A1 SU2028897A SU2028897A SU528616A1 SU 528616 A1 SU528616 A1 SU 528616A1 SU 2028897 A SU2028897 A SU 2028897A SU 2028897 A SU2028897 A SU 2028897A SU 528616 A1 SU528616 A1 SU 528616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermal conductivity
plastic
sources
epoxy
book
Prior art date
Application number
SU2028897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Моисеевич Карпинос
Алексей Михайлович Стукач
Мая Яковлевна Баранова
Мария Соломоновна Туровская
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8117
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8117 filed Critical Предприятие П/Я В-8117
Priority to SU2028897A priority Critical patent/SU528616A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528616A1 publication Critical patent/SU528616A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

МИНИН охлаждают, измельчают и провеивают через сито 004.The MININ is cooled, ground and passed through a 004 sieve.

Составл ют композиции I, II, III, приведенные в табл. 1.Compositions I, II, III are given. one.

Таблица 1Table 1

Полиамид П-68, эпоксидно-новолачный блоксополимер и нитрид бора смешивают в шаровой мельнице в течение 6-8 ч.Polyamide P-68, epoxy-novolac block copolymer and boron nitride are mixed in a ball mill for 6-8 hours.

Прессование компрессионное ступенчатое по следуюш.ему режиму:Pressing stepwise compression in the following mode:

7i 100°C 7i 100 ° C

f КГ/СМ2 КГ/СМ2 Г2 230°Сf КГ / СМ2 КГ / СМ2 Г2 230 ° С

врем  выдержки 1,5-2 мин на 1 мм толщины издели .holding time 1.5-2 min per 1 mm of the product thickness.

Полученные материалы имеют характери15 стики, приведенные в табл. 2.The materials obtained have the characteristics 15 shown in Table. 2

Таблица 2table 2

Claims (2)

Как видно из табл. 2, коэффициент теплопроводности предлагаемой пластмассы значительно выше коэффициента теплопроводности известной пластмассы, что позвол ет канализировать тепловую энергию от тепловыдел юШ .ИХ источников, например, в радиоэлектронной апнаратуре, при этом материал выполн ет роль диэлектрика. Кроме того, электроизол ционна  пластмасса обладает более высокой теплостойкостью. Высока  теплопроводность с высокой теплостойкостью значительно повышает надежность устройств, в которых используетс  описываемый материал. Формула изобретени  Электроизол ционна  пластмасса на основе полиамидной смолы и неорганических наполнителей , отличающа с  тем, что, с целью повышени  теплопроводности, в качестве наполнителей использованы нитрид бора и окись алюмини , покрыта  эпоксидно-новолачным блоксополимером, причем указанные компоненты вз ты в следующих соотношени х, вес. %: Полиамид15-20 Питрид бора60-75 Окись алюмини 5-10 Эпоксидно-новолачный блоксополимер5-10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Книга К. И. Черн ка «Пеметаллические материалы в судовой электро- и радиотехнической аппаратуре. Л., 1970, стр. 337. As can be seen from the table. 2, the thermal conductivity coefficient of the proposed plastic is significantly higher than the thermal conductivity of known plastic, which allows to channel heat energy from heat sources from their sources, for example, in electronic equipment, while the material plays the role of a dielectric. In addition, electrical insulating plastic has a higher heat resistance. High thermal conductivity with high heat resistance significantly increases the reliability of devices that use the described material. Electroisolation plastic based on polyamide resin and inorganic fillers, characterized in that, to increase the thermal conductivity, boron nitride and alumina are used as fillers, covered with epoxy-new block copolymer, and these components are taken in the following ratios, weight. %: Polyamide 15-20 Pitride boron 60-75 Alumina 5-10 Epoxy-Novolac block copolymer 5-10 Sources of information taken into account during the examination: 1.K.I. Book, I. Black Pemetallic materials in shipboard electrical and radio equipment. L., 1970, p. 337. 2.Книга Э. Вандберга «Пластмассы в промышленности и технике, М., 1964, стр. 136- 140.2. E. Vandberg's book “Plastics in industry and technology, M., 1964, pp. 136-140.
SU2028897A 1974-05-28 1974-05-28 Electrical insulation plastic SU528616A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028897A SU528616A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Electrical insulation plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028897A SU528616A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Electrical insulation plastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528616A1 true SU528616A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20586087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2028897A SU528616A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Electrical insulation plastic

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528616A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4244298A1 (en) * 1992-12-28 1994-06-30 Asea Brown Boveri Insulating tape and method for its production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4244298A1 (en) * 1992-12-28 1994-06-30 Asea Brown Boveri Insulating tape and method for its production
US5540969A (en) * 1992-12-28 1996-07-30 Asea Brown Boveri Ltd. Insulating tape and method of producing it
DE4244298C2 (en) * 1992-12-28 2003-02-27 Alstom Electrical tape and process for its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0944098A2 (en) Thermally conductive electrical insulating composition
CA2057537A1 (en) Heat resistant resin compositions, articles and method
SE9001990D0 (en) SET TO MAKE AN ELECTRIC DEVICE
SU528616A1 (en) Electrical insulation plastic
GB1144325A (en) Electrically conducting coating compositions
JPS57100148A (en) Heat dissipating sheet
JPS5817146A (en) Epoxy resin molding material
JPS53134099A (en) Heat-resistant resin composition
Deutsch Thermal conductance in screw-fastened joints at helium temperatures
JPS5254798A (en) Thermosetting resin compositions
JPS6438909A (en) Shield wire and shield cable with conductive layer of conductive high polymer material
JPS5598244A (en) Thermosetting resin composition
JPS5252957A (en) Conductive polyamide resin compositions
JPS5665027A (en) Production of conductive resin composition
JPS56122148A (en) Semiconductor device
Yokoyama et al. Effects of catalyst on the electrical properties of silicone rubber
JPS5483051A (en) Polyester resin composition
JPS57165452A (en) Resin composition having thermal conductivity
GB1229936A (en)
SU540895A1 (en) Molding thermoplastic polymer composition
JPS5288851A (en) Insulating material for high temperature and its manufacturing method
JPS5374300A (en) Thin collected mica leaf material
Dovletov et al. Thermal Conductivity and Electrophysical Properties of Solid Solutions of the Sb sub (2) Te sub (3)- Ga sub (2) Te sub (3) System
JPS5240551A (en) Polyolefin resin compositions
SU366209A1 (en) COMPOSITION BASED ON EPOXY-SILICONE SELF-ORGANIC RESIN