SU528354A1 - Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys - Google Patents

Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys

Info

Publication number
SU528354A1
SU528354A1 SU2101766A SU2101766A SU528354A1 SU 528354 A1 SU528354 A1 SU 528354A1 SU 2101766 A SU2101766 A SU 2101766A SU 2101766 A SU2101766 A SU 2101766A SU 528354 A1 SU528354 A1 SU 528354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bismuth
potentiostatic
zirconium
preparation
electrolysis
Prior art date
Application number
SU2101766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Людвигович Гольдштейн
Дильшат Файзиевич Ракипов
Сергей Павлович Распопин
Юрий Петрович Шепелев
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU2101766A priority Critical patent/SU528354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528354A1 publication Critical patent/SU528354A1/en

Links

Description

левого расплава, в результате чего понижагетс  диффузионное сопротивление жидкого металла и создаютс  услови  дл  равномерного распределени  циркони  в висмуте. Прекращение потенциостатического электролиза в момент стабилизации тока позвол ет свести к минимуму паразитный процесс перезар да ионов, имеющий место при ниэких плотност х тока.of the left melt, as a result of which the diffusion resistance of the liquid metal is reduced and conditions are created for the uniform distribution of zirconium in bismuth. The cessation of potentiostatic electrolysis at the moment of current stabilization allows minimizing the parasitic process of ion recharge, which takes place at low current densities.

Пример. Сплав висмута с цирконием (0,4 мас.%) получают электролизом расплава КС - NaC6- растворимымExample. An alloy of bismuth with zirconium (0.4 wt.%) Is obtained by the electrolysis of a KS-NaC6-soluble melt.

Распределение циркони  по Zirconium distribution

Режим электролиза высоте корсшькаElectrolysis mode height korshka

Импульсно-потенциостатичес- кий (частота О,3 Гщ скважность 1,3)Pulse-potentiostatic (frequency O, 3 GSH, duty cycle 1,3)

ПотенциостатическийPotentiostatic

циркониевым анодом при 700 С, в атмосфере аргона. Электрсшиз ведут при помощи потенциостатической установки, в схему которой ввод т датчик калиброванных импульсов , обеспечивающий необходимый режим пульсаций пол ризующего тока. Потенциостатический электролиз прекращают при установлении катодной плотности тока О,О6 А/см. Сопоставление результатов потенциостатического приготовлени  висмут-циркониевы сплавов при заданном потенциале 2,3 В приведены в таблице.zirconium anode at 700 C, in an argon atmosphere. Electrically operated with the help of a potentiostatic installation, into the circuit of which a sensor of calibrated pulses is inserted, providing the necessary mode of pulsations of polarizing current. Potentiostatic electrolysis is stopped when a cathode current density of O, O6 A / cm is established. Comparison of the results of potentiostatic preparation of bismuth-zirconium alloys at a given potential of 2.3 V is given in the table.

ТаблицаTable

Выход по току, %Current output,%

8О 458O 45

Равномерное НеравномерноеUniform Uneven

Claims (1)

Таким образом, импульсно-потенциоста тический электролиз позвол ет почти вдвое повысить выход по току и получить равномерное распределение циркони  в висмуте. Формула изобретени  Способ потенциостатического приготовлени  висмутовых сплааов, состо щий в измерении стационарного потенциала висмутового катода относительно электрода сравнеНИН и подаче на вход потенциостата Hanpstжени , равного потенциалу сплава требуемого состава, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  катодного выхода по току при получении висмут-циркониевых сплавов прецизионного состава с равномер ным распределением циркони  в висмуте, электролиз ведут в импульсно- потенциостатическом режиме при частоте пульсации 0,25-0,35 Гц и скважности 1,25-1,35 до стабилизации пол ризующего тока.Thus, the pulse-potentiostatic electrolysis allows one to almost double the current efficiency and to obtain a uniform distribution of zirconium in bismuth. The invention is a method for potentiostatic preparation of bismuth alloys, consisting in measuring the stationary potential of a bismuth cathode relative to an electrode comparing with NIN and applying a potentiate Hanpst to the input equal to the potential of the alloy of the required composition, in order to increase the cathode current output when producing bismuth zirconium alloys precision composition with a uniform distribution of zirconium in bismuth, electrolysis is carried out in a pulse-potentiostatic mode at a pulsation frequency of 0.25-0.3 5 Hz and a duty cycle of 1.25-1.35 to stabilize the polarizing current.
SU2101766A 1975-02-03 1975-02-03 Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys SU528354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101766A SU528354A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101766A SU528354A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528354A1 true SU528354A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20609014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2101766A SU528354A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528354A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS526374A (en) Anode structure for electrolysis
Kuhn et al. The hydrogen-and deuterium-evolution reactions on gold in acid solutions
DE69625346D1 (en) METHOD FOR PRODUCING RARE EARTH METALS
ES427971A1 (en) Bipolar electrodes with incorporated frames
SU528354A1 (en) Method for potentiostatic preparation of bismuth alloys
FR2404465A1 (en) ELECTROLYTIC PROCESS AND CELL FOR ELECTROCHEMICALLY TRANSFORMING MATERIALS CONTAINED IN AN ELECTROLYTE SOLUTION
DK0479840T3 (en) Electrolytic cell for gas generating electrolytic processes
FR2283245A1 (en) Electrode construction for bipolar cells - esp of the filter-press type for electrolysis of halide solns
DE3687456T2 (en) ELECTROCHEMICAL METAL HALOGEN CELL.
JPS5241103A (en) Equipment for electrolysis of metal suspension
GB1522622A (en) Electrolytic cells
JPS5256080A (en) Electrolytic cell of compound electrodes type provided with supplement ary electrodes
JPS57101692A (en) Horizontal electroplating method by insoluble electrode
SU823465A1 (en) Cathode for producing chlorine-oxygen compounds
JPS5798685A (en) Electrolytic production of cysteine having high purity
GB1199024A (en) Improvements in process for Vanadiding Metals
Abou‐Elenien et al. Voltammetric studies on some Azoles and Their Derivatives
FI935661A0 (en) Electrolytic foil extraction Foer extrahering av platinum med renhet ur orenplatina
SU755487A1 (en) Method of dimensional electrochemical working of metals
PT98243A (en) ELECTROLYTEER UNDERSTANDING AT LEAST TWO ELEMENTARY ELECTROLYTE CELLS COUPLED IN ELECTRIC SERIES ALONG A COMMON VERTICAL WALL
SU1181337A1 (en) Electrolyte for deposition of niobium coatings
SU907089A1 (en) Method of electrochemical working of aluminium foil
SU377423A1 (en) METHOD OF THERMAL REGULATION OF MAGNESIUM ELECTROLYZER
SU983780A1 (en) Method of electrochemical activation of converter electrodes
SU461469A1 (en) Method for measuring self-discharge rate of chemical current source with solid electrolyte