SU527406A1 - Шихта дл изготовлени композиционного материала - Google Patents

Шихта дл изготовлени композиционного материала

Info

Publication number
SU527406A1
SU527406A1 SU2136747A SU2136747A SU527406A1 SU 527406 A1 SU527406 A1 SU 527406A1 SU 2136747 A SU2136747 A SU 2136747A SU 2136747 A SU2136747 A SU 2136747A SU 527406 A1 SU527406 A1 SU 527406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
concrete
manufacture
mixture
composite material
Prior art date
Application number
SU2136747A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Моисеевич Карпинос
Виктория Михайловна Грошева
Аркадий Евгеньевич Рутковский
Неля Александровна Петрунина
Борис Петрович Ермолка
Олег Федорович Черняков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority to SU2136747A priority Critical patent/SU527406A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU527406A1 publication Critical patent/SU527406A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению бетонополимерных изделий.
Известен способ изготовлени  бетонополимерных изделий путем сушки с вакуумированием бетонных элементов, пропитки их под давлением с последующей термокаталитической полимеризацией.
При этом способе неизбежна нерановмерность нагрева внутренних и наружных участ ков изделий и длительность процесса.
Цель изобретени  - равномерный прогрев изделий по толщине и сокращение продолжительности процесса.
Это достигаетс  тем, что термокаталитическую полимеризацию осуществл ют при дополнительном воздействии электрического пол  тока высокой частоты в диапазоне 1150 МГЦ.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Бетонное ар гарованное или неармированное изделие, например трубу, плиту, подвергают высушиванию, причем удал ют всю
свободную (механически св занную) влагу. Сушку провод т при нормальном давлении и температуре 105-140 С или в вакууме при более низких температурах. Высушенное изделие дегазируют в вакууме с целью частичного удалени  воздуха, заключенного в порах бетона. Затем изделие пропитывают жидкими мономерами, в которые введены катализаторы и инициаторы. Процесс полимеризации провод т в теле бетонного издели , т.е. в его порах, капилл рах, микротрещинах. Полимеризацию осуществл ют в камере издели  (конвективным, контактным) под давлением инертных газов или при нормальном давлении в услови х полной или частичной герметизации издели . Затем изделие помещают в рабочий конденсатор, высокопотенциальный электрод которого соединен с коаксиальным кабелем с высокочастотным генератором .
Электрическое поле тока высокой частоты (коротко- и средневолновой диапазон) вызывает преимущественный нагрев мономера, наход щегос  в теле бетонного издели . Час .тично энерги  расходуетс  на нагрев собственно бетона. При этом обеспечиваетс  равномерность нагрева мономера, распределенного по всей толщине издели , и специфическое ускорение процесса полимеризации. В результате процесс полимеризации некоторых мономеров сокращаетс  в 10 раз и более. Полимеризаци  некоторых смол, например стиролсодержащих , завершаетс  за 5-6 мин без деформации издели .
Изделие, подвергаемое высокочастотному нагреву, находитс  в среде газа или воздуха. Дл  экономии электроэнергии и дл  снижени  установочной мощности высокочастотного генератора газ или воздух подогревают до температуры не выше 160 С и подают в зону действи  рабочего конденсатора , что обеспечивает комбинированный
нагрев издели  конвекцией и токами высокой частоты.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  -бетонополимерных изделий, заключающийс  в сушке бетонных элементов с вакуумированием, пропитке под давлением и последующей термокаталитической полимеризации, отличающий - с   тем, что, с целью равномерного прогрева издели  и сокращени  продолжительности процесса, термокаталитическую полимеризацию осуществл ют при дополнительном воздействии электрического пол  тока высокой частоты в диапазоне 1-150 мгц.
SU2136747A 1975-05-23 1975-05-23 Шихта дл изготовлени композиционного материала SU527406A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136747A SU527406A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Шихта дл изготовлени композиционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136747A SU527406A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Шихта дл изготовлени композиционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527406A1 true SU527406A1 (ru) 1976-09-05

Family

ID=20620273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2136747A SU527406A1 (ru) 1975-05-23 1975-05-23 Шихта дл изготовлени композиционного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527406A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108276004A (zh) * 2018-03-06 2018-07-13 济南大学 一种基于瓜尔胶凝胶注模成型氮化硼素坯的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108276004A (zh) * 2018-03-06 2018-07-13 济南大学 一种基于瓜尔胶凝胶注模成型氮化硼素坯的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920001233B1 (ko) 절연 물질의 열처리 방법
JP2010511980A (ja) マイクロ波加熱装置
JP2010526693A (ja) 含浸木材のマイクロ波硬化
SU527406A1 (ru) Шихта дл изготовлени композиционного материала
JPH0310869B2 (ru)
CN1608039A (zh) 利用电磁加工陶瓷的方法
US20180283784A1 (en) Method for manufacturing honeycomb structure
WO2009027813A2 (en) Process for curing and drying reinforced concrete
US1524567A (en) Method of drying objects
JPH0977552A (ja) セラミック成形品の乾燥方法
CN115626827A (zh) 一种利用微波焙烧快速制备炭素制品的方法
US4341724A (en) Method for the manufacture of ceramic products
JPS6414178A (en) Drying method for molded form of green stock of pottery and other ceramic soil and rock
CN201187936Y (zh) 木材干燥设备
SU1219565A1 (ru) Способ термической обработки профилированных керамических изделий
KR20010081136A (ko) 목재의 압축가공방법
SU1069042A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
RU94039039A (ru) Легковесный огнеупор и способ его производства
SU455076A1 (ru) Способ изготовлени плит из торфа
CN118129423A (zh) 微波干燥系统及其干燥方法
JPS62107B2 (ru)
SU558086A1 (ru) Способ обработки изделий из целлюлозных материалов
RU1809273C (ru) Способ сушки диэлектриков
SU476425A1 (ru) Индукционна сушилка дл термообработки капилл рно-пористых материалов
RU2079074C1 (ru) Способ сушки материалов