SU527073A1 - Device for working metal - Google Patents
Device for working metalInfo
- Publication number
- SU527073A1 SU527073A1 SU7502116987A SU2116987A SU527073A1 SU 527073 A1 SU527073 A1 SU 527073A1 SU 7502116987 A SU7502116987 A SU 7502116987A SU 2116987 A SU2116987 A SU 2116987A SU 527073 A1 SU527073 A1 SU 527073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- evaporator
- carriage
- lance
- tuyere
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии черных металлов и совершенствует конструкцию устройств дл ввода реагентов в жидкий металл .The invention relates to ferrous metallurgy and improves the design of devices for introducing reagents into a liquid metal.
В св зи с повышением требований к качеству металла все более широкое распространение получает внепечна обработка жидкого металла различными реагентами с целью его десульфурации и рафинировани .In connection with the increasing requirements for the quality of the metal, the after-furnace treatment of liquid metal with various reagents for the purpose of its desulfurization and refining is becoming more widespread.
В большинстве-действующи.х промышленных установок обработка жидкого металла производитс в чугуновозных ковшах емкостью 100-140 т путем ввода реагентов на глубину 1,5-2,5 м посредством погружаемых огнеупорных фурм-испарителей.In most operating industrial plants, the processing of liquid metal is carried out in cast-iron ladles with a capacity of 100-140 tons by introducing reagents to a depth of 1.5-2.5 m by means of immersed refractory tuyeres evaporators.
Известно устройство дл обработки металла , .содержащее фурму-испаритель, соединенную через установленную в направл ющих штангу и трос с подвижной тележкой. Тележка имеет механизм подъема-опускани фурмы-испарител , а перемещаетс по эстакаде с помошью другого привода, также установленного на тележке.A device for treating metal containing a tuyere evaporator is known, which is connected via a rod and cable installed in guides to a movable carriage. The cart has a mechanism for lifting and lowering the tuyere evaporator, and moves along the overpass with the help of another drive, also mounted on the cart.
Работает такое устройство следующим образом .Such a device works as follows.
Фурма-испаритель со щтангой опускаетс в пеподвижных направл ющих до погружени в жидкий металл на требуемую глубину, а затем The tuyere vaporizer with shtanga is lowered in the sliding guides before being immersed in the liquid metal at the required depth, and then
в фурму-испаритель через рукав и штангу вдуваетс реагент, который испар етс в нижней части фурмы-испарител , а пары реагента через боковые отверсти выход т в металл и обрабатывают его.A reagent is injected into a lance-evaporator through a sleeve and rod, which evaporates in the lower part of the lance-evaporator, and the vapors of the reagent exit into the metal through the side openings and process it.
После окончани обработки и.ш в случае выхода из стро фурма-испаритель поднимаетс выше неподв1 жных направл ющих и отводитс тележкой в сторону. На место первой фурмы-испарител другой тележкий подаетс втора фурма-испаритель дл последующей обработки жидкого металла.After the termination of the treatment, the IC, in the event of an outage, the furma-evaporator rises above the fixed rails and is taken away by the carriage to the side. In place of the first lance-evaporator, another carriage is fed a second lance-evaporator for the subsequent processing of the liquid metal.
Однако такое устройство имеет низкую производительность из-за того, что одна фурма-испаритель может находитьс в жидком металле не более 5-б мин, а затем, во избежание перегрева и разрушени , должна быть извлечена дл остывани и ремонта футеровки. Наличие в устройстве двух фурм-испарителей позвол ет увеличить врем продувки металла (за счет снижени интенсивности продувки повышаетс налив металла в ковшах, снижаетс количество выплесков) и гарантировать завершение процесса обработки при неожиданном выходе из стро одной из фурм-испарителей.However, such a device has low productivity due to the fact that one lance evaporator can be located in the liquid metal for no more than 5-min, and then, in order to avoid overheating and destruction, must be removed for cooling and repair of the lining. The presence of two lance evaporators in the device makes it possible to increase the metal blowing time (by reducing the intensity of the blowing, the metal in the buckets is increased, the number of splashes is reduced) and to guarantee the completion of the treatment process when one of the tuyere evaporators unexpectedly leaves the system.
Однако така конструкци устройства не позвол ет производить обработку металла вHowever, such a device design does not allow metal processing in
больашх емкост х: миксерах и мнксерпых ков шах емкостью 420 т и более.Large tanks: mixers and mystic shahs with a capacity of 420 tons or more.
Дл обработки такого количества металла необходимо ввести большое количество реагеита без повышени интенсивности его подачи, т. е. устройство в этом случае должно иметь 3 - 5 фурм-испарителей.In order to process such a quantity of metal, it is necessary to introduce a large amount of reagentite without increasing the intensity of its supply, i.e., the device in this case must have 3 to 5 tuyere evaporators.
Но так как кажда фурма-испаритель присоединена к своей тележке с механизмами подъема - опускани и горизонтального пере .меш,ени , то увеличение количества тележек с фурмами-испарител ми приведет к усложнению конструкции и увеличению размеров устройства.But since each lance-vaporizer is attached to its trolley with lifting and lowering mechanisms and horizontal mixing, the increase in the number of lorry evaporator trucks will complicate the design and increase the size of the device.
На многих металлургических завода нет плошадей необходимых размеров дл строительства установки, оборудованной 4 - 5 устройствами дл обработки одновременно во всех ковшах состава из 4-5 ковиюй. В таком случае возникает необходи.мость строить установку , оборудованную 2-3 устройствами и обрабатывать металл последовательно, пропуска через установку гто 2-3 ковша через малый интервал, что возможно только при наличии в устройстве не менее 3-5 фурм.Many metallurgical plants do not have the required dimensions for the construction of an installation equipped with 4 to 5 devices for processing simultaneously in all buckets of a composition of 4-5 kg. In this case, the need arises to build an installation equipped with 2-3 devices and process the metal sequentially, passing through the installation of a 2-3 bucket through a small interval, which is possible only if there are at least 3-5 tuyeres in the device.
Кроме того, на обработку попадают ковши с крепкой коркой шлака на поверхности металла. Корк шлака продавливают фурмой-испарителем , что иногда приводит к разрушению футеровки фурмы-испарител , а если корку шлака проломить не удаетс , то ковш уходит с необработанным металлом.In addition, buckets with a strong crust of slag on the metal surface get into processing. The cork of the slag is forced through by a tuyere evaporator, which sometimes leads to the destruction of the lining of the tuyere evaporator, and if the slag crust cannot be broken, the bucket leaves with the raw metal.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности устройства.The purpose of the invention is to improve the performance and reliability of the device.
Это достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве подвижна каретка снабжена кле цевым зажимом и горизонтальными направл ющими , а по обе стороны от вертикальных направл ющих установлены боковые горизонтальные направл юшие с размеп1енными на них фурма ми-испарител м и, снабженными катками . Кроме того, достижению цели способствует то. что па горизонтальных направл ющих дополнительно установлен корколоматель.This is achieved by the fact that, in the proposed device, the movable carriage is equipped with a grip clamp and horizontal guides, and on both sides of the vertical guides are installed lateral horizontal guides with lance-evaporators mounted on them and equipped with rollers. In addition, the achievement of the goal contributes to that. that a horizontal deflector is additionally installed on the horizontal guides.
-1а фиг. Гсхематично представлено пред.-iar;ieMoe yciponcTBo; на фиг. 2 - разрез по А А на ф||г. I; на фиг. 3- разрез по Б Б на .. ; и;; (Inir. 4--разрез по Б - Б па фиг. ; ij,:i ri;r,/ixisKn зажиме и отсоединенном пат:; окг; на фш. 5 устройство в положении oripaoo ки мс ra.i.i.-i.-1a of FIG. Gschematically presented before.-iar; ieMoe yciponcTBo; in fig. 2 - a section along A А on ф || г. I; in fig. 3 - section on B B on ..; and;; (Inir. 4 - section along B - B pa figs; ij,: i ri; r, / ixisKn clamp and disconnected pat: koog; on flash 5 the device is in the oripaoo ci ms ra.i.i.-i.
(йство состоит из неподвижных верти .;:. ч.;:i,ix Hanpaii.ivaoriusx 1. в KOTopiiix размеше: . : K,;p(4Kj 2. . закрепленной в ней фурмой4i ;:,;;;; c.iCM 3.(The structure consists of fixed verti.;::. h.;: i, ix Hanpaii.ivaoriusx 1. in the KOTopiiix area:.: K,; p (4Kj 2.. fixed in it by furma 4i;:, ;;;;; c. iCM 3.
KiifATKa 2 подвешена на тросе 4, другой К .):К. которого прикреплен к механизму нодъcVci .Пускани (на чертеже не показан). 1 ниж {ей части каретки 2 установлены гори;i ).4 га.;:-,ные направл юшие 5 и и.меетс проем 6 ;i.r,, выхода фурмы-испарител 3.KiifATKa 2 is suspended on cable 4, another K.): K. which is attached to the mechanism of the node Vci. Launch (not shown in the drawing). 1 the bottom {part of the carriage 2 is set to burn; i) .4 ha.;: -, 5 directions and 5 and it has an opening 6; i.r ,, the outlet of the tuyere evaporator 3.
г верхней части каретки 2 подведен рукав 7, o.iiui конец которого присоединен К (шевмонасоv ;i. 1Я пс1Лачи реагента, а другой - к патрубку V ко -орык 1 иж:ним концом нрижимаетс к вер - ч)1;п ()рмы-иснарител 3. Фурма-исиа;; .: .i .;: :;T,i в каретке 2 с noMOiiibio клешеПатрубок 8 и кленавой зажим 9 имеют общий или раздельный привод, не показанный на чертеже.g the upper part of the carriage 2 is supplied by sleeve 7, o.iiui the end of which is attached to (shevmonasov; i. 1I ps1Lachi reagent, and the other to the pipe nozzle V co-tube 1; RMA-inventor 3. Furma-Isia ;; .: .i.:::; T, i in the carriage 2 with noMOiiibio clapperPaths 8 and the maple clamp 9 have a common or separate drive, not shown in the drawing.
По обе стороны направл юших 1 на уровне направл юп их 5 (в верхнем крайнем иоложепии ) расположены направл юшие 10, на которых установлены сменные (занасные) фурм1)1испарители 3 и корколоматель 11.On both sides of directors 1 at the direction of 5 of them (in the upper extreme position), there are 10 directors, on which replaceable (zanasnye) tuyere1 are installed 1 evaporators 3 and kolkomeatel 11.
Корколоматель 11 в верхней части Biiino.ni как фурма-испаритель 3, а в нижней част: не имеет огнеупорной футе)овки и 3aocTi)eii.The collector 11 in the upper part of Biiino.ni as a lance evaporator 3, and in the lower part: it does not have a refractory foot), and 3aocTi) eii.
Фурмы-испарители 3 и корколоматель 11 в верхней части снабжены катками 12, котор1 1.ми оии оннраютс на паправл юшие 5 и направл юнше 10.- С помоп1ью выступов 13 фурмыиспарители 3 и корколоматель 11 наход тс в занеплении с механизмом 14 с.мены фурм-испарителей , который можег быть выполнен, например , в виде цепного конвейера.In the upper part, lance evaporators 3 and a kolkomeatel 11 are equipped with rollers 12, which are located on the right side 5 and directed 10 more .- With the help of projections 13, tuyere evaporators 3 and kolkomeatel 11 are located in the center with a mechanism of 14 sec. Tuyere - evaporators, which can be made, for example, in the form of a chain conveyor.
В нижней части направл юшие 1 снабжены жесткими упорами 15, на которые опираетс каретка 2 во врем обработки металла.In the lower part, the guides 1 are provided with rigid stops 15, on which the carriage 2 is supported during the processing of the metal.
Г1лоц;адка 16 служит дл текущего ре.монта и обслуживани фурм-нспарителей 3.H1; Adka 16 serves for the current installation and servicing of tuyere evaporators 3.
Работа устройства осунгествл етс следуюшим образо.м.The operation of the device is sanitized in the following manner.
В фур.му-иснаритель 3 через рукав 7 и патрубок 8 подают сжатый газ и опускают каретку 2 с фурмой-испарителем в нижнее (рабочее) положение. В этом положении нижн футерованна огнеуцором часть фурмы-испарител иогружаетс в жидкий .метал., который внутри фурмы-испарител не ноднпмаетс отверстий в боковых ее стенках из-за противодавлени сжатого газа.In the fur-cooler 3 through the sleeve 7 and the nozzle 8, the compressed gas is supplied and the carriage 2 with the tuyere-evaporator is lowered into the lower (operating) position. In this position, the lower part of the tuyere-vaporizer lined by the flame diffuser is immersed in liquid metal, which does not have holes in its side walls inside the tuyere vaporizer because of the counterpressure of the compressed gas.
При перемешенин каретки 2 вниз выступ 13 выходит из зацец:1епи с .механнз.мом 14 с.мсн ы фур м-испарителей.When carriage carriage 2 down the protrusion 13 comes out of the sweep: 1ppi with .mechanz.om 14 s.msn of trucks of m-evaporators.
Затем по рукаву 7 и иатрубку 8 нодают реагент, который далее попадает в нижнюю часть фурмы-испарител , где испар етс , а пары реагента через боковые отверсти выход т в металл и обрабатывают его.Then, along the sleeve 7 and the tube 8, the reagent is added, which then goes to the bottom of the tuyere evaporator, where it evaporates, and the vapors of the reagent exit the metal through the side openings and process it.
lloc.ie окончани обработки металла илиlloc.ie metal finishing or
при выходе из стро фурмы-испарител прекрапхают подачу реагента и каретку 2 с фурмойиспарителем поднимают в верхнее положение, в котором направл юшне 5 устанавливаютс на уровне направл ющих 10, а выступ 13 снова входит в зацецление с механизмом 14. Одновременно прекрашают подачу газа по рукаву 7 и па1рубку 8. Затем разжатие.м клешевого зажима 9 и подн тием патрубка 8 освобождаетс отработанна фурма-испаритель. Включением механиз.ма 14 все фурмы-испарители перемешаютс на один Hiar по направл юшей 10 и вследствие этого отработанна фурма-испаритель выходит из каретки 2 с одной стороны, а с другой стороны на ее место в каретку заходит нова фурма-испаритель. После этого клещевой зажим 9 зажимает фур.му-испаритель в каретке , а прижатием патрубка 8 к верхнему концу фурмы-испарител ироизводитс присоединение рукава 7 от гп1ев.монасоса, и устройство снова готово к работе.When the evaporator-vaporizer comes out of service, the supply of the reagent is stopped and the carriage 2 with the evaporator tuft is raised to the upper position in which the guide 5 is set at the level of the guides 10, and the protrusion 13 re-engages with the mechanism 14. At the same time, the gas supply through the sleeve 7 and pipe 8. Then expanding the miter clamp 9 and by raising the nozzle 8 release the spent lance-evaporator. By switching on the mechanism 14, all the lance evaporators are mixed into one Hiar along the direction 10 and as a result, the exhausted lance evaporator leaves the carriage 2 on the one hand, and on the other hand a new lance evaporator comes into its place. After that, the clamp clamp 9 clamps the fur-cooler in the carriage, and pressing the nozzle 8 to the upper end of the tuyere-evaporator, the hose 7 is connected to the pump and the device is ready for operation again.
В случае необходимост пробить корку шлака на новерхности металла в ковше первым вIf necessary, punch slag on the surface of the metal in the ladle first in
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502116987A SU527073A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Device for working metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502116987A SU527073A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Device for working metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU527073A1 true SU527073A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20613822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502116987A SU527073A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Device for working metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU527073A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-28 SU SU7502116987A patent/SU527073A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0717115B1 (en) | Process and installation for running a twin-vessel arc furnace | |
US4423514A (en) | Continuously fed electric furnace for melting scrap iron | |
EP0227681B1 (en) | Manipulator at furnaces and the like | |
US2993780A (en) | Method for treating steel in vacuo | |
US20080296812A1 (en) | Degassing Apparatus Having Duplex Vacuum Vessel | |
US3025047A (en) | Apparatus for the restraint and control of oxygen lances | |
SU527073A1 (en) | Device for working metal | |
CN111518992B (en) | Tank type single-nozzle refining furnace and vacuum refining method | |
US3271020A (en) | Steel plant | |
US3268326A (en) | Treatment of metal melts | |
CN1354262A (en) | Topside multiple blowing converter process | |
CN210856202U (en) | Liquid metal smelting system | |
US4312668A (en) | Apparatus for the treatment of molten metal | |
CN210856207U (en) | Liquid metal refining device and liquid metal smelting system | |
US4476564A (en) | Gas exhaust nozzle for arc furnaces | |
US3706449A (en) | Vacuum degassing unit | |
US4040609A (en) | Metal smelting plant with treatment stand to regulate the analysis of metal smelts, particularly for desulphurization of liquid crude iron or liquid unrefined steel | |
US4511401A (en) | Process for the treatment of molten metal | |
US3556502A (en) | Reaction vessel for reacting together two liquids of different specific gravities | |
CN112176149B (en) | Liquid metal refining device, liquid metal smelting system and refining method | |
SU722950A1 (en) | Liquid metal processing device | |
CN110257588B (en) | Liquid metal smelting system and smelting method | |
US3182985A (en) | Apparatus for making steel | |
US3083957A (en) | Tilting crucible with smoke seal means | |
SU1022993A1 (en) | Apparatus for treating liquid metals |