ны и необходимости применени присадочной прс опрки дл создани внешнего, усили шва. Известен способ сварки плавлением, при котором со стороны дуги на изделие предварительно укладывают присадочный . Недостатком указанного способа неVa4ecTBeHHoe формирование обратной стороte шва, особенно при сварке стыковых со единений с толщиной стенки более 4 мм. , По предлагаемому способу сварку ведут прохода, причем во врем первого прохода проплавл ют основной металл с час тичным расплавлением присадочного элемен та; дл чего горелку располагают под углом 6О-70 градусов к свариваемому металлу , а при втором проходе расплавл ют оставшуюс часть присадочного элемента, ;дл чего горелку располагают над ним по нормали и к поверхности. Дл частичного расплавлени присадочного элемента при.первом проходе высоту его выбирают в пределах 0,8-1,0 S , а ширину О,3-О,5 S , где S - толщина сва рнваемого металла, в мм. При выполнении неповоротного стыка трубы с горизонтальной осью высоту присадочного элемента (кольца) вьшолн ют пе ременной, причем эксцентриситет внутренней поверхности выбирают поформуле (0,841.0) S- (1 - 1,5) где S - толщина свариваемого металла, в мм.. С целью исключени непровара, особенно при сварке толщин более 7 мм, первый проход выполн ют двум горелками, распо лага их по обе стороны от присадочного элемента, либо при использовании одиой горелки смещают присадочный элемент от линии стыка в сторону, противоположную расположению горелки на величину 0,250 ,5 ширины присадочного элемента. Предлагаемый способ по сн етс ;чертежами . На фиг. 1, 2 показана подготовка кромок стыкового соединени . Проточку стык вого соединени , показанную на фиг. 2, вы полн ют при превышении кромок s Дл удобства установки присадочного элемента на фиг, 3 (а, б, в) показано готовое под сварку стыковое соединение, причем на фиг. За - дл случа сварки 1-го прохода двум горелками; на фиг. 36 - одной горелкой; на фиг. Зв - двум горелками при разностенности стыкуемых мегаппоъ; на фиг. 4 - расположение горелки с электродом приВыполнении первого проходгэ; на фиг. 5 - поперечное сечение стыкового соединени со швом после первого прохода; на фиг. 6 - расположение горе ки 1три втором сварочном проходе; на фиг. 7 - по перечное сечение стыкового соединени после сварки. Предлагаемый способ осуш.ествл етс следуюшим образом. Предварительно обрабатывают кромки стыкуемых труб 1, 2 (см. фиг.1, 2), причем А - превышение кромок свариваемых металлов, и «изготавливают присадочный элемент 3 в виде пластины или в виде кольца. Затем собирают стык (см. фиг. З). Дл исключени деформации присадочного элемента его прихватывают к основному металлу. После этого устанавливают сварочную горелку 4 и производ т полное проплавление стыкового соединени с частичным расплавлением присадочного элемента (см. фиг. 5), оС - ; угол наклона горелки к свариваемому материалу . Сварочную горелку располагают над присадочным элементом (см. фиг. б) и при поперечных колебани х дуги или без них производ т оплавление присадочного элемента . В результате получаетс стьп«;овое соединение с небольшой величиной обратного валика и необходимым внешним усилением (см. фиг. 7). При сварке неповоротного стыка трубы с горизонтальной осью присадочный элемен-цкольцо переменной высоты - располагают таким образом, чтобы наименьша высота его находилась в районе 5 часов (при сварке по часовой стрелке). На чертеже Ъ - высота присадочного элемента над поверхностью стыка, fi - шит рина присадочного элемента. В этом случае при сварке первым проходом нижней части стыка поверхность сварочной ванны со стороны дуги приобретает форму, сила поверхностного нат жени которой направлена против силы т жести расплавл емого металла. Качественное формирование обратного валика достигаетс за счет того, что поверхность сварочной ванны со стороны дуги имеет большую кривизну и, 1следовагельно, большую силу поверхностного нат жени , котора одна способна противодействовать силе т жести расплавл емого металла. Кроме того, в удержании участвует треть поверхность , а именно, поверхность присадочного элемента, соприкасающа с с поверхностью сварочной ванны со Стороны дуги. Применение данного способа дает пелый р д дополнительных преимуществ: упрощаетс подготовка кромок под сварку, упроигаетс технологи выполнени сог дтгепи npti сварке металлов с толшипо стопки Полег) 4 мм, упрощаетс коис-трукци (.-i|i,4ni-ik