(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) STAMP FOR EXTRACTING CYLINDRICAL PRODUCTS
Изобретение относитс к области обработ ки металлов давлением. Известны штампы дл выт жки цилиндрических изделий, содержащие верхнюю плиту, установленную с возможностью вращени вокруг вертикальной оси штампа, прижим, пуан сон и матрицу. В известных штампах применено монолитное прижигужое кольцо, которое создает прижим сразу по Всей плоскости фланца, что значительно увеличивает вредное сопротивление трени , а следовательно, раст гивающие напр жени в опасном сечении и ухудшает услови выт жки. С целью улучшени условий формообразовани деталей предложенный штамп снабжен нажимным элементом, например, в виде ролика , закрепленным на верхней плите и воздействующим на прижим в процессе выт жки а прижим выполнен составным из секторов. На чертеже изображена схема штампа дл выт жки с секционным прижимом. Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2, прижим 3, выполненный из секторов, верхнюю плиту 4, установленную з штампе с воаможностью вращени вокруг вертикальной оси за счет выполнени на ее боковой поверхности зубчатого венца, с помощью которого верхн плита 4 взаимодействует с шестерней 5. В верхней плите 4 размешен ролик 6, а каждый сектор прижима 3 закреплен на матрице 1 с помощью пружин 7. Штамп работает следующим образом. При выт жке заготовка 8 деформируетс с помощью пуансона 2 и матрицы 1. В это врем фланец заготовки прижимаетс одним из секторов прижима 3, на который воздействует ролик 6, закрепленный на плите 4. Остальные сектора прижима 3 отжимаютс пружинами 7, освобожда фланец. Усилие прижима регулируетс величиной выступани ролика 6. С помощью электродвигател вращаетс шестерн 5, котора приводит в движение верхнюю плиту 1, и ролик 6 обкатывает все секции прижима 3 по очереди.The invention relates to the field of metal forming. Stamps for drawing out cylindrical articles are known, comprising an upper plate that is rotatably mounted around a vertical axis of the stamp, a pressing, a punch, and a die. In the well-known stamps, a monolithic cautery ring is applied, which creates a clamp at once along the Whole plane of the flange, which significantly increases the harmful resistance of friction and, consequently, tensile stresses in a dangerous section and worsens the conditions of stretching. In order to improve the conditions for shaping the parts, the proposed stamp is provided with a pressure element, for example, in the form of a roller, fixed on the upper plate and acting on the clamp during the stretching process, and the clamp is made of a composite of sectors. The drawing shows a punch drawing scheme with section clamping. The stamp contains a matrix 1, a punch 2, a clamp 3 made of sectors, an upper plate 4 installed on the stamp with the possibility of rotation around the vertical axis by making a gear ring on its side surface with which the upper plate 4 interacts with gear 5. In the top plate 4 is placed roller 6, and each sector of the clamp 3 is fixed on the matrix 1 by means of springs 7. The stamp works as follows. During drawing, the workpiece 8 is deformed by means of the punch 2 and the die 1. At this time, the flange of the workpiece is pressed by one of the sectors of the presser 3, which is affected by the roller 6 attached to the plate 4. The remaining sectors of the presser 3 are pressed by the springs 7, releasing the flange. The clamping force is controlled by the amount of protrusion of the roller 6. With the help of an electric motor gear 5 rotates, which drives the upper plate 1, and roller 6 rolls around all sections of the clamp 3 in turn.