SU844102A1 - Die for deep drawing of hollow flanged articles - Google Patents

Die for deep drawing of hollow flanged articles Download PDF

Info

Publication number
SU844102A1
SU844102A1 SU792824588A SU2824588A SU844102A1 SU 844102 A1 SU844102 A1 SU 844102A1 SU 792824588 A SU792824588 A SU 792824588A SU 2824588 A SU2824588 A SU 2824588A SU 844102 A1 SU844102 A1 SU 844102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
punch
matrix
radial
stamp
Prior art date
Application number
SU792824588A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Ларин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2239
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2239 filed Critical Предприятие П/Я В-2239
Priority to SU792824588A priority Critical patent/SU844102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844102A1 publication Critical patent/SU844102A1/en

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к листовой штамповке и может быть использовано, например , дл  получени  полых изделий глубокой выт жкой, преимущественно из тонколистового материала.The invention relates to sheet punching and can be used, for example, for the production of hollow articles by deep drawing, preferably from sheet material.

Известен штамп дл  глубокой выт жки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в .-виде св занных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах 1.A well-known stamp for deep-drawing hollow articles with a flange contains a matrix placed on the top plate and a punch mounted on the bottom plate and a clamp movable in a vertical direction with a mechanism for radially supporting the flange of the workpiece in.-The form of drive-connected moving elements located in radial grooves one.

Однако известный штамп имеет сложную конструкцию.However, the known stamp has a complex structure.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.The aim of the invention is to simplify the design.

Дл  этого подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота выполйен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона.For this, the movable elements of the radial flange back-up mechanism are made in the form of rotating discs lined with elastic sleeves, which form the working surface of the clamp and are installed with a radial clearance relative to the punch, and the drive of their rotation is in the form of identical discs in contact with them installed in the same grooves of the clamp and interacting with the side surface of the punch.

С целью интенсификации процесса выт жки предлагаемый штамп снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выполненных в матрице в зоне выт жной кромки, при этом центр вращени  дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны выт жной кромки матрицы.In order to intensify the stretching process, the proposed stamp is provided with additional rotary disks installed in the radial grooves made in the matrix in the area of the exhaust edge, while the center of rotation of the disks and their radius coincide with the center and radius of curvature of the exhaust edge of the matrix.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп: слева в исходном положении , снрава в процессе выт жки издели , разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. Figure 1 shows schematically the proposed stamp: on the left in the initial position, during the stretching process of the product, section; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, пуансон 2, прижим с радиальными пазами, состо щий из верхней планки 3, кольца 4 и нижней планки 5, скрепленных винтами Ь. В радиальных пазах прижима расположены подвижные элементы механизма радиального подпора фланца, выполненные в виде поворотных дисков 7 и 8, облицованных эластичными втулками 9 и 10. Матрица состоит из планки 11 и кольца 12, в радиальных пазах которых установлены поворотные диски 13. Штамп снабжен вырубной матрицей 14, а опираетс  на шпильки 15 буфера (на чертежах не показан ).The stamp comprises a bottom plate 1, a punch 2, a clamp with radial grooves consisting of the top bar 3, a ring 4 and the bottom bar 5 fastened with screws b. In the radial grooves of the clamp are movable elements of the mechanism of the radial flange pressure, made in the form of rotary disks 7 and 8, lined with elastic sleeves 9 and 10. The matrix consists of a strip 11 and a ring 12, in the radial grooves of which rotary disks 13 are installed. 14, and rests on buffer studs 15 (not shown in the drawings).

Штамп работает следующим образом: в начальный момент матрица (планка 11),  вл юща с  одновременно вырубным пуансоном , вырубает из ленты заготовку и прижимает ее к поворотным дискам, деформиру  -выступающую часть эластичных втулок 9 до уровн  горизонтальной рабочей плоскости прижима. Затем матрица начинает выт гивать деталь, и прижим перемещаетс  вниз. При этом расположенные в радиальных пазах прижнма диски 8 привода, наход щиес  в контакте через эластичные втулки 10 с боковой поверхностью неподвижного пуансона 2, начинают вращатьс , привод  в движение поворотные диски 7, наход щиес  через эластичные втулки 9 в контакте с эластичными втулками 10 и фланцем выт гиваемой детали. Скорость перемещени  наружной поверхности эластичных втулок 9 больше скорости перемещени  к центру фланца выт гиваемой детали , в результате чего создаетс  подпор за счет сил трени  между эластичными втулками и фланцем заготовки. Начинают вращатьс  также поворотные диски 13, установленные в радиальных пазах планки 11 и кольца 12, что уменьшает силы трени  между матрицей и поверхностью заготовки. По мере опускани  матрицы выт жка с подпором фланца заготовки и вращение поворотных дисков в матрице продолжаетс . После окончани  процесса деформировани  матрица поднимаетс  вверх, а прижим под действием шпилек 15 возвращаетс  в исходное положение.The stamp works as follows: at the initial moment, the matrix (bar 11), which is simultaneously with the cutting punch, cuts the workpiece from the tape and presses it to the rotary disks, the deforming part of the elastic sleeves 9 to the level of the horizontal working pressure plane. The die then begins to pull out the part, and the presser moves down. In this case, the drive disks 8 located in the radial slots of the drive, which are in contact through the elastic sleeves 10 with the side surface of the stationary punch 2, begin to rotate, driving the rotary disks 7, which are in contact with the elastic sleeves 10 and the flange through the elastic sleeves 9. extruded part. The speed of movement of the outer surface of the elastic sleeves 9 is greater than the speed of movement towards the center of the flange of the extruded part, as a result of which backing is created due to the frictional forces between the elastic sleeves and the flange of the workpiece. The pivoting discs 13 installed in the radial grooves of the bar 11 and the ring 12 also begin to rotate, which reduces the frictional forces between the die and the surface of the workpiece. As the die is lowered, the pre-flange of the workpiece is supported and the rotation of the rotary disks in the die continues. After the deformation process is completed, the matrix rises up, and the clamp returns to its original position under the action of the studs 15.

Использование предлагаемого штампа позволит проводить глубокую выт жку из тонколистового материала.The use of the proposed stamp will allow deep drawing from sheet material.

Claims (2)

1. Штамп дл  глубокой выт жки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плцте матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в виде св занных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах прижима, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота вьшолнен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона. 1. Stamp for deep-drawing hollow articles with a flange, containing a matrix placed on the upper plate and mounted on the bottom plate punch and a clamp movable in a vertical direction with a mechanism for radially supporting the flange of the workpiece in the form of drive-related moving elements located in the radial grooves of the clamp , characterized in that, in order to simplify the construction, the movable elements of the mechanism of the radial support of the flange are made in the form of pivoting discs lined with elastic sleeves, forming an operating angle NOSTA pressing and installed with radial clearance relative to the punch, and their rotation drive vsholnen as contacting them with similar discs mounted in the clamping slots of the same and cooperating with the lateral surface of the punch. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем,2. The stamp of claim 1, wherein что, с целью интенсификации процесса выт жки , он снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выполненных в матрице в зоне выт жной кромки, при этом центр вращени  дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны выт жной кромки матрицы.that, in order to intensify the drawing process, it is equipped with additional rotary disks installed in the radial grooves made in the matrix in the area of the exhaust edge, while the center of rotation of the disks and their radius coincide with the center and radius of curvature of the exhaust edge of the matrix. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1- Авторское свидетельство СССР № 640785, кл. В 21D 22/20, от 13.12.76.1- USSR Author's Certificate No. 640785, cl. At 21D 22/20, dated 12.13.76.
SU792824588A 1979-08-02 1979-08-02 Die for deep drawing of hollow flanged articles SU844102A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792824588A SU844102A1 (en) 1979-08-02 1979-08-02 Die for deep drawing of hollow flanged articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792824588A SU844102A1 (en) 1979-08-02 1979-08-02 Die for deep drawing of hollow flanged articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844102A1 true SU844102A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20852757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792824588A SU844102A1 (en) 1979-08-02 1979-08-02 Die for deep drawing of hollow flanged articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844102A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10913678B2 (en) 2015-11-02 2021-02-09 Glasstech, Inc. Vacuum mold shuttle system for a glass sheet forming system
US11111169B2 (en) 2015-11-02 2021-09-07 Glasstech, Inc. Mold shuttle positioning system for a glass sheet forming system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10913678B2 (en) 2015-11-02 2021-02-09 Glasstech, Inc. Vacuum mold shuttle system for a glass sheet forming system
US11111169B2 (en) 2015-11-02 2021-09-07 Glasstech, Inc. Mold shuttle positioning system for a glass sheet forming system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1642949A3 (en) Device for making riveted joint of sheets
HU205286B (en) Apparatus for deep-drawing platelike materials
SU844102A1 (en) Die for deep drawing of hollow flanged articles
EP0137486B1 (en) Apparatus for bending metal plate in widthwise direction
JPS63132727A (en) Rotary machining device for press
TW544344B (en) Press die device
SU617288A1 (en) Pressing tool for rotary tabletting machine
SU640785A1 (en) Drawing die set
SU910286A1 (en) Method of punching holes in sheet material
SU1590216A1 (en) Circular shears
SU861105A1 (en) Rotary tablet machine
SU835668A1 (en) Die for producing chamfered articles
SU551083A1 (en) Bending stamp
JPS6229140Y2 (en)
SU378274A1 (en) UNIVERSAL REMOVER FOR STAMPING FOR SEPARATING OPERATIONS
JP2518827Y2 (en) Drawing device
SU738719A1 (en) Die
SU741994A1 (en) Drawing die
SU1269884A1 (en) Die for flanging
SU1593744A1 (en) Die for blanking sheet material
SU860920A1 (en) Die for producing parts mainly with closed contour
SU362660A1 (en) STAMP FOR DRAINING SHEET SHEET
RU1801780C (en) Moulding rotor with inclined-type disk drive
GB1389953A (en) Apparatus for cold forming half tori from annular flat plates
SU1076170A1 (en) Apparatus for machining strip and band material