SU844102A1 - Die for deep drawing of hollow flanged articles - Google Patents
Die for deep drawing of hollow flanged articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU844102A1 SU844102A1 SU792824588A SU2824588A SU844102A1 SU 844102 A1 SU844102 A1 SU 844102A1 SU 792824588 A SU792824588 A SU 792824588A SU 2824588 A SU2824588 A SU 2824588A SU 844102 A1 SU844102 A1 SU 844102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- punch
- matrix
- radial
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано, например , дл получени полых изделий глубокой выт жкой, преимущественно из тонколистового материала.The invention relates to sheet punching and can be used, for example, for the production of hollow articles by deep drawing, preferably from sheet material.
Известен штамп дл глубокой выт жки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в .-виде св занных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах 1.A well-known stamp for deep-drawing hollow articles with a flange contains a matrix placed on the top plate and a punch mounted on the bottom plate and a clamp movable in a vertical direction with a mechanism for radially supporting the flange of the workpiece in.-The form of drive-connected moving elements located in radial grooves one.
Однако известный штамп имеет сложную конструкцию.However, the known stamp has a complex structure.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.The aim of the invention is to simplify the design.
Дл этого подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота выполйен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона.For this, the movable elements of the radial flange back-up mechanism are made in the form of rotating discs lined with elastic sleeves, which form the working surface of the clamp and are installed with a radial clearance relative to the punch, and the drive of their rotation is in the form of identical discs in contact with them installed in the same grooves of the clamp and interacting with the side surface of the punch.
С целью интенсификации процесса выт жки предлагаемый штамп снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выполненных в матрице в зоне выт жной кромки, при этом центр вращени дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны выт жной кромки матрицы.In order to intensify the stretching process, the proposed stamp is provided with additional rotary disks installed in the radial grooves made in the matrix in the area of the exhaust edge, while the center of rotation of the disks and their radius coincide with the center and radius of curvature of the exhaust edge of the matrix.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп: слева в исходном положении , снрава в процессе выт жки издели , разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. Figure 1 shows schematically the proposed stamp: on the left in the initial position, during the stretching process of the product, section; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, пуансон 2, прижим с радиальными пазами, состо щий из верхней планки 3, кольца 4 и нижней планки 5, скрепленных винтами Ь. В радиальных пазах прижима расположены подвижные элементы механизма радиального подпора фланца, выполненные в виде поворотных дисков 7 и 8, облицованных эластичными втулками 9 и 10. Матрица состоит из планки 11 и кольца 12, в радиальных пазах которых установлены поворотные диски 13. Штамп снабжен вырубной матрицей 14, а опираетс на шпильки 15 буфера (на чертежах не показан ).The stamp comprises a bottom plate 1, a punch 2, a clamp with radial grooves consisting of the top bar 3, a ring 4 and the bottom bar 5 fastened with screws b. In the radial grooves of the clamp are movable elements of the mechanism of the radial flange pressure, made in the form of rotary disks 7 and 8, lined with elastic sleeves 9 and 10. The matrix consists of a strip 11 and a ring 12, in the radial grooves of which rotary disks 13 are installed. 14, and rests on buffer studs 15 (not shown in the drawings).
Штамп работает следующим образом: в начальный момент матрица (планка 11), вл юща с одновременно вырубным пуансоном , вырубает из ленты заготовку и прижимает ее к поворотным дискам, деформиру -выступающую часть эластичных втулок 9 до уровн горизонтальной рабочей плоскости прижима. Затем матрица начинает выт гивать деталь, и прижим перемещаетс вниз. При этом расположенные в радиальных пазах прижнма диски 8 привода, наход щиес в контакте через эластичные втулки 10 с боковой поверхностью неподвижного пуансона 2, начинают вращатьс , привод в движение поворотные диски 7, наход щиес через эластичные втулки 9 в контакте с эластичными втулками 10 и фланцем выт гиваемой детали. Скорость перемещени наружной поверхности эластичных втулок 9 больше скорости перемещени к центру фланца выт гиваемой детали , в результате чего создаетс подпор за счет сил трени между эластичными втулками и фланцем заготовки. Начинают вращатьс также поворотные диски 13, установленные в радиальных пазах планки 11 и кольца 12, что уменьшает силы трени между матрицей и поверхностью заготовки. По мере опускани матрицы выт жка с подпором фланца заготовки и вращение поворотных дисков в матрице продолжаетс . После окончани процесса деформировани матрица поднимаетс вверх, а прижим под действием шпилек 15 возвращаетс в исходное положение.The stamp works as follows: at the initial moment, the matrix (bar 11), which is simultaneously with the cutting punch, cuts the workpiece from the tape and presses it to the rotary disks, the deforming part of the elastic sleeves 9 to the level of the horizontal working pressure plane. The die then begins to pull out the part, and the presser moves down. In this case, the drive disks 8 located in the radial slots of the drive, which are in contact through the elastic sleeves 10 with the side surface of the stationary punch 2, begin to rotate, driving the rotary disks 7, which are in contact with the elastic sleeves 10 and the flange through the elastic sleeves 9. extruded part. The speed of movement of the outer surface of the elastic sleeves 9 is greater than the speed of movement towards the center of the flange of the extruded part, as a result of which backing is created due to the frictional forces between the elastic sleeves and the flange of the workpiece. The pivoting discs 13 installed in the radial grooves of the bar 11 and the ring 12 also begin to rotate, which reduces the frictional forces between the die and the surface of the workpiece. As the die is lowered, the pre-flange of the workpiece is supported and the rotation of the rotary disks in the die continues. After the deformation process is completed, the matrix rises up, and the clamp returns to its original position under the action of the studs 15.
Использование предлагаемого штампа позволит проводить глубокую выт жку из тонколистового материала.The use of the proposed stamp will allow deep drawing from sheet material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824588A SU844102A1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Die for deep drawing of hollow flanged articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824588A SU844102A1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Die for deep drawing of hollow flanged articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844102A1 true SU844102A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20852757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792824588A SU844102A1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Die for deep drawing of hollow flanged articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844102A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10913678B2 (en) | 2015-11-02 | 2021-02-09 | Glasstech, Inc. | Vacuum mold shuttle system for a glass sheet forming system |
US11111169B2 (en) | 2015-11-02 | 2021-09-07 | Glasstech, Inc. | Mold shuttle positioning system for a glass sheet forming system |
-
1979
- 1979-08-02 SU SU792824588A patent/SU844102A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10913678B2 (en) | 2015-11-02 | 2021-02-09 | Glasstech, Inc. | Vacuum mold shuttle system for a glass sheet forming system |
US11111169B2 (en) | 2015-11-02 | 2021-09-07 | Glasstech, Inc. | Mold shuttle positioning system for a glass sheet forming system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1642949A3 (en) | Device for making riveted joint of sheets | |
HU205286B (en) | Apparatus for deep-drawing platelike materials | |
SU844102A1 (en) | Die for deep drawing of hollow flanged articles | |
EP0137486B1 (en) | Apparatus for bending metal plate in widthwise direction | |
JPS63132727A (en) | Rotary machining device for press | |
TW544344B (en) | Press die device | |
SU617288A1 (en) | Pressing tool for rotary tabletting machine | |
SU640785A1 (en) | Drawing die set | |
SU910286A1 (en) | Method of punching holes in sheet material | |
SU1590216A1 (en) | Circular shears | |
SU861105A1 (en) | Rotary tablet machine | |
SU835668A1 (en) | Die for producing chamfered articles | |
SU551083A1 (en) | Bending stamp | |
JPS6229140Y2 (en) | ||
SU378274A1 (en) | UNIVERSAL REMOVER FOR STAMPING FOR SEPARATING OPERATIONS | |
JP2518827Y2 (en) | Drawing device | |
SU738719A1 (en) | Die | |
SU741994A1 (en) | Drawing die | |
SU1269884A1 (en) | Die for flanging | |
SU1593744A1 (en) | Die for blanking sheet material | |
SU860920A1 (en) | Die for producing parts mainly with closed contour | |
SU362660A1 (en) | STAMP FOR DRAINING SHEET SHEET | |
RU1801780C (en) | Moulding rotor with inclined-type disk drive | |
GB1389953A (en) | Apparatus for cold forming half tori from annular flat plates | |
SU1076170A1 (en) | Apparatus for machining strip and band material |