Изобретение относнтс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл нолучени изделий отбортовкой. Известные устройства дл отбортовки кромок листовых изделий, содержащие верхнюю и инжнюю плиты с расположенными на них пуансоном и матрицей, не позвол ют отбортовывать кромки на издели х с фасонным контуром. Изменение контура отбортовываемого издели требует изготовлени самосто тельного штамна дл каждого перехода. Целью изобретени вл етс отбортовка кромок на издели х с фасонным контуром. Это достигаетс тем, что штамп снабжен вторым пуансоном и оба пуансона установлены на поворотных эксцентриках с делени ми. Матрица выиолиена в виде сменного полусегмента . На фиг. 1 показан штамп, вид спереди; на фиг. 2 - нижн половина штампа, вид сверху , на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 1. Нижнее основание / имеет отверсти дл прохода маркетных шпилек 2. На основании носредством поворотных эксцентриков 5 с делени ми дл регулировани установки ширииы отбортовываемого участка смонтированы подвижный 3 ii неподвижный 4 пуансоны. Подвижный пуансон 3 фиксируетс в требуемом положении болтом 6, расположенным в назу основанн . Па маркетных шпильках 2 смонтирован прижим 7. В неподвижном пуансоне 4 выполнена направл юща колонка 5, сопр гающа с с отверстием в верхией половинке 9 штампа, к которой крепитс сменный иолусегмент 10 с определенным радиусом закруглени кромки, соответствующим радиусу гиба издели . Заготовку // укладывают сверху на пуансоны 3 и 4, а также на прижим 7 до упора в поворотные эксцентрики 5, положение которых по делени м устанавливаетс в зависимости от высоты борта детали. При ходе верхней половины 9 пуансона вниз образуетс перва пара сегментов. В последующем процесс повтор етс , а отбортовка производитс одним пуансоном с фиксацией детали по одному из отбортованных сегментов другим пуансоном. Рассто нне между центрами подвижного 3 и неподвижного 4 нуансонов определ ет шаг между сегментами. П р е д м е т изобретени Штамп дл отбортовки кромок листовых деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с расположенными на них пуансоном и матрицей, отличающийс тем, что, с целью отбортовки кромок на издели х с фасонным 3 контуром, он снабжен вторым нуансоном и оба пуансона установлены на поворотных экс4 центриках с делени ми, а матрица выполнена в виде сменного полусегмента.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for obtaining articles by flanging. The known devices for flanging the edges of the sheet products, containing the top and inn plates with a punch and die located on them, do not allow the edges to be flanged on products with a shaped contour. Changing the contour of the flanged product requires the manufacture of an independent strain for each transition. The aim of the invention is to fold edges on articles with a shaped contour. This is achieved by the fact that the stamp is provided with a second punch and both of the punch are mounted on rotary eccentrics with divisions. The matrix is formed as a replaceable half segment. FIG. 1 shows a stamp, front view; in fig. 2 - the bottom half of the stamp, top view, in FIG. 3 is a section along the AL in FIG. 1. The lower base / has openings for the passage of market studs 2. On the basis of the nose means of rotary eccentrics 5 with divisions for adjusting the installation of the widening of the flange section, movable 3 ii fixed 4 punches are mounted. The movable punch 3 is fixed in the desired position with a bolt 6 located in a so-called base. A pair of market studs 2 is fitted with a clamp 7. In a stationary punch 4, a guide column 5 is made, mating with a hole in the upper half of the 9 stamp, to which the replaceable iolusegment 10 is fixed with a certain radius of rounding the edge corresponding to the bend radius of the product. The workpiece // is placed on top of the punches 3 and 4, as well as on the clamp 7 up to the stop in the rotary eccentrics 5, the position of which is divided by division depending on the height of the bead of the part. When the upper half 9 of the punch is run down, a first pair of segments is formed. Subsequently, the process is repeated, and the flanging is performed by one punch with fixation of the part along one of the bead segments by another punch. The distance between the centers of the movable 3 and the fixed 4 nuanson determines the spacing between the segments. BACKGROUND OF THE INVENTION A stamp for flanging the edges of sheet metal parts comprising an upper and lower plate with a punch and a die arranged thereon, characterized in that, in order to flange the edges of products with a contour 3 contour, it is provided with a second nanoseon and Both punches are mounted on rotary centers with divisions, and the matrix is made in the form of a replaceable semi-segment.