SU524509A3 - Устройство дл подачи ленточного упаковочного материала к упаковочным машинам - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к упаковке, а именно к устройствам дл  подачи ленточного упаковочного материала к упаковочным машинам ,f

Известно аналогичное устройство, содержащее направл ющие ролики и регулировочный механизм, имеющий приспособление дл  контакта с рисками материала.

Цель изобретени  - упрощение конструкции уст{юйства и повышение надежности его b работе.:

Дл  этого в предлагаемом устройстве

приспособление дл  контакта с рисками материала вьшолиено в виде оси, имеющей возможность свободного вращени , по меньшей, мере, с двум  консольными выступами, i каждый из которых имеет, по меньшей мере, одну контактную кромку и интервалы между Которыми BOKpjT оси соответствуют рассто ни м между рисками |материала.Каждыйвыступ представл ет собой пластину П-образной формы, при этом рассто ни  между кромками одной пластины и кромками двух пластин, наход щимис  в одной плоскости, соответст вуют рассто ни м между рисками материалам

При этом на оси укреплено ведущее(кол&со дл  взаимодействи  с ведомым колесом, j .которое установлено на дополнительной оси, имеющей поводок дл  привода рабочего органа , служащего дл  взаимодействи  с упако-; вочным материалом.

На фиг. 1 и 2 схематиче.ски изображено , предлагаемое устройство, виц сбоку; на фиг. 3 - то же, в аксонометрии; на фиг. 4 - полотно упаковочного материала с поперечными лини ми сгиба.

Устройство содержит направл ющие ролики 1 и 2 и регулировочный механизм, име-: ющий приспособление 3 дл  контакта с .рисками 4 материала 5.|

Приспособление 3 дл  контакта с рисками материала состоит, по меньшей мере, из двух параллельных выступов, выполненньосв виде пластин 6, консольно укрепленных на ос 7, имеющей возможность свободного вращени . Кажда  пластина имеет, по меныиой мере , одну контактную кромку 8. Пластины, I имеющие по две контактные кромки, вьшолнены П-образной формы, при этом рассто ни  между кромками одной пластины и кромкаД1И двух пластин, наход щимис  в одной пло кости, соотБ тотвуют рассто ни м мчжду рисками 4 материала. Поперечные размеры 1 ластины 6 соответ ствуют рассто нию А между соседш:ми рио ками материала, а его продольные размеры рассто нию В между последними. На оси 7 установлен программный диск 9, который воздействует на контактное приспособление 10 через электрический кабель 11. Приспс собление 10 соедин етс  с управл ющим элементом 12, обеспечивающимсовпадение операций с рисками 4 сгиба, нанесенными на материал, например, насечкой выпускных отверстий, печатанием дат или другого информационного текста, а также операций, относ щихс  к формовке самого пакета, например размыкание запечатывающих захватов в определенных местах относительно рисок 4, В предлагаемом устройстве вместо контактного приспособлени  10 можно испольгзовать магнитные датчики и датчики со све товым лучом. Приспособление 3 дл  контакта с рисками материала можно вьшолнить в виде тонкого диска, выступающего с обеих сторон оси, на которой он установлен, в виде двух крыльев, при этом рассто ние между гребн ми крыльев равно сумме рассто ний А и В , а также в виде трех или более крьшьев тпк, что диск приобретает вид колеса с выступающими кромками, прш1ем риски на упаковочном материале будут самоустанав- ливатьс  на этих кромках благодар  тому, что они изгибаютс  на них, тогда полотно упаковочного материала проходит вокруг приспособлени  3 и приводит его в круговое движение. Приспособление 3 (см. фиг. 2 и 3) может приводить в действие щтампу Ю1ЩШ механизм 13, посредством которого на упаковочный материал нанос тс  даты, ил юрмационный или рекомендательный текс ты, прнчом их размещение согласуетс  с любым изображением, отпечатанным заранее на материале. Вместо программного диска 9 со св занным с ним контактными приспособлени ми 10 и 14 может устпиавливатьс  цепное качосо 15, выполненное за одно целое с приспособлением 3 (см. фиг. 2). Цепное колесо 15 св зано цепью 16 с другим цепным колесом 1 7, которое соединено с uIтa yющнм механизмом 13, имею смен)П)1о штампы. Последние ск азыва- ютс  краской при помощи валиков 18, один из которых погружаетс  в ванну 19с краской , соединенной .гибким шлангом 20 с ре- зериуаром 21 дп  печатной краски. Ось 22 установлена в станине 23 и соединена одним концом с несущим присиоооб лением, состо щим из пластины 24, выступ |пающей перпендикул рно от оси, и ролика 25, установленного на этой пластине экоцентрично относительно оси 22. 1 ,1есущее приспособление выполнено так,; НТО оно может совмещатьс  с пальцем 26,. установленным наштампующеммеханизме 3, который свободно вращаетс  вокруг оси: ; Штампующий механизм 13 включает ; оерментовидную часть 28, по окружности которой выпо//нена направл юща  канавка. В канавку вставл етс  кольцо 29 из эластич-/ ного материала, например резины, при этом его передн   часть выступает над поверхностью щтампующего механизма. Печатак щие штампы 30 также выступают над поверхностью штампующего механизма. Краска с валика 18, который, враща сь, погружа:етс  в ванну с краской, переноситс  иа 18, кат ишйс  по механизму 13, а затем на печатающие щтампы 30. Устройство работает следующим обреизом,, Когда упаковочный материал 5 подаетс , то (см. фиг. 3 щтрихпунктирные линии) крыль  приспособлени  3 совмещаютс  передними приподн тыми кромками 8 с поперечными лини ми сгиба на уп аковочном материале 5, ) причем эти линии сгибаютс  на кромках, а приспособление 3 поворачиваетс  aonoTKOf упаковочного материала, которое перемещаетс  вокруг последнего по направл ющему ролику 1, Затем контактирование ролика 1 с кольцом 29 прекращаетс , вследствие че- . го прекращаетс  давление и фрикционное соединение с упаковочным материалом, а штампующий механизм останавливаетс . Далее механизм 13 начинает вращатьс , и совмещаетс  с полотном упаковочного ма- териала, так как несущий ролик 25 при вращении оси 22 контактирует с пальцем 26. Об зательным условием совмещени  штам- пующего механизма 13 с полотном упаковочного материала в заданном месте относительно рисок 4 последнего  вл етс  точное расположение .рисок относительно кромок 8 приспособлени  3, а также Совмещение щтаь пующего механизма 13 под действием несущего ролика 25 с полотном в заданный момент . Процесс маркировани  выполн етс  при скорости полотна упаковочного материала большей, чем окружна  скорость штампующего механизма 13, при этом скорость последнего yвoл tчивaeтc  до скорости полотна после того, как : .льцо 29 coBMecTH-pCSI с полотном на одном ребре сегментовионой части 28. Штампы ЗО при этом контактируют с валиком 18, которий наносит на них маркировочную краску. При дальнейшем вращении штампующего механизма 13 штам-; пы 30 контактируют с полотном упаковочного материала, на котором осущестшлетс  : I печатание. Когда штампующий механизм 13 посредствомконтакта с полотном кольца 29 подходит к. задней кромке сегмёнтовидной i части 28 в направлении вращени , контакт между кольцом и полотном вновь прекращав щаетс , в ревультате чего штампующий механизм 13 останавливаетс . Затем механиз{м 13 захватываетс  пластиной 24 несущего ; приспособлени , и несущий ролик 25 контак;тирует с пальцем 26 так, что штампующий механизм 13 вновь поворачиваетс  в попожение совмещени  его с полотном упаковочного материала 5. В предлагаемом устройстве,-можно заме; н ть штампующие механизмы 13 при пропуо , ке одногю или. небольшого количества в процессе технологического цикле. Уоройство опробировано, при этом установ тно , что оно надежно в работе и дешево, а также может,быть использовано дл  таких операций, какпробивка отверстий, насечке направлений разрыва и накладывани  отрывного сло . Кроме того, предлагаемое устройство , можно использовать дл  управлени  подачей или регулированием подачи предварительно запечатанного полотна упаковочного материала дл  совмещени  заранее отпечатанных на полотне изображений с изображени ми на

другом заранее напечатанном полотне упакоС1ФШ1 с упаковочным материалом. пр  необходимости их ссьвочн«ах i материала единени . Формула пзобрвтец   1, Устройство дл  аодач  ленточного уп4Ховочного материала к упаковочным машинам , содержащее наорвва ющие ролики н ре4 гулиро1ю шый мехаы эм, имеющий приспособление дл  контакта с ртсками материала, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  Koacrpftaaai к повышечи  надежгн .ости устройства в работе, приспособление Д71Я контакта с рисками материала вьшолнейо в виде оси, тлеющей возможность свободного вреиае и , по меньшей мере, с двум  консольными выступами, каждый из которых тмеет, по меньшей мере, одну контакт вую кромку н интервалы между которыми ; вокруг оси соответствуют рассто ни м между рнсхам  материала.; 2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш 6 е с   тем, что каждый выступ предста   ет собой пластину П образной формы, при i 9ТОМ рассто ни  между кромками одной плас тины и кромками двух пластин, наход щимис  в одной плоскости, соответствуют рассто ни м между рисками материала., : 3. Устройство по пп. 1и2,отлича io щ е е с   тем, что на оси укреплеио ве- дущее колесо дл  взаимодействи  с ведомыЦ колесом, которое установлено на допопш - : тельной оси, имеющей поводок дл  повода рабочего органа, служащего дл  взанмодеЛФиг .1

16

IS

2J