SU52406A1 - Способ получени хромитовых огнеупоров - Google Patents
Способ получени хромитовых огнеупоровInfo
- Publication number
- SU52406A1 SU52406A1 SU52406A1 SU 52406 A1 SU52406 A1 SU 52406A1 SU 52406 A1 SU52406 A1 SU 52406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromite
- obtaining
- refractories
- refractory
- calcined
- Prior art date
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
Хромитовые и хромито-магнезитовые огнеупоры далеко не отвечают требовани м современной металлургической промышленности хот бы потому , что они недостаточно устойчивы при высоких температурах пор дка 1700-1750°. Получение высокоогнеупорного материала с повышенной температурой начала деформации, достаточно термостойкого и устойчивого к воздействию шлаков, вл етс одной из наиболее актуальных и практически важных задач как огнеупорной , так и металлургической промышленности .
Авторами насто щего изобретени предлагаетс новый способ получени хромитовых огнеупоров на шпинельной св зке, вполне удовлетвор ющий вышеуказанным требовани м. Дл приготовлени этого огнеупора смешивают измельченный хромит, содержаший не ниже 45% окиси хрома, с 10-20% обожженого магнезита и прокаленного глинозема или боксита. К смеси добавл ют обычную органическую св зку, сушат и обжигают при температуре 1600°.
Хромитовый огнеупор на шпинельной св зке изготовл етс из хромита, содержащего не ниже 45% окиси
хрома, плавленого или обожженого магнезита первого сорта и технической прокаленной окиси алюмини . Хромит беретс дробленый в виде зерен величиной до 0,5-1,0 жж в поперечнике . Перед использованием каждой партии хромита производитс химический анализ средней пробы. Результаты химического анализа учитываютс при добавлении к хромиту св зки. В качестве св зки берутс плавленый или обожженый магнезит и прокаленный глинозем в количестве от 10 до 20% от общего веса шихты. Количественные соотношени между вводимыми в шихту магнезитом и глиноземом определ ютс молекул рMgO , . .
отношением 1- Учитываным
AljO
ютс также содержащиес в хромите примеси, количество которых определ етс анализом.
Магнезит и глинозем размалываютс до прохождени через сито, имеющее 6400 отверстий на квадратный сантиметр .
Шихта (хромит плюс св зка) перемешиваетс на механической мещалке или вручную и увлажн етс 5-10%-м раствором декстрина.
Формовка изделий из увлажненной
перемешанной шихты производитс прессованием в металлических формах на гидравлических прессах. Прессовое давление 500 KzicM- и выше. Обжиг изделий после их предварительной просушки ведетс в любой производственной печи, обеспечивающей получение температуры в 1600°. Максимальна величина скорости подъема температуры, как и скорость охлаждени после конечной температуры обжига, определ етс отсутствием трещин на поверхности изделий, которые могут по витьс вследствие очень резких колебаний температуры при охлаждении или обжиге. Выдержка при конечной температуре обжига (1600), должна быть не менее часов. При обжиге желательно поддерживать нейтральную или слабо-восстановительную атмосферу . В случае добавок к св зке некоторых активных минерализаторов возможно снижение температуры обжига на 50-80°.
Предлагаемый огнеупор отличаетс исключительно ценными огнеупорными свойствами, его огнеупорность лежит выше 1920°. Начало деформации под нагрузкой 2 на 1 см- при высоких температурах отвечает 1730°, 4% сжати -1780-1800, 40% сжати -1860-1900 , в зависимости от количества введенной св зки и других факторов, Огнеупор чрезвычайно устойчив по отношению к шлакам и его термостойкость выше, чем у обычных хромитовых и хромитомагнезитовых огнеупоров. Объемный вес колеблетс от 2,5 до 3,0 и кажуща с пористость от 25 до 30%.
Предмет изобретени .
Способ получени хромитовых огнеупоров на шпинельной св зке, отличающийс тем, что измельченный хромит с содержанием окиси хрома не ниже 45% смешивают с 10-20% обожженого магнезита и прокаленного глинозема или боксита, полученную смесь с добавкой органической св зки сушат и обжигают с выдержкой при температуре около 1600°.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105980330B (zh) | 粗陶瓷耐火制品及其制备方法以及应用 | |
CN108484138A (zh) | 一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法 | |
CN106866117B (zh) | 一种不烧改性高纯镁铝尖晶石复合砖及制备方法 | |
CN106830955B (zh) | 一种微波干燥制备不烧改性高纯镁铝尖晶石复合砖的方法 | |
CN110128113B (zh) | 一种镁铝钛砖及其制备方法和应用 | |
SU52406A1 (ru) | Способ получени хромитовых огнеупоров | |
US2463979A (en) | Process of making porous refractory alumina material | |
US1992482A (en) | High-pressure brick containing magnesia, and process of making the same | |
US3625721A (en) | Permeable refractories | |
US2079066A (en) | Process for the manufacture of chromium ore containing bricks | |
US3852080A (en) | Method for making magnesite brick | |
US2087107A (en) | Chrome-magnesia refractory and method | |
CN112745111A (zh) | 一种危险废物处置回转窑用高致密铬锆刚玉砖 | |
US3594199A (en) | Method of making improved fired basic refractory brick and product | |
US3726699A (en) | Burned basic refractory and batch therefor | |
SU628136A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
SU413124A1 (ru) | ||
US3676162A (en) | Magnesite refractory materials | |
JPS5919073B2 (ja) | 焼結成形体の製造方法 | |
USRE22997E (en) | Porous refractory | |
US2952554A (en) | Basic refractory brick | |
JPH0138071B2 (ru) | ||
US3243305A (en) | Refractory shapes | |
RU2570176C1 (ru) | Состав для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров | |
Agboola et al. | Investigation of appropriate refractory material for laboratory electritic resistrance furnance |