SU522151A1 - Installation for the granulation of silicate melts - Google Patents

Installation for the granulation of silicate melts

Info

Publication number
SU522151A1
SU522151A1 SU1875784A SU1875784A SU522151A1 SU 522151 A1 SU522151 A1 SU 522151A1 SU 1875784 A SU1875784 A SU 1875784A SU 1875784 A SU1875784 A SU 1875784A SU 522151 A1 SU522151 A1 SU 522151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
water
slag
partition
particles
Prior art date
Application number
SU1875784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Давыдович Розовский
Валерий Павлович Соснин
Владимир Николаевич Белов
Леонид Никифорович Реутович
Александр Григорьевич Большаков
Геннадий Петрович Матухнов
Юрий Дмитриевич Чуркин
Валентина Васильевна Звягина
Валерий Иванович Ожигин
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект" filed Critical Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект"
Priority to SU1875784A priority Critical patent/SU522151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU522151A1 publication Critical patent/SU522151A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

:,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ:, (54) INSTALLATION FOR GRANULATION OF SILICATE MELTS

Изобретение относьтс  к установке aria гранул ции сйликатнь х расплавов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и химической промышленности при переработке металлургичесхих и химических расплавов и шлаков в гра нулированный шлак и шлаковую пемзу.The invention is related to the installation of aria granulation of melted melts and can be used in the building materials industry and the chemical industry in the processing of metallurgical and chemical melts and slags into granulated slag and slag pumice.

Известна устаиовка с воздушным гранул тором и приемной тракшеейдл  производства гранулированного шлака и зернистой шлаковой пемзы l.Famous installation with an air granulator and a traccheidle for the production of granulated slag and granular slag pumice l.

Известны ..также установки с вращаюшимис  барабанами дл  производства плотного или пористого, зернистого заполнител  бетонов , в частности, шлаковой пемзы 23Однако такие установки характеризуютс  плохим улавливанием и отводом неусвоенной технологической .воды, что ведет к получению влажного продукта, нуждающегос  в последующем высушивании. Известна установка, содержаща  врашаюшийс  барабан с продольными ребрами на внутренней поверхности, поперечной коль иевой перегородкой н -асположенными под ней водоотводами з. При работе такой Known installations are also known with rotatable drums for the production of dense or porous granular aggregates of concrete, in particular, slag pumice. However, such installations are characterized by poor trapping and removal of undisturbed process water, which leads to a wet product that needs further drying. A device is known that contains a rotating drum with longitudinal ribs on the inner surface, a transverse ring septum and drainage pipes located under it. When working such

установки унос тс  с водой мелкие частицы образующегос  при гранул ции шлакового расплава.plants are carried away with water fine particles formed during the granulation of the slag melt.

Цель изобретени  - снижение уноса с водой мелких частиц, образующихс  при гранул ции шлакового расплава.The purpose of the invention is to reduce the entrainment of fine particles with water resulting from the granulation of a slag melt.

, Дл  Этого заборные части воарртводов выступают над внутренней поверхностью барабана, а продольные ребра выполнены перфорированными.For this purpose, the intake portions of the warrtvods protrude above the inner surface of the drum, and the longitudinal ribs are perforated.

Установка включает водовоздушный гранул тор 1, конец которого проходит через |торповый щит 2 и аходит внутрь загрузочной части вращающегос  барабана 3, гимеюшего уклон в сторону разгрузочной части. Ось-водовозпушного гранул тора и ось барабана наход тс  в одной вертикальной плоскости.The installation includes a water-air granulator 1, the end of which passes through the torped shield 2 and goes inside the loading part of the rotating drum 3, which slopes towards the unloading part. The axis of the water inlet pellet and the axis of the drum are in the same vertical plane.

Claims (3)

Внутри барабана 3 имеетс  кольцева , перегородка 4, перед которой со стороны,обращенной к загрузочному концу барабана, наход тс  заборные части водоотводов 5, Они выступают во внутрь на высоту, мень- шую, чем высота стенки кольцевой перего )родки. С той же стороны кольпевой перегородки расположены продольные перфориров ные ребра 6. Снаружи барабана выкодные отверсти  водоотводов охватывает с небольшим зазором неподвижна  кольцева  камера 7, к нижней части которой присоединена сливна  труба 8, а к верхней - газоотводна  труба 9. Разгрузочный конец барабана заключен в приемную камеру 10, к которой примыкает газонароотводный короб 11. Снизу приемна  камера переходит разгру зочный бункер 12. Поступающий в водовоздушный гранул - тор шлаковый расплав вспучиваетс  и диспергируетс . Также в нем диспергируетс  /технологическа  вода1. Поток воздуха выносит частицы шлака и неусвоенной воды внутрь вращающегос  барабана. Из-за резкого расширени  скорость- потока воздуха быстро падает. Бла-v годар  этому, более легкие и мелкие, име ющие меньшую инерцию, частицы воды оса даютс  в большинстве вблизи выходного от версти  водовоздушного гранул тора перед кольцевой перегородкой 4. Здесь же осаж- даетс  небольшое количество частиц шлака . Основна  часть более т желых и крупных частиц шлака, обладающих большей инерцией, осаждаютс  дальше, по другую сторону кольцевой перегородки 4. Из-за уклона барабана О вода стекает к, перегородке, котореш задерживает ее дальнейшее перемещение, а зерниста  шла кова  пемза за перегородкой 4 беспреп тственно перемещаетс  к разгрузочному концу барабана. Постепенно уровень воды, скапливающий с  перед перегородкой, повышаетс  и она переливаетс  в выступающие во внутрь заб ные чести BOfloOTbOflpEj 5. Более; т желые частицы шлака наход тс  ниже уровн  воды. Продольные ребра 6 непрерывно извлекают частицы шлака из воды и благодар  уклону барабана 3 перебрасывают их через кольцевую перегородку 4. Этому способствует поток воздуха, направленный по уклону барабана. Благодар  тому, что ребра 6 имеют перфорацию, с ,частицами шлака поднимаетс  и уноситс  только вода, котора  их смачивает. Остальна  вода стекает вниз и вытекает; через водоотводы. Таким образом, за перегородкой 4 происходит смешивание еще гор чих и сухих частиц шлака и частиц щлак4,смоченных водой. Вследствие того, что первых намного больше, чем вторыхитого, что вторыми уноситс  сравнительно небольшое количество воды, она полностью испар етс . В результате из барабана 3 в приемную камеру 10 и далее в бункер 12 поступает сухой продукт. Вода, вытекающа  через водоотводы собираетс  внутри кольцевой камеры 7 и вытекает через сливную трубу 8, Пары и газы, которые проход т через водоотводы, когда они наход тс  выше уровн  воды, удал ютс  по газопароотводной трубе 9. Остальные пары и газы соб1фаютс  в приемной камере и удал ютс  по газопароотводному коробу 11. Формула изобретени  Установка дл  гранул ции силикатных расплавов, содержаща  вращающийс  барабан со смонтированными на. его внутренней повер.хности продольными ребрами. и поперечной кольцевой перегородкой и распо поженные перед последней во)зоЬтводы;- XI, отличающа с  тем, что, с целью снижени  уноса с водой мелких настиц, образующихс  при гранул ции шлакового расплава, заборные части эодоотводов выступают над внутренней поверхностью барабана , та продольные ребра выполнены перфорированными . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №323384, кл. С 04 в 5/О4, 1970 г. Inside the drum 3 there is an annular partition 4, in front of which on the side facing the loading end of the drum there are intake parts of the drainage system 5, They protrude inwards to a height smaller than the height of the wall of the ring section. Longitudinal perforating ribs 6 are located on the same side of the collar partition. Outside the drum, the drainage holes are covered with a small gap by a fixed annular chamber 7, to the bottom of which the drain pipe 8 is attached, and to the upper side there is a gas exhaust pipe 9. The discharge end of the drum is enclosed in the receiving chamber 10, to which the gas-discharge duct 11 adjoins. From the bottom, the receiving chamber passes the discharge bunker 12. The slag melt entering the water-air granule — torus is expanded and dispersed. It is also dispersed / process water1. The air flow carries particles of slag and undigested water into the rotating drum. Due to the dramatic expansion, the air flow rate drops rapidly. Thanks to this, lighter and smaller, less inertial, water particles mostly settle near the outlet from the water-air granulator before the annular partition 4. A small amount of slag particles is also deposited here. The main part of heavier and larger slag particles with greater inertia is deposited further, on the other side of the annular partition 4. Due to the inclination of the drum O, water flows to the partition, which retards its further movement, and granular slag pumice behind the partition 4 moves unhindered to the discharge end of the drum. Gradually, the water level accumulating with in front of the partition increases, and it is poured into the inside of the inward trunk honor BOfloOTbOflpEj 5. More; heavy slag particles are below water level. The longitudinal ribs 6 continuously remove slag particles from the water and, due to the slope of the drum 3, throw them through the annular partition 4. This is facilitated by the air flow directed along the slope of the drum. Due to the fact that the ribs 6 are perforated, the slag particles rise and only the water that wets them is carried away. The remaining water flows down and flows out; through drainage systems. Thus, behind the partition 4, the still hot and dry particles of slag and particles of slag moistened with water are mixed. Due to the fact that the former are much larger than the latter and that the latter carry away a relatively small amount of water, it is completely evaporated. As a result, a dry product enters from the drum 3 into the receiving chamber 10 and further into the hopper 12. The water flowing out through the drainage systems collects inside the annular chamber 7 and flows out through the drain pipe 8. The vapors and gases that pass through the drainage systems when they are above the water level are removed through the vapor pipe 9. The remaining vapor and gases gather in the receiving chamber. and removed along a vapor outlet duct 11. Claims An apparatus for the granulation of silicate melts comprising a rotating drum with a mounted drum. its inner surface. longitudinal ribs. - XI, characterized in that, in order to reduce the water entrainment of small planks, formed during the granulation of the slag melt, the intake parts of the outlet pipe protrude above the inner surface of the drum, and the longitudinal ribs made perforated. Sources of information taken into account in the examination: 1.Certificate of certificate №323384, cl. From 04 to 5 / O4, 1970 2.Авторское свидетельство №334198, кл. С 04 в 5/04, 1970 г. 2. The author's certificate №334198, cl. From 04/04/1970 3.Авторское свидетельство №2551(30, кл. С О4 в 5/02, 1967 г.3. Author's certificate No. 2551 (30, class C O4 in 5/02, 1967
SU1875784A 1973-01-29 1973-01-29 Installation for the granulation of silicate melts SU522151A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875784A SU522151A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Installation for the granulation of silicate melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875784A SU522151A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Installation for the granulation of silicate melts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU522151A1 true SU522151A1 (en) 1976-07-25

Family

ID=20540371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1875784A SU522151A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Installation for the granulation of silicate melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU522151A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116550036A (en) * 2023-07-11 2023-08-08 山东临邑恒宇制蜡有限公司 Waste mineral oil filtering and sedimentation device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116550036A (en) * 2023-07-11 2023-08-08 山东临邑恒宇制蜡有限公司 Waste mineral oil filtering and sedimentation device
CN116550036B (en) * 2023-07-11 2023-09-01 山东临邑恒宇制蜡有限公司 Waste mineral oil filtering and sedimentation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204855A (en) Apparatus for dewatering granulated-slag slurry
CN102489136A (en) Flue gas desulfurizing waste water recovering process and device
US4002524A (en) Method and apparatus for evaporating liquid
SU522151A1 (en) Installation for the granulation of silicate melts
US4207290A (en) Flue gas scrubber
SU1426956A1 (en) Installation for granulating metallurgical melt
US5082483A (en) Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation thereof
FI59160B (en) FOERFARANDE FOER FOERAONGNING AV VAETSKA OCH ANORDNING FOER UTFOERANDE AV DETSAMMA
SU1207404A3 (en) Device for drying cold wet gypsum with hard heat carrier
US4816225A (en) Apparatus for the purification of contaminated sulfur
SU1608149A1 (en) Device for producing granulated slag
SU1728159A1 (en) Device for manufacture granulated slag
SU1257065A1 (en) Device for production of granular slag
SU1738771A1 (en) Method of producing granulated slag
SU831758A1 (en) Unit for producing granules from metallurgical melts
RU2666878C1 (en) Method of cleaning gases from dust
SU622777A1 (en) Device for making gravel-like slag pumice
SU543632A1 (en) Apparatus for producing granulated slag
SU967980A1 (en) Apparatus for granulating slag
SU546584A1 (en) Slag granulation and dewatering plant
RU2706273C1 (en) Granulated slag production method
SU765226A1 (en) Slag granulating method
SU990710A1 (en) Apparatus for producing granulated slag
SU1127869A1 (en) Apparatus for granulating and cooling slag melt
SU1724617A1 (en) Granular slag production plant