SU521939A1 - Устройство дл нанесени полимерных покрытий - Google Patents

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ D верхней и нижней (см. фиг. 1) или только в нижней (см. фиг. 2). Устройство работает следующим образом Порошковый полимерный материал в порошковом питателе 2 переводитс  во взвешен нее состо ьше восход щим потоком воздуха Устройствами 3 порошок подаетс  в полост камеры 1 на направл ющие 7. Зар дка по- pouiKa при этом может осуществл тьс  в системе зар дки 5, выполненной в виде двух сеточных электродов, смонтированных во взвещенном слое и соединенных один с источником высокого напр жени , а другой с землеЙ5 либо трибоэлектрически при движении по шлангам, подающим порошок к напрев л ющим, либо на корнирующей кромке направ л ющих, выполненных с возможностью подключени  их к источнику высокого напр жени . Заземленное изделие 10 на подвеске 4 транспортируетс  через камеру напылени , проход  при этом через систему плоских струй электрически зар женного аэрозол , который осаждетс  на поверхности издели  плoтньjм слоем. Меосевша  на изделии част порошка проходит через систему пылеулавливани  8 и возвращаетс  в порошковый питатель. Изделие с осажденным слоем пороигкообразного полимера далее поступает в камеру 9 дл  формировани  ciuramnoro г а чцевого покрыти . Формирование факела путем подачи порошка на вогнутую часть гладких направл loiintx позвол ет получить равиомернонасыще иый плоский факел, сохран ющий свою форму на рассто нии 50О-8ОО мм от кромки направл ющих. Существенно, что это достигаетс  при значительно меньших по сравнению с известными распылител ми расходах воздуха. Высока  скорость зар женных частиц способствует их более плотному осаждению , т. е. получению сплошных покрытий при меньщей толщине сло . Это приводит к значительной экономии распыл емых материалов и снижению себестоимости покрыти . Формула изобретени  1.Устройство дл  нанесени  полимерных покрытий, содержащее камеру напылени , снабженную порошковым питателем,устройствами дл  ввода порошка в полость камеры, подвеской дл  издели  и системой зар дки порошка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  рабочего диапазона по производительности, типам обрабатываемых изделий и толщине наносимых покрытий, в полости камеры, в местах расположени  устройств дл  ввода порощка, установлены направл ющие, выполненные в виде плавно изогнутых гладких поверхностей .
2. 2.Устройство по п. 1, ОТЛИЧИ Ющ е е с   тем, что направл ющие выполнены в виде вогнутых поверхностей, расположенных попарно, симметрично оси камеры и направленных выпуклыми сторонами друг к другу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. СССР № 267391, М. Кл. В 05 В 5/08, от 18.07.68. ш

   Фиг, 1 тг ш