быть снабжен Концентричным ему кольцом , установленным в его нижней части с возможностью независимого воздействи на торец издели и имеющим привод осевого перемещени , на-пример оневмоцилиндр. На фиг. 1 цоказана одна из форм исполнени штампа в «онце хода выт жки; на фиг. 2- то же, после съема издели ; на фиг. 3- втулка , образующа ступень большего диаметра пуансона; на фиг. 4 и 5-друга форма исполнени штампа; на фиг. 6 и 7-в увеличенном масштабе отдельные конструктивные узлы штампа согласно фиг. 4 и 5. ШтаМп дл выт жки содержит пуансон 1, матрицу 2 и установленный над матрицей съемник, выполненный в еиде охватывающего пуансон кольца 3. Съемное кольцо 3 неподвижно закреплено в кронштейне 4, имеющем возможность регулировани по высоте относительно матрицы 2. Со стороны съемного колкца 2 пуансон 1 имеет ступень 5 большего диаметра с конусной переходной поверхностью 6 к рабочему диаметру пуансона. Конусна переходна поверхность 6 служит дл раздачи горловины детали 7 на конус в конце хода выт жки. Согласно одной из форм исполнени (фиг. 1-3) ступень 5 большего диаметра выполнена в виде втулки 8 с конусным рабочим торцом 9, установленной на пуансоне 1 с возможностью осевого относительно пуансона перемещени под действием съемного кольца 3. Дл перемещени втулки 8 вниз и передачи усили , необходимого дл раздачи на конце горловина детали 7, па пуансоне 1 выполнен :бурт 10, воздействующий на нерабочий торец 11 втулки 8. Дл предотвращени самопроизвольного перемещени втулки 8 .на пуансоне 1 на ее внутренней П01верхности установлено фрикционное КОЛЬЦО 12, охватывающее пуансон. С щелью удержани в верхнем положении втулки 8 В -начальный моме.нт рабочего хода пуансона 1, съемное кольцо 3 выполнено с внутренней -конусной поверхностью 13, согласо-ванной с наружной конусной поверхностью 14 втулки 8. С этой же целью съемное -кольцо может быть снабжено одним или несколькими посто нными магнитами 15. Дл предварительного отжати сфор-моваиной детали 7 от пуансона 1 в его центральной части выполнено отверстие, в котором помещен нагруженный пр-ужиной 16 стержень 17 с торцовой частью, выполненной по форме дна детали . Кроме того, с этой же целью втулка 8 может быть снабжена подпружиненны.ми в осевом направлении толкател ми 18 с утолщени ми на выступающих К-онцах, взаимодействующ-их с торцом детали 7. Согласно другой форме исполнени (фиг. 4-7) ступень 5 большего диаметра выполнена за одно целое с пуансоном 1 и имеет продольные пазы 19. В этом случае съемное кольцо 3 выполнено с выступом 20, на торце 21 имеющим конусную наружную поверхность 22 и внутренние ребра 23, вход щие в пазы 19 ступени 5 большего диаметра -пуансона. Дл обжати в начальный момент съема детали 7 съемное кольцо 3 может быть снабжено подпружиненными в осевом направлении цилиндрическими толкател ми 24 с утолщени ми 25 на выступающих концах, .взаимодействующих с торцо-м детали 7. Кроме того, с этой же целью съемноС -кольцо 3 может быть снабжено концентричным ему кольцом 26, установленным в его нижней части и имеющим независимый привод осевого перемещени , который может быть выполнен , например, в виде пнввмоцилиндра 27. Согласно первой форме и-ополнени (фиг. 1-3) штамп работает следующим образом . При рабочем ходе иуансон 1, двига сь вниз, буртом 10 захватывает втул-ку 8, удерживаемую в иолости съемного кольца 3 либо за счет сил трени , либо с помощью посто нных магнитов 15, либо за счет тех и других одновременно . В Конечный момент выт жки Втулка 8 усилием пуаисона 1 воздействует конусным рабочим торцом 9 на горло-вину детали 7 и раздает ее на конус. При обратном ходе пуансона под действием пружины 16 стержень 17 торцовой частью осуществл ет предварительный небольшой сдвиг детали 7 на пуансоне 1. Этому же способствуют и подпружиненные толкатели 18, воздействующие утолщенными концами на торец детал-и 7. При дальнейшем ходе пуансон 1 двигаетс вверх совместно с деталью 7 и втулкой 8 до тех пор, пока конусна наружна поверхность 14 последней не -вор1дет в полость, образованную внутренней конусной поверхностью 13 съем-ного кольца 3. При этом втулка 8 останавливаетс и, воздейству конусным рабочим торцом 9 на ранее сформованную конусную поверхность горловины детали 7, снимает ее с пуансона. Согласно другой форме исполнени (фиг. 4 - 7) пуансон в конечный момент выт жки воздействует конусной переходной поверхностью 6 на горловину детали 7 и разжи-мает ее на конус. При о-братном ходе пуансона деталь, предварительно отжата стержнем 17, двигаетс совместно с пуансоном вверх до тех пор, пока выступ 20 съемного кольца 3 конусной наружной поверхностью 22 не упретс в ранее сформованную конусную поверхность горлавипы детали 7. После чего деталь снимаетс с нуансона. . Дл повышени надежности съема на торец детали могут дополнительно воздействовать либо -подпружиненные толкатели 24, либо кольцо 26, перемещаемое в осевом направлении пневмоцилиндром 27, либо то и другое одновременно. При этом наличие пазов 19 на ступени большего диаметра пуансона 1, в которые вход т спрофилированные ребра 23 съемного кольца 3, предотвращает защемление детали 7 в съемнике и гарантирует высокую надежность съема.be provided with a Concentric ring installed in its lower part with the possibility of independent action on the end of the product and having a drive for axial movement, for example, an inevitable cylinder. FIG. 1 shows one of the forms of execution of the stamp in the end of the stretching stroke; in fig. 2 - the same, after removal of the product; in fig. 3- sleeve, forming a step of a larger diameter of the punch; in fig. 4 and 5 are another stamp design; in fig. 6 and 7 on an enlarged scale, the individual structural components of the stamp according to FIG. 4 and 5. The stapler for stretching contains a punch 1, a die 2 and a puller mounted above the die, made in the form of a ring 3 enveloping the punch. Removable ring 3 is fixedly fixed in the bracket 4, which is adjustable in height relative to the die 2. From the side of the removable ring 2 punch 1 has a step 5 of larger diameter with a conical transition surface 6 to the working diameter of the punch. The conical transition surface 6 serves to distribute the neck of the part 7 on the cone at the end of the stretching stroke. In one embodiment (Figs. 1-3), a step 5 of a larger diameter is made in the form of a sleeve 8 with a tapered end face 9 mounted on the punch 1 with the possibility of axial movement relative to the punch under the action of the removable ring 3. To move the sleeve 8 down and transfer the force required to dispense at the end of the neck of the part 7, on the punch 1 is made: a collar 10 acting on the non-working end 11 of the sleeve 8. To prevent the spontaneous movement of the sleeve 8. On the internal p01 of the punch 1, the friction This ring RING 12, covering the punch. With the retention slot in the upper position of the sleeve 8 In the initial moment. The stroke of the punch 1, the removable ring 3 is made with the inner-conical surface 13, aligned with the outer conical surface 14 of the sleeve 8. For the same purpose, the removable ring can be It is equipped with one or several permanent magnets 15. To pre-release the part 7 from the punch 1 in its central part, a hole is made in which the rod 17 loaded with the pro-dinner 16 is placed with the end part made in the shape of the bottom of the part. In addition, for the same purpose, the sleeve 8 can be provided with axially spring-loaded pushers 18 with thickenings on projecting K-fins, interacting with the end face of part 7. According to another form of execution (Fig. 4-7) The larger diameter 5 is made in one piece with the punch 1 and has longitudinal grooves 19. In this case, the removable ring 3 is provided with a protrusion 20, on the end 21 having a tapered outer surface 22 and internal ribs 23 entering the grooves 19 of the step 5 of larger diameter - punch. To compress at the initial moment of removal of the part 7, the removable ring 3 may be provided with axially spring-loaded cylindrical pushing members 24 with thickenings 25 at the protruding ends interacting with the face of the part 7. Moreover, with the same purpose, the removable ring 3 can be equipped with a concentric ring 26 installed in its lower part and having an independent axial movement drive, which can be performed, for example, as a cylinder 27. According to the first i-completion form (Fig. 1-3), the stamp works as follows: m During the working stroke, Janson 1, moving downwards, the collar 10 captures the sleeve 8, held in the hollow of the removable ring 3, either by friction forces, or by means of permanent magnets 15, or by both. At the end of the stretching moment, the sleeve 8 by the force of the puaison 1 acts with a conical working end 9 on the neck of the part 7 and distributes it to the cone. During the return stroke of the punch under the action of the spring 16, the rod 17 with the front part carries out a preliminary slight shift of the part 7 on the punch 1. The spring-loaded pushers 18, which act at the end of the pillars 7, also contribute to this. Further, the punch 1 moves upwards together with part 7 and sleeve 8 as long as the conical outer surface 14 of the latter does not turn into the cavity formed by the inner conical surface 13 of the removable ring 3. At the same time, the sleeve 8 stops and, affected by the conical working m end 9 on the previously molded surface of a tapered neck part 7, removes it from the punch. According to another form of execution (FIGS. 4-7), the punch at the final drawing moment acts with a conical transition surface 6 on the neck of the part 7 and expands it into a cone. In the case of an o-brother punch, the part previously pressed by the rod 17 moves together with the punch upward until the protrusion 20 of the removable ring 3 with the conical outer surface 22 rests against the previously formed conical surface of the throat of the part 7. Then the part is removed from the symbol. . In order to increase the reliability of removal, the parts can be additionally affected either by spring-loaded pushers 24, or by a ring 26 moved axially by the pneumatic cylinder 27, or both at the same time. At the same time, the presence of grooves 19 at a step of a larger diameter of the punch 1, which includes profiled ribs 23 of the removable ring 3, prevents the component 7 from being pinched in the puller and guarantees high reliability of removal.