Claims (1)
3 управлени , имеющим кнопку 15 зажим и кнопку 16 отжим. Механизм 14 управлени соединен с силовым цилиндром 17, шток. 18 которого контактирует с верхним концом т ги 6, Устройство работает следующим образом При нажатии кнопки 16 отжим масло подаетс в нижнюю полость силового цилиндра 17, Шток 18 перемещаетс в крайнее верхнее положение и т га 6 посредством резьбовой втулки 5 сжимает пакет тарельчатых пружин 4. После этого механизм 14 управлени при помощи вилки 13 переместит вниз стакан 10, который своими коническими штыр ми 11 раздвинет сухари 9 Затем масло подаетс в верхнюю патость силового цилиндра 17, Шток 18 перемещаетс в крайнее нижнее положение и т га 6 воздейству своим торцом на шомпол 2, выталкивает инструментальную оправку 3 из гнезда шпиндел 1, После замены инструме тальной оправки нажимают кнопку 15 зажим . Масло поступает в нижнюю полость сил1 1 -7 вого цилиндра If, в результате чего шток 18, т га 6 с резьбовой втулкой 5, пакет т рельчатых пружин 4, шомпол 2 и инструме тальна оправка 3 перемещаютс вверх, Поо ле того, как инструментальна оправка 3 плотно с дет в конусе шпиндел 1, перемещение вверх шомпола 2 прекращаетс и начинают сжиматьс тарельчатые пружины 4, При достижении штоком 18 крайнего верхнего положени сжатие тарельчатых пружин 4 прекратитс . После этого механизм 14 управлени при помощи вилки 13 переместит вверх стакан 10, который своей вну4 тренней кониъ-еокой поверхностью 12;, воз действу на скосы сухарей 9s введет их в кольцевую проточку 7с Затем гищ)авлшса отключаетс т.нг-а 6 под действием тарельчатых пружин 4 зафиксируетс на сухар х 9, при этом пакет тарельчатых пружин 4 с определенным усилием через шомпол 2. будет удерживать инструментальную оправ ку 3 в гнезде шпиндел 1 Формула изобретени Устройство дл зшкйма инструмента в шпинделе металлорежущего станка включающее шомпач с захватом пакет тарельчатых пружин, в,заимсдейстБую1Дик; с шомполом, силовой цилинщ) ДЛЯ сжати пружин, направл ющ .ую втулку, --закрепленную на верхнем торце шпиндеп стакан с внутренней конической поверхностью охватывающий направл ющую втулку и выполненный с возможностью осевого перемещени , фиксирующие зиементы и механизм управлени уотpoйcтвoмJ отличающеес TeMj HTOj с целью повышени надежности устройстввз оно снабжено т гой, размещенной внутри направл ющей втулки и имеющей кольцевую проточку дл фиксир тощих элементов, а Б направл ющей втулке выполнен паз, в котором размещены с возможностью радИ ального перемещени фиксирующие апемен-ТЫ; , последние представл ют собой сухари со скосами, а стакан снабжен коническими штыр ми и соединен с механизмом управлени , причем один конец т ги посредством резьбовой втулки контактирует с пакетом тарельчатых пружин, а другой - со штоком силового цилиндра .1 Фиг. 23 controls having a clamp button 15 and a spin button 16. The control mechanism 14 is connected to the ram 17, the rod. 18 of which is in contact with the upper end of the thrust rod 6, the device operates as follows. Pressing the button 16 squeezes the oil into the lower cavity of the power cylinder 17, the rod 18 moves to its extreme upper position and the thrust 6 by means of the threaded sleeve 5 compresses the package of cup springs 4. After This control mechanism 14, using a fork 13, will move down the cup 10, which with its conical pins 11 will push the crackers 9 Then the oil is fed into the upper part of the power cylinder 17, the rod 18 moves to its lowest position and pulls up 6 Procedure its end at the ramrod 2 pushes the tool holder 3 from the slot of the spindle 1, after replacing tools tal mandrel 15 press the clamp. The oil enters the lower cavity of the If1 1-7 cylinder of the If cylinder, resulting in a rod 18, tons of 6 with a threaded sleeve 5, a package of spring springs 4, a ramrod 2 and the tool holder 3 moves upwards, as instrumental mandrel 3 tightly with the components in the cone of the spindle 1, the upward movement of the cleaning rod 2 stops and the disc springs 4 begin to compress. When the rod 18 reaches its extreme upper position, the compression of the disc springs 4 stops. After that, the control mechanism 14 using fork 13 will move the cup 10 upwards, which with its inner crown surface 12; will act on the bevels of the breadcrumbs 9s and insert them into the annular groove 7c. Then, it turns off when it comes to disc springs 4 will lock onto the crackers 9, while the packet of disc springs 4 with a certain force through the ramrod 2. will hold the tool holder 3 in the spindle nest 1 Formula of the invention The device for lifting the tool in the spindle of the cutting machine includes sho Pace with the capture of the package of disc springs in, zaimsdeystBuyu1Dik; with a ramrod, power cylinder) To compress the springs, the guide bushing is a glass fixed to the upper end of the spindle with an inner conical surface that encloses the guide bushing and is axially movable, fixing the ground gauge and the mechanism of controlling the helium J different to TeMj HTOj with increase the reliability of devices; it is provided with a pull placed inside the guide sleeve and having an annular groove for the fixing elements, and the B guide sleeve has a groove in which it is placed with Stu of the radial movement of the locking apemen-YOU; , the latter are rusks with bevels, and the glass is provided with conical pins and is connected to the control mechanism, with one end of the thrust through the threaded bushing in contact with the package of spring-loaded springs and the other with the stem of the power cylinder .1 FIG. 2