SU51601A1

SU51601A1 - Installation for high-grade oleum

Info

Publication number: SU51601A1
Application number: SU192950A
Authority: SU
Inventors: Э.К. Зепберлих; П.Д. Рылов
Original assignee: Э.К. Зепберлих; П.Д. Рылов
Priority date: 1936-04-29
Filing date: 1936-04-29
Publication date: 1936-11-30

Description

До насто щего времени высокопроцентный олеум и серный ангидрид получались нагреванием 20%-го олеума и в особых аппаратах, например , по системе Паулинга в чугунных чашках; при этом из олеума отгон лс свободный .5Оз- Последний или сжижалс дл получени жидкого SOg или поглощалс 20%-м олеумом дл производства высокопроцентного (65%) олеума.Until now, high-percentage oleum and sulfuric anhydride were obtained by heating 20% oleum and in special apparatuses, for example, according to the Pauling system in cast-iron cups; while free oleum was distilled off from oleum. 5ОЗ- The latter was either liquefied to produce liquid SOg or absorbed by 20% oleum to produce high percentage (65%) oleum.

Во всех этих системах имели место потери сырь , дополнительный расход энергии, пара, воды, рабочей силы и т. д. и, кроме того, получалось больщое количество отхода в виде моногидрата.In all these systems, there was a loss of raw materials, additional consumption of energy, steam, water, labor, etc., and, moreover, a large amount of waste in the form of monohydrate was obtained.

Тот факт, что при производстве серной кислоты в контактной системе Герресгоф-Байера сернистый газ, пройд контактный узел, выходит из первого теплообменника с температурой около 200° и дл улучшени абсорбции SOg охлаждаетс водой, навело авторов на мысль использовать это бесполезно пропадающее тепло на производство 100%-го SOs. Дл этого предлагаетс установить за первым теплообменником контактного узла еще один теплообменник.The fact that in the production of sulfuric acid in the Herreshof-Bayer contact system, the sulfur dioxide gas, having passed the contact unit, comes out of the first heat exchanger with a temperature of about 200 ° C and is cooled by water to improve the absorption of SOg, it led the authors to use this useless lost heat to produce % SOs. For this, it is proposed to install another heat exchanger behind the first heat exchanger of the contact unit.

На прилагаемом чертеже изображена схема установки, по сн юща дальнейшее изложение.The accompanying drawing shows an installation diagram explaining the following.

Гор щий газ из теплообменника f должен пройти еще один теплообменник 2, по трубам которого протекает 30%-й олеум из первого абсорбера б обыкновенной системы Герресгоф-Байера . Здесь газ охлаждаетс до 111°, а из 30°/о-го олеума, нагреваемого до 160°, отгон етс часть свободного SOj. В результате этого получаетс 20%-й олеум, который выпускаетс как готовый продукт или возвращаетс в сборник 8 абсорбера 6. Теплота вытекающего 20%-го олеума из теплообменника 2 используетс в холодильнике 3 дл подогрева 30%-го олеума до его поступлени в теплообменник 2. Отогнанный в теплообменник 2 серный ангидрид охлаждаетс в конденсаторе водой и стекает в сборник 7/.The burning gas from heat exchanger f must pass through another heat exchanger 2, through which pipes 30% oleum from the first absorber of the ordinary Gerreshof-Bayer system flows. Here the gas is cooled to 111 °, and from 30 ° / o-oleum heated to 160 °, part of free SOj is distilled off. As a result, a 20% oleum is obtained, which is produced as a finished product or returned to collector 8 of the absorber 6. The heat of the resulting 20% oleum from heat exchanger 2 is used in refrigerator 3 to preheat 30% oleum before it enters heat exchanger 2 The sulfuric anhydride distilled into the heat exchanger 2 is cooled in a condenser with water and drains into the collector 7 /.

Из этого сборника /7 серный ангидрид направл етс в смеситель /(, в который подаетс и 30%-и олеум из сборника 5 первого абсорбера 6.From this collection (7) sulfuric anhydride is sent to the mixer / (, to which 30% oleum from collection 5 of the first absorber 6 is also fed.

Не сконденсировавшийс ЗОз поступает во второй абсорбер 7 контактной системы, где поглощаетс моногидратом , стекающим в сборник 9. Часть олеума, циркулирующа через первый абсорбер, охлаждаетс в холодильнике 5.The uncontaminated ZOZ enters the second absorber 7 of the contact system, where it is absorbed by the monohydrate flowing into the collector 9. A part of the oleum circulating through the first absorber is cooled in the refrigerator 5.

Таким образом, почти без затрат при эксплоатации можно на системе Герресгоф - Байера получить 100%-и SOs или б57о-й олеум, если первый смещивать с 30%-м олеумом.Thus, at almost no cost, it is possible to obtain 100% SOs or b57 oleum on the Gerresgof-Bayer system, if the former is shifted from 30% oleum.

Предлагаемый процесс требует присоединени к нормальной контактной системе 1) теплообменника, 2) холодильника дл олеума, 3) холодильника со сборником.The proposed process requires attaching to a normal contact system 1) a heat exchanger, 2) a refrigerator for oleum, 3) a refrigerator with a collector.

При эксплоатации описанна установка дает экономию по сравнению с системой Паулинга по следующим стать м:During operation, the described installation saves compared to the Pauling system in the following way:

1.Вместо расхода на содержание штата рабочих на установке Паулинга, при данной установке потребуетс в крайнем случае по одному человеку на всю устанавливаемую дополнительную аппаратуру в смену, т. е. четыре человека в сутки.1. Instead of spending on staffing at the Pauling installation, this installation requires at least one person for all installed additional equipment per shift, i.e., four people per day.

2.Устран етс расход на топливо, воду и пар, так как используетс отход щее тепло газа и теплой воды контактного узла.2. Eliminates consumption of fuel, water and steam, since waste heat from gas and warm water from the contact assembly is used.

3.Отпадает почти весь текущий ремонт, так как не имеетс легко изнащивающейс аппаратуры (чаши Лаулинга) и движущихс частей.3. Almost all current repair is eliminated, as there is no easily deteriorating equipment (Lauling bowl) and moving parts.

4.Сводитс до минимума расход электроэнергии, так как во всей установке имеетс лишь один насос дл перекачки олеума, рабэтающий 3-4 часа.4. The power consumption is minimized, since there is only one pump for pumping oleum, which lasts 3-4 hours, in the entire installation.

5.Отпадают все дополнительные цеховые расходы, св занные с содержанием отдельного цеха.5. All additional shop expenses related to the maintenance of a separate workshop are eliminated.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Installation for producing high-grade oleum on the Herreshof-Bayer type sulfuric acid system by mixing 20-30% oleum with 100% sulfuric anhydride, characterized in that in order to obtain 100% sulfuric anhydride by stripping off a part of it from oleum produced in the first absorber, due to the heat of the gases sent to the absorber and subsequent condensation of the separated anhydride, between the heat exchanger / contact unit and the first absorber 6 is installed a heat exchanger-evaporator 2 with a condenser 4 attached to it.

2. The form of installation according to claim 1, characterized by the use of a heat exchanger 5 for preheating the oleum 2 sent to the evaporator due to the heat of oleum leaving the specified evaporator.

i to the author's testimony of P. D. Rylov and E. K. Zeyberlich jY9 51601

and its contact. cnt

Yo% soj 203

30 Laeip

ion twist

100 X-Goa ag1 / 5lii

207 oleum

65%