SU51580A1 - Устройство дл охлаждени междуэлектродного пространства в электролитных ваннах и дуговых печах - Google Patents

Устройство дл охлаждени междуэлектродного пространства в электролитных ваннах и дуговых печах

Info

Publication number
SU51580A1
SU51580A1 SU??-7260A SU7260A SU51580A1 SU 51580 A1 SU51580 A1 SU 51580A1 SU 7260 A SU7260 A SU 7260A SU 51580 A1 SU51580 A1 SU 51580A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
arc furnaces
screens
inter
electrodes
Prior art date
Application number
SU??-7260A
Other languages
English (en)
Other versions
SU60408A1 (ru
Inventor
Е.И. Жуковский
Original Assignee
Е.И. Жуковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU51580A1 publication Critical patent/SU51580A1/ru
Application filed by Е.И. Жуковский filed Critical Е.И. Жуковский
Priority to SU7260A priority Critical patent/SU60408A1/ru
Priority claimed from SU7260A external-priority patent/SU60408A1/ru
Publication of SU60408A1 publication Critical patent/SU60408A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

в практике работы многоэлектродных дуговых электрических печей и, особенно, ванн дл  электролиза расплавленных солей (например, в производстве алюмини ) часто наблюдаетс  повышенный расход угольных электродов по причине образовани  шейки на боковых (обращенных внутрь ванны) гран х электрода, которые слишком перегреваютс  и окисл ютс  притекающим извне воздухом. Помимо увеличени  расхода электродов образование шейки нарушает нормальный ход электроплавильного агрегата и в некоторых случа х может повести к аварии и остановке производства.
Причиной перегрева электрода  вл етс  взаимна  теплова  радиаци  обращенных друг к другу его поверхностей , обладающих высокой температурой , приближающейс  к температуре расплавленной ванны. Перегрев и преждевременное разрушение угольных электродов  вл етс  одной из причин, преп тствующих укрупнению промышленных электроплавильных агрегатов, в особенности, ванн дл  электролиза расплавленных гсолей.
Насто щее предложение имеет целью внести такого рода конструктивное дополнение к существующим конструкци м ванн или дуговых печей, которое обеспечивало бы нормальную работу электродов в этих агрегатах. Такого рода дополнением  вл етс , согласно изобретению, постановка в междуэлектродном пространстве электрических печей или ванн металлических экранов, которые должны принимать на себ  радиацию наиболее гор чих частей электродов и, тем самым, предохранить их от перегрева и разрушени . Число таких экранов определ етс  числом электродов минус один, т. е. при двухъэлектродной ванне нужен один экран, при трехъэлектродной-два экрана и т. д.
Размеры экрана определ ютс  размерами излучающей поверхности электродов и должны приблизительно ей соответствовать. Экран выполн етс  из металла, предпочтительно, из жароупорной стали или алитированного железа.
Дл  поддержани  достаточно низкой температуры экранов последние снабжаютс  отводами тепла в той или
иной форме; предпочтительно экраны делаютс  внутри полыми или снабжаютс  змеевиками; при этом в полост х экранов или в змеевиках осуществл етс  циркул ци  охлаждающего газа или жидкости. Подобное дополнительное устройство легко осуществимо , дещево в эксплоатации и даст значительный экономический эффект, сберега  электроды, повыща  выход металла на единицу энергии и сберега  электролит.
Предмет изобретени ,

Claims (3)

1. Устройство дл  охлаждени  междуэлектродного пространства в электролитных ваннах и дуговых печах, отличающеес  применением расположенных между электродами экранов,, принимающих на себ  радиацию нагретой части электродов.
2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что экраны охлаждаютс  протекающим по их полости или через помещенные внутри них змеевики током газа или жидкости .
3.Форма выполнени  устройства по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что экраны выполнены из металла, предпочтительно из жароупорной сталиили алитированного железа.
SU7260A 1940-04-17 Крыло с закрылком SU60408A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7260A SU60408A1 (ru) 1940-04-17 Крыло с закрылком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7260A SU60408A1 (ru) 1940-04-17 Крыло с закрылком

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU51580A1 true SU51580A1 (ru) 1937-11-30
SU60408A1 SU60408A1 (ru) 1941-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2089690A (en) Electric furnace
US1594496A (en) Electrofining glass furnace
SU51580A1 (ru) Устройство дл охлаждени междуэлектродного пространства в электролитных ваннах и дуговых печах
CN206337297U (zh) 钛合金铸锭用真空自耗炉
US1080113A (en) Heating molten electrolytes.
US1679284A (en) Process for production of self-baking electrodes
US2512206A (en) Electric salt bath furnace
US896429A (en) Electrode for electric furnaces.
US2290031A (en) Protective device for electric furnaces
US2336412A (en) Electric salt bath furnace
US3821455A (en) Indirect arc metal melting furnace
US880743A (en) Electric-furnace process.
US2701269A (en) holden
US3679569A (en) Welded joint
US1027495A (en) Electrolytic process.
GB557262A (en) An improved furnace for the electrical melting and/or heating of aluminium and alloys thereof, and for the recovery of the metal from aluminium dross residues
US1572893A (en) Electric furnace
US3562136A (en) Igneous-electrolysis multicell furnaces,for the protection of the inner layer in contact with molten salts
US855441A (en) Cooling-jacket for electric-furnace electrodes.
US892212A (en) Electric-furnace method.
US1533911A (en) Electrolytic production of magnesium
ES371776A1 (es) Perfeccionamientos en hornos con electrodos bipolares para la produccion de metales.
US2386529A (en) Salt bath furnace
US1849749A (en) Electric furnace
GB198024A (en) Improved process and apparatus for electrolysing fused salts of metals and recovering the metals and acid radicles, and the application of the said process and apparatus to the recovery of valuable constituents from metal bearing ores, and materials