SU515483A2 - Continuous granulation apparatus for bulk solids - Google Patents

Continuous granulation apparatus for bulk solids

Info

Publication number
SU515483A2
SU515483A2 SU1665875A SU1665875A SU515483A2 SU 515483 A2 SU515483 A2 SU 515483A2 SU 1665875 A SU1665875 A SU 1665875A SU 1665875 A SU1665875 A SU 1665875A SU 515483 A2 SU515483 A2 SU 515483A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
granulation apparatus
bulk solids
continuous granulation
product
Prior art date
Application number
SU1665875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Афанасьевич Вечерский
Михаил Адрианович Кондак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1665875A priority Critical patent/SU515483A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU515483A2 publication Critical patent/SU515483A2/en

Links

Landscapes

  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

1 . one .

Изобретение относитс  к аппарату непрерывного действи  дл  гранулировани  сыпучих веществ и дражировани  сем н посредством вибрации.The invention relates to a continuous apparatus for granulating granular substances and pelleting seeds by vibration.

Известен аппарат непрерывного действи  дл  гранулировани  сыпучих веществ и дражировани  сем н по авт. св. № 169307, включающий один или несколько взаимосв занных винтовых желобов или наклонных лотков пр моугольной формь, имеющих вогнутые внутрь сферические поверхности и приводимых в движение известным способом. Лотки привод тс  в колебательное движение при по-; мощи эксцентрикового привода.A continuous apparatus for granulating granular substances and pelleting seeds according to the author. St. No. 169307, including one or more interconnected screw troughs or inclined rectangular trays having spherical surfaces bent inward and driven in a known manner. The trays are driven in oscillatory motion with a; eccentric drive power.

При обработке сыпучего материала в известном гранул торе в зонах лотка, расположенных между сферическими поверхност ми, образуютс  застойные участки за счет встречных потоков обрабатываемого материала, что приводит к образованию крупных рыхлых гранул и получению продукта в широком диапазоне размеров.When processing bulk material in a known granulator, in zones of the tray located between spherical surfaces, stagnant areas are formed due to the counter-flows of the material being processed, which leads to the formation of large loose granules and to obtain a product in a wide range of sizes.

С целью получени  продукта в узком диапазоне размеров в предлагаемом аппарате лоток снабжен шиберами, установленными между сферическими поверхност ми. За счет этого лоток делитс  шиберами на несколько сообщающихс  сосудов, каждый из которых имеет сферическую поверхность (выступ). Основна  часть материала перемещаетс  (циркулирует) In order to obtain a product in a narrow range of sizes in the apparatus proposed, the tray is equipped with gates installed between spherical surfaces. Due to this, the tray is divided by gates into several communicating vessels, each of which has a spherical surface (protrusion). The bulk of the material moves (circulates)

вокруг сферических выступов, а часть материала поступает в соседний сосуд. Во врем  работы устройства не создаетс  встречных потоков материалов, привод щих к образованию крупных рыхлых гранул. Таким образом, предложенный аппарат обеспечивает получение продукта в узком диапазоне размеров.around the spherical protrusions, and part of the material enters the adjacent vessel. During operation, the device does not create counter-flows of materials leading to the formation of large loose granules. Thus, the proposed apparatus provides a product in a narrow range of sizes.

На фиг. 1 показан предложенный аппарат, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени  предложенного аппарата; на фиг. же, в плане; на фиг. 5-7 - разрезы по Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 3 соответственно.FIG. 1 shows the proposed apparatus, a longitudinal vertical section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows an embodiment of the proposed apparatus; in fig. same in terms of; in fig. 5–7 are sections along BB, B-B and GG in FIG. 3 respectively.

Предложенное устройство состоит из лотка 1, снабженного вибратором. Дно лотка имеет вогнутые внутрь сферические поверхности-выступы 2, между которыми установлены шиберы 3. Дозаторы пылевидных веществ и увлажн ющей жидкости установлены над лотком 1 (на фигурах не показаны). В вибрирующий лоток подают обрабатываемые материалы. Направление вибрации совпадает с направлением по часовой стрелке при вибрации лотка.The proposed device consists of a tray 1, equipped with a vibrator. The bottom of the tray has inwardly spherical surfaces — protrusions 2, between which gates 3 are installed. Dispensers of pulverized substances and a moistening liquid are installed above tray 1 (not shown in the figures). In the vibrating tray serves processed materials. The direction of vibration coincides with the direction clockwise when the tray vibrates.

Основна  часть материала перемещаетс  вокруг калсдого выступа, а часть материала поступает в смежный отсек-сосуд, образованный стенками лотка и шиберами.The main part of the material is moved around the collar of the protrusion, and a part of the material enters the adjacent compartment-vessel formed by the walls of the tray and the slides.

Таким образом, в предлон енном устройстве не создаетс  встречных потоков материала, привод щих к образованию комков, и получают продукт узкого гранулометрического состава .Thus, in the proposed device, there are no counter-flows of material leading to the formation of lumps, and a product of narrow particle size distribution is obtained.

Шиберы могут быть выполнены с возможностью перемещени  по вертикали (см. фиг. 6) и по ширине лотка (см. фиг. 7), что обеспечивает изменение высоты придонной щели и зазора у стен лотка.Gates can be made to move vertically (see Fig. 6) and across the width of the tray (see Fig. 7), which provides for a change in the height of the bottom slot and the gap between the walls of the tray.

Шиберы могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (см. фиг. 4) или вокруг горизонтальной оси. Изменением положени  щиберов регулируют количество материала, циркулирующего в каждомGates can be made with the possibility of rotation around a vertical axis (see Fig. 4) or around a horizontal axis. By changing the position of the schiberov regulate the amount of material circulating in each

сосуде, врем  обработки и размер получаемых гранул.vessel, processing time and the size of the resulting granules.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Аппарат непрерывного действи  дл  гранулировани  сыпучих веществ по авт. св. № 169307, отличающийс  тем, что, с целью получени  продукта в узком диапазоне размеров, лоток снабжен щиберами, установленными между сферическими поверхност ми.Continuous granulation apparatus for bulk solids according to ed. St. No. 169307, characterized in that, in order to obtain a product in a narrow range of sizes, the tray is provided with drawers installed between spherical surfaces. вat ЧH -N ИAND ТT иand (pus.3(pus.3 (pi/г (pi / g (put 5(put 5 8-88-8 Фи 7Phi 7
SU1665875A 1971-05-25 1971-05-25 Continuous granulation apparatus for bulk solids SU515483A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1665875A SU515483A2 (en) 1971-05-25 1971-05-25 Continuous granulation apparatus for bulk solids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1665875A SU515483A2 (en) 1971-05-25 1971-05-25 Continuous granulation apparatus for bulk solids

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU169307 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU515483A2 true SU515483A2 (en) 1976-05-30

Family

ID=20478017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1665875A SU515483A2 (en) 1971-05-25 1971-05-25 Continuous granulation apparatus for bulk solids

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU515483A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792030A (en) Powder feeding machine
ATE414T1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF GRANULES OR AGGLOMERATES.
SU515483A2 (en) Continuous granulation apparatus for bulk solids
US3687420A (en) Device for mixing granular and/or pulverized bulk material
SU1129158A1 (en) Feeder for bulk materials
BE854155A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A BULK MATERIAL CAPABLE OF SUBJECT TO A FLOW FROM STICKY SUBSTANCES
BE788328A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR CONTINUOUSLY MIXING A GRANULAR OR PULVERULENT MATERIAL AND A LIQUID
SU742308A1 (en) Apparatus for metered-out discharge of loose materials from hopper
SU1237264A1 (en) Apparatus for cleaning quartz raw material in ultrasound field
FR1512755A (en) Process for agglomerating solids from a suspension of such materials
SU1329808A1 (en) Mixing device
SU1136834A1 (en) Vibration mixer
US3252226A (en) Process for cooling and storing rubber pellets
IT210397Z2 (en) DEVICE FOR THE CONTROLLED FEEDING OF SOLIDS IN LIQUIDS.
SU1500369A1 (en) Arrangement for washing and separating loose materials of different density
KR890017514A (en) Drying and Crystallization Apparatus
SU421871A1 (en) WORKING ORGAN OF VIBROAPPARAT
SU1439047A1 (en) Hopper
SU1294324A1 (en) Mixer for minced meat
RU2264846C2 (en) Apparatus for mixing of bulk materials
SU1560301A1 (en) Drum granulator
SU874542A2 (en) Vibration discharger for low-loose materials
SU1191706A1 (en) Loading hopper
SU961642A1 (en) Apparatus for pelletizing materials
SU385737A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS EXPANSION OF FOAM POLYSTYRENE