SU1560301A1

SU1560301A1 - Drum granulator

Info

Publication number: SU1560301A1
Application number: SU874386978A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Першин; Юрий Семенович Обущак; Василий Емельянович Кутовой; Владимир Павлович Мищенко; Андрей Георгиевич Кротенко
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1987-12-24
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение позвол ет повысить производительность за счет увеличени процентного содержани товарной фракции в готовом продукте. Устройство содержит барабан, на внутренней поверхности которого установлены изогнутые плиты, узлы подачи ретура, жидкости, порошка, узел выгрузки готового продукта. На плитах могут быть установлены коробчатые элементы. Рассто ние от стенки барабана до переднего и заднего краев плиты определ етс соответственно из соотношений H₁=(0,02-0,35)RThe invention makes it possible to increase productivity by increasing the percentage content of the product fraction in the finished product. The device contains a drum, on the inner surface of which there are curved plates, supply units for the retour, liquid, powder, and a unit for unloading the finished product. On the plates can be installed box elements. The distance from the drum wall to the front and rear edges of the plate is determined respectively from the ratios H ₁ = (0.02-0.35) R

H₂=(0,14-0,55)RH ₂ = (0.14-0.55) R

рассто ние между плитами по длине барабана - из соотношени L = (0,5-1,7) R, где R - внутренний радиус барабана. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.the distance between the plates along the drum length is from the relation L = (0.5-1.7) R, where R is the internal radius of the drum. 3 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к гранулированию материалов и может быть использовано 6 химической, пищевой и микробиологической промышленности.The invention relates to the granulation of materials and can be used 6 chemical, food and microbiological industries.

Цель изобретени -. повышение производительности за счет увеличени содержани товарной фракции в готовом продукте.The purpose of the invention is. increased productivity by increasing the content of marketable fractions in the finished product.

На фиг. 1 показан барабан, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - дана схема установки кожуха на плиту; на фиг. 4 - схема с плитами , смещенными относительно одна другой на угол ф, поперечное сечение.FIG. 1 shows a drum cross section; in fig. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 - given the scheme of installation of the casing on the plate; in fig. 4 is a diagram with plates displaced relative to one another by an angle φ, a cross section.

Устройство состоит из барабана 1, на внутренней поверхности которого установлены плиты 2, узла 3 подачи ретура, узлов 4 подачи жидкости, узлов 5 подачи порошка, узла 6 выгрузки готового продукта. Плиты 2 могут быть соединены с барабаном 1 с помощью кронштейнов 7 и 8. Кронштейн 7 жестко соединен с плитой 2, а кронштейн 8 - с барабаном 1. Между собой кронштейны соедин ютс , например, болтами 9 и гайками 10. На плитах могут быть установлены коробчатые элементы 11. Соединение коробчатых элементов с плитами может быть следующим:The device consists of a drum 1, on the inner surface of which the plates 2 are installed, the retura feed unit 3, fluid supply units 4, powder supply units 5, the finished product unloading unit 6. The plates 2 can be connected to the drum 1 by means of the brackets 7 and 8. The bracket 7 is rigidly connected to the plate 2, and the bracket 8 is connected to the drum 1. Between the brackets are connected, for example, by bolts 9 and nuts 10. On the plates can be installed box elements 11. The connection of box elements with plates may be as follows:

на плитах приварены болты 12, которые вход т в пазы 13, выполненные в коробчатом элементе 11. Гайками 14 коробчатый элемент фиксируетс относительно плиты 2.Bolts 12 are welded to the plates, which fit into the grooves 13 made in the box-like element 11. The box-shaped element is fixed relative to the plate 2 by nuts 14.

Устройство работает следующим образом. Ретур и порошок подают во вращающийс барабан, на внутренней поверхности которого установлены плиты.The device works as follows. A retur and powder are fed into a rotating drum, on the inner surface of which plates are mounted.

На порошок и ретур подаетс жидкость. В процессе движени в поперечном сечении вращающегос барабана и одновременно вдоль его оси происходит налипание порошка на частицы ретура, т. е. рост гранул. В результате сегрегации частиц по размерам в поперечном сечении барабана в области центра циркул ции образуетс дро из мелких гранул. Интенсивность подачи жидкости на частицы ретура и порошок, наход щиес в дре сегрегации, значительно меньше, чем на частицы, наход щиес на открытой поверхности . В результате этого наблюдаетс неравномерный рост гранул. В предлагаемом устройстве плиты 2 разрушают дро сегрегации .Liquid is supplied to powder and retur. In the process of moving in the cross section of a rotating drum and simultaneously along its axis, powder adheres to the retour particles, i.e. the growth of granules. As a result of particle segregation, a core of small granules is formed in the cross section of the drum in the region of the circulation center. The intensity of the supply of liquid to the particles of retur and the powder located in the core of segregation is much less than to the particles located on the exposed surface. As a result, an uneven growth of the granules is observed. In the proposed device, plates 2 destroy the nuclei of segregation.

Разрушение осуществл етс следующим образом.The destruction is carried out as follows.

(Л(L

Рассто ние между передним краем плиты и стенкой барабана выбираетс таким, чтобы при вращении барабана 1 передний край плиты 2 попадал под дро сегрегации (см. фиг. 1). Поскольку рассто ние Hz между задним краем плиты и стенкой барабана больше, чем Hz, образуетс свободное пространство между задним краем плиты и материалом , проход щим под передним краем плиты (под плитой проходит слой толщиной HI, этот слой в основном состоит из более крупных гранул). При падении с заднего кра плиты мелкие гранулы перемешиваютс с крупными, т. е. происходит разрушение дра сегрегации.The distance between the front edge of the plate and the wall of the drum is chosen so that when the drum 1 rotates, the front edge of plate 2 falls under the core of segregation (see Fig. 1). Since the distance Hz between the rear edge of the slab and the drum wall is larger than Hz, a free space is formed between the rear edge of the slab and the material passing under the front edge of the slab (under the slab HI is thick, this layer consists mainly of larger granules) . When falling from the rear edge of the slab, small granules are mixed with large ones, i.e., the segregation core is destroyed.

Рассто ние между стенкой барабана и передним по направлению вращени барабана краем плиты выбираетс из соотношени //| (0,02-0,35)7,рассто ние между стенкой барабана и задним краем плиты - из соотношени Hz (0,14-0,55)7.The distance between the drum wall and the front edge of the plate in the direction of rotation of the drum is selected from the ratio // | (0.02-0.35) 7, the distance between the drum wall and the rear edge of the slab is from the ratio Hz (0.14-0.55) 7.

Рассто ние между плитами на внутренней поверхности по длине барабана L - из соотношени The distance between the plates on the inner surface along the length of the drum L is the ratio

L (0,5-1,7)7,L (0.5-1.7) 7,

где внутренний радиус барабана.where is the inner radius of the drum.

Результаты экспериментальных исследований показали, что выбор Н и Hz по предлагаемым соотношени м гарантирует стабильное разрушение дра. Выбор значений ,027 приводит не только к худшему разрушению дра сегрегации, но и к зали- панию зазора между передним краем плиты и стенкой барабана. Принимать ,357 не следует потому, что при используемых скорост х вращени барабана дро сегрегации не может находитьс на большем рассто нии от стенки барабана, чем 0,357. Выбор значени ,147 снижает стабильность разрушени дра, а Нг 0,557 приводит к нежелательному разрушению гранул в результате падени с задней кромки барабана.The results of experimental studies have shown that the choice of H and Hz for the proposed ratios ensures stable core destruction. The choice of values, 027, leads not only to the worst destruction of the segregation core, but also to the closure of the gap between the front edge of the slab and the drum wall. The 357 is not to be assumed because, with the used rotation speeds of the drum, the segregation core cannot be located at a greater distance from the drum wall than 0.357. The choice of value, 147 reduces the stability of the destruction of the core, and Hg 0.557 leads to undesirable destruction of the pellets as a result of falling from the rear edge of the drum.

При ,357 плиты слишком близко расположены друг к другу и нет места дл размещени узлов подачи порошка и жидкости. Если L больше верхнего предела, то процентное содержание товарной фракции в готовом продукте уменьшаетс . При /(0,5- 1,7)R узлы подачи жидкости, расположенные по длине барабана перед первой плитой и после каждой из плит, обеспечивают равномерную подачу жидкости на все частицы независимо от их размеров, поскольку после плиты материал хорошо перемешан.At 357, the plates are too close to each other and there is no place for the placement of powder and liquid supply units. If L is greater than the upper limit, then the percentage of product fraction in the finished product decreases. With / (0.5-1.7) R, fluid supply units located along the length of the drum before the first plate and after each of the plates ensure uniform supply of fluid to all particles, regardless of their size, since the material after the plate is well mixed.

За счет наклона плит к обечайке барабана в его продольном сечении можно регулировать скорость движени материала вдоль оси барабана и одновременно интенсифицировать процесс разрушени дра сегрегации. Выбор угла а наклона плиты больше угла 10° снижает эффект разрушени дра, поскольку наблюдаетс проскальзывание всего дра по плите. При малых концентраци х мелкой фракции и при большой разнице в размерах частиц разрушение дра происходит намного интенсивнее , если на плиту установлен коробчатый элемент. С целью оперативной переналадки устройства, например, при использовании егоDue to the inclination of the plates to the drum shell in its longitudinal section, it is possible to regulate the speed of movement of the material along the axis of the drum and at the same time intensify the process of destruction of the segregation core. The choice of the angle of inclination of the slab above the angle of 10 ° reduces the effect of the destruction of the core, since slippage of the whole core along the slab is observed. At low concentrations of the fine fraction and with a large difference in particle sizes, the destruction of the core occurs much more intensely if a box-like element is installed on the plate. In order to quickly change the device, for example, when using it

в гибких технологических лини х предусмотрена возможность изменени зазоров Н и Hz, а также положени коробчатого элемента .In flexible production lines, it is possible to change the gaps H and Hz, as well as the position of the box-like element.

2020

Claims

Invention Formula

1. The drum granulator, which includes a rotating drum, curved plates installed on the inner surface of the drum, retour, powder supply units,

5 liquids and a final product discharge unit, characterized in that, in order to increase productivity by increasing the content of the product fraction in the finished product, the distance between the drum wall and the front edge of the plate H is selected from the ratio H (0.02-0.35 ) 7, the distance between the drum wall and the rear edge of the HZ plate is from the LF ratio (0.14-0.55) 7, and the distance between the plates along the drum L is from the ratio L (0.5-l, 7) /, where 7 is the radius of the drum.

52. The granulator tor according to claim 1, wherein

that the plate in the longitudinal section of the drum is inclined to its shell at an angle less than 10 ° in the direction of the discharge end of the drum.

03. The granulator tor according to claim 1, wherein

that each plate is provided with a box-like element mounted on it from the side of the axis of rotation in such a way that holes are formed from the front and rear edges of the plate, with a width of 5 versts in the radial direction from the rear edge than from the front.

4. A granulator according to claim 1, characterized in that the box-like element on the plate is movably mounted with the possibility of adjusting the width of the holes between the plate and the box-shaped element.

WITH

BUT

p V. /

CI

/

TTT

t

FI.1

/

BUT

F

J

iJ

oi

Fig 2

//

2

13

12

fig.Z