SU514681A1 - Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers - Google Patents

Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers

Info

Publication number
SU514681A1
SU514681A1 SU1875922A SU1875922A SU514681A1 SU 514681 A1 SU514681 A1 SU 514681A1 SU 1875922 A SU1875922 A SU 1875922A SU 1875922 A SU1875922 A SU 1875922A SU 514681 A1 SU514681 A1 SU 514681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
rollers
grinding wheel
grinding
conical
Prior art date
Application number
SU1875922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Устинов
Борис Иванович Мухин
Борис Иванович Коротков
Николай Николаевич Михайлов
Борис Петрович Кощейков
Владимир Константинович Белов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU1875922A priority Critical patent/SU514681A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU514681A1 publication Critical patent/SU514681A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием в машиностроении к может быть использовано, в частности, при обработке торцов конических роликов подшипников качани .The invention relates to metal cutting in mechanical engineering, which can be used, in particular, when machining the ends of the tapered rollers of swing bearings.

Известны станки дл  шлифовани  сферических 1орцов конических роликов торцовой сферической поверхностью шлифовального круга, вьшолненные в виде двух имеюших конические рабочие поверхности соосных ведущи ; дисков с осью, перпендикул рной оси шлифовального круга, вращающихс  с различ.ными скорост ми в разные стороны, вершины конических поверхностей которых расположены в точке пересечени  оси головки и оси шлифовальнэго круга, а также сепаратора с гнездами дл  роликов.Known machines for grinding spherical facets of tapered rollers with an end spherical surface of a grinding wheel, made in the form of two having conical working surfaces, are coaxially aligned; discs with an axis, perpendicular to the axis of the grinding wheel, rotating with different speeds in different directions, the tops of the conical surfaces are located at the intersection of the axis of the head and the axis of the grinding wheel, as well as the separator with the slots for the rollers.

Предложенное устройство отличаетс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки, оно снабжено дополнительным диском, установлеш1ым. сроено с упом нутыми дисками, и дополнительным сепаратором.The proposed device is characterized in that, in order to increase the accuracy and productivity of the processing, it is equipped with an additional disk that is installed. Built with the mentioned discs, and an additional separator.

Дл  обеспечени  плавного входа роликов в зону обработки ось шлифовального To ensure smooth entry of the rollers into the machining area, the grinding axis

смешена относительно оси ведуших длсков на величину е.mixed relative to the axis leading dskov value e.

На фиг. 1 изображено опксьшаех ое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - тс жо, в сэчении горизонтальной плоскостью, па хзд щей через ось шлифовального круга :-; ось головки ведуших дисков,.FIG. 1 shows an optional device, side view; in fig. 2 - mc jo, in the horizontal plane, passing through the axis of the grinding wheel: -; drive head axis.

Устройство дл  шлифовани  сферическтгх торцов конт ческ1 Х роликов 1 состоит из узла 2 привода деталей, головки 3 ведуШТ1Х дисков, в KOTOpjTo вхэдит вал 4, веду- шие диски 5, 6, 7, образующие два ручъ  дл  роликов, а также сепараторы 8 дгл разделени  роликов в ручь х.A device for grinding spherical end faces of X1 rollers 1 consists of a 2 part drive unit, a head of 3 leading disks, in KOTOpjTo there is a shaft 4, driving disks 5, 6, 7, forming two grooves for rollers, as well as 8 separators separators rollers in the stream x.

Торцевой шлифовальный круг 9 рабочую поверхность сферической формы г прИ вод. До и после шлифовального круга расположены заходна  10 и выходна  11 направл ющие планки так, чтобы угол. Б пределах которого рОЛики 1 наход тс  в гз.тэво- оEnd grinding wheel 9 working surface of a spherical shape g of water. Before and after the grinding wheel are located the lead-in 10 and the exit-11 guiding strips so that the angle is. Within the boundaries of which the rollers 1 are located in the m.t.

ке 3 ведуштзх дисков, был больше 180 С. Ось шлифовального круга 9 имеет смещениее , регулируемое относительно горизонта .льной плоскости, проход щей через ось головки 3 ведущих дисков, На одномThe key 3 of the leading disks was greater than 180 C. The axis of the grinding wheel 9 has an offset that is adjustable relative to the horizon of the plane passing through the axis of the head of the 3 leading disks, On one

33

из ведущих дисков имеетс  гнездо дл  креплени  алмаза правки шлифовального круга. Траектории осей роликов, расположенных в обоих ручь х, проход т по рабочей поверхности круга через кромку его отверсти , of the drive discs, there is a socket for fastening the diamond to the grinding wheel. The trajectories of the axes of the rollers located in both streams pass along the working surface of the circle through the edge of its opening,

Конические ролики 1, подлежащие обработке , ориентированные малым торцом вниз, попадают в оба ручь  головки 3 ведущих дисков 5, 6, 7, где р&лики получают вращеЖе вокруг своих осей и круговую подачу заThe tapered rollers 1 to be machined, oriented with a small end downwards, fall into both streams of the head 3 of the leading disks 5, 6, 7, where the p & faces get rotated around their axes and circular feed for

счет вращени  в разные стороны и, разделенные межлу собой сепараторами 8, проход т вдоль сферического торпа шлифовального круга 9. Подача роликов через зону шли- фовани  получаетс  за счет разницы скорост вращени  дисков 5 (7) и 6 соответственноby rotating in different directions and separated by separators 8, they pass along the spherical torp of the grinding wheel 9. The rollers are fed through the grinding zone by the difference in the rotation speed of the disks 5 (7) and 6, respectively.

V и V,V and V,

После прохождени  зоны шлифовани  и планки 11 ролики выпадают из ведущих дисков .After passing the grinding zone and the strip 11, the rollers fall out of the drive disks.

При работе регулируют величину смещени  оси щпиндел   шифовального круга на величину е в зависимости от рабочих параметров шлифуемых роликов,In operation, the displacement axis of the spindle of the grinding wheel is adjusted by the value e depending on the operating parameters of the ground rollers,

При правке автоматически образуетс  заходна  часть, обеспечивающа  плавный съем припуска при шлифовании, а использование многослойного круга (фиг, 1 и 2) позBOJHeT образовать зоны шлифовани  с разными режимами на входе и на выходе.The dressing part automatically forms an overhanging part, which ensures a smooth removal of the allowance during grinding, and the use of a multilayer circle (Figs 1 and 2) posBoJeT to form grinding zones with different modes at the inlet and at the outlet.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1,Устройство дл  непрерывного шлифовани  сферических торцов конических роликов торцовой сферической поверхностью шлифовального круга, выполненного в виде двух имеющих конические рабочие поверхности соосных ведущих дисков с осью, перпендикул рной оси шлифовального круга, врашающикс  с различными скорост ми в разные стороны , вершины конических поверхностей которых расположены в точке пересечени  оси головки и оси шлифовального круга, а также сепаратор с гнездами дл  роликов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности и производительности обработки, устройство снабжено дополнительным ведущим диском, установленным соос- но с упом нутыми дисками, и дополнительным сепаратором.1, A device for continuous grinding of spherical ends of conical rollers with an end spherical surface of a grinding wheel made in the form of two having conical working surfaces of coaxially leading disks with an axis perpendicular to the axis of the grinding wheel, with different velocities in different directions, the tops of the conical surfaces of which are located at the point of intersection of the axis of the head and the axis of the grinding wheel, as well as a separator with sockets for the rollers, characterized in that, in order to increase accuracy and produce oditelnosti processing apparatus is provided with an additional drive plate mounted soos- but with said discs, and an additional separator. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  плавного входа роликов в зону обработки, ось щлифовального круга смещена относително оси ведущих дисков на величину е.2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure smooth entry of the rollers into the treatment zone, the axis of the grinding wheel is offset relative to the axis of the driving disks by the value e. Фиг. 1FIG. one
SU1875922A 1973-01-31 1973-01-31 Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers SU514681A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875922A SU514681A1 (en) 1973-01-31 1973-01-31 Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1875922A SU514681A1 (en) 1973-01-31 1973-01-31 Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU514681A1 true SU514681A1 (en) 1976-05-25

Family

ID=20540409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1875922A SU514681A1 (en) 1973-01-31 1973-01-31 Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU514681A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4052822A (en) Method and apparatus for abrasively cutting objects
US4624610A (en) Milling machine
US3984945A (en) Device for lapping balls in continuous operation
SU514681A1 (en) Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers
US4863321A (en) Fly-cutter milling machine
US4551048A (en) Milling machine
SU1542785A1 (en) Method of working edges of cutting bits with grinding wheel providing profile sharpening
CN208601271U (en) Crystal ingot grinding attachment
SU1524999A1 (en) Wood cutter
US2627708A (en) Method of truing the peripheral surfaces of band saw wheels
US4856948A (en) Milling device for working, and in particular for trimming the edges of sheet metal strips, sheet metal plates or the like
GB962592A (en) Cutting artificial filaments into short lengths
US2739510A (en) Crank driven arrangement
SU1013129A1 (en) Machine for milling curvilinear surfaces
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
US4277914A (en) Apparatus for grinding articles with two rotating grinding discs
JPS5771768A (en) Centering machine for lens
SU1245440A1 (en) Apparatus for mincing rubber
SU772879A1 (en) Device for deflashing plastic articles
SU1041267A1 (en) Apparatus for grinding annular end face of products with cavity
RU2102192C1 (en) Method for machining the grooves of pilger rolls
SU703305A1 (en) Cutting tool sharpening automatic machine
RU2063268C1 (en) Grain mill
SU337237A1 (en) Machine for grinding spherical ends of tapered rollers
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding