SU337237A1 - Machine for grinding spherical ends of tapered rollers - Google Patents

Machine for grinding spherical ends of tapered rollers

Info

Publication number
SU337237A1
SU337237A1 SU1668191A SU1668191A SU337237A1 SU 337237 A1 SU337237 A1 SU 337237A1 SU 1668191 A SU1668191 A SU 1668191A SU 1668191 A SU1668191 A SU 1668191A SU 337237 A1 SU337237 A1 SU 337237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
diamond
separator
tapered rollers
grinding
Prior art date
Application number
SU1668191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.С. Растегаев
Б.П. Кощейков
Н.Н. Михайлов
Original Assignee
9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева filed Critical 9-Й Государственный Подшипниковый Завод Им. В.В.Куйбышева
Priority to SU1668191A priority Critical patent/SU337237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU337237A1 publication Critical patent/SU337237A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Известен станок по авт. св. № 192652 дл  шлифовани  сферических тордов конических роликов в непрерывном потоке, на станине которого Смонтированы соооных коиичеоких диска, вращающихс  с разными скорост ми в разные 1Сторо.ны .вокруг оси, проход щей через вершины конических поверхностей роликов , расположенный между ними сепаратор с гнездами дл  роликов, вращающийс  вокруг той же оси, две направл ющие, одна из которых подпружинена и служит дл  контрол  размером, и головка с профильным шлифовальным кругом, в которых на щпинде«че бабки издели  установлены различные по твердости шлифовальные круги, а оси шпинделей конических дисков и сепаратора расположены перпендикул рно осевой плоскости набора шлифовальных кругов, обра1батываюших ролики своей пер,ифе,рией.Known machine auth. St. No. 192652 for grinding spherical tords of tapered rollers in a continuous flow, on the bed of which Mounted coiic discs rotating at different speeds into different tracks are mounted around the axis passing through the tops of the tapered surfaces of the rollers, between them there is a separator with roll slots , rotating around the same axis, two guides, one of which is spring-loaded and serves to control the size, and a head with a profiled grinding wheel, in which different diameters are mounted on the workpiece head. hardness grinding wheels; and the axes of the spindles of the conical disks and the separator are perpendicular to the axial plane of a set of grinding wheels that form the rollers with their first, third, and right hand wheels.

Предлагаемый станок отличаетс  тем, что алмазодержатель установлен на одном из диско1В, получающем качательное движение во врем  правки, и расположен в пазу сепаратора , имеющего форму поперечного сечени  алмазодержател , который выполнен с возмож1ностью осевого перемещени  дл  захода в паз сепаратора.The proposed machine is distinguished by the fact that the diamond holder is mounted on one of the discs receiving a rocking motion during dressing and is located in a groove of a separator having a cross-sectional shape of the diamond holder, which is made with the possibility of axial movement for entering the groove of the separator.

следовательно, повышение точности обработки .therefore, improved machining accuracy.

На фиг. 1 показано сечение станка горизонтальной плоскостью, проход щей через ось ведущих дисков; на фиг. 2 - станок, вид сбоку.FIG. 1 shows a section of the machine by a horizontal plane passing through the axis of the driving disks; in fig. 2 - machine, side view.

Устройство состоит из пр-иводных дисков 1 Н 2 шлифовального круга 3 тороидной формы , узла привода (Ведущих дисков 4, кинематического звена, включающего, например, гидроцилиндр 5, шток-рейку 6, шестерню 7, двухстороннюю муфту 8. Алмазодержатель 9 с алмазом 10 закреплен в ведущем диске / винтом 11, который играет также роль шпонки дл  алмазодержател . Сепаратор 12 свободно посажен на неподвижной оси узла вез .уищх дисков. Сепаратор имеет паз, форма которого соответствует поперечному сечению алмазодержател . Винт 13 крепит алмазный карандаш (алмаз) 10. Неподвижна  ось 14 узла ведущих дисков имеет отверсти  дл  подачи смазующе-охлаждающей жидкости.The device consists of pr-ivodny disks of 1 H 2 grinding wheel 3 of a toroidal shape, a drive unit (Leading disks 4, a kinematic link, including, for example, a hydraulic cylinder 5, a rod-rail 6, a gear wheel 7, a double-sided clutch 8. A diamond holder 9 with a diamond 10 secured in the drive plate / screw 11, which also plays the role of a key for the diamond holder.The separator 12 is set loosely on the fixed axis of the drive box assembly.The separator has a groove, the shape of which corresponds to the cross section of the diamond holder.The screw 13 fastens the diamond stick (diamond) 10. H The fixed axis 14 of the drive plate assembly has openings for the supply of lubricating and cooling fluid.

Приводные диски i и 2 вращаютс  с разными скорост ми и в разных напра1вле:1а х. Ориентированные ролики, попада  между дисками в указанном стрелкой А месте, раздел ютс  сепаратором 12, получают вращение (Вокруг своих осей и продольное движение по окружности вдоль профиЛЯ шлифовального круга, получа  при этом сферическую форI , - - -iff, уThe drive disks i and 2 rotate at different speeds and in different directions: 1a x. Oriented rollers, falling between the discs in the place indicated by arrow A, separated by separator 12, receive rotation (around their axes and longitudinal movement along the circumference along the profile of the grinding wheel, thus obtaining a spherical shape, - - -iff, y

Л- L-

My. Затем ролики под собственным весом выпадают из дисков в указанном стрелкой Б месте. Алмазодержатель при обработке отодвинут из паза сепаратора (на фиг. 2 показано тонкой линией).My Then the rollers under their own weight fall out of the disks in the place indicated by the arrow B. The diamond holder during processing is moved away from the groove of the separator (in Fig. 2 it is shown with a thin line).

Перед правкой кругов муфтой 8 отключают ведущие диски от главного привода и подключают к гидроцилиндру 5.Before editing the circles of the coupling 8 disconnect the drive disks from the main drive and connect to the hydraulic cylinder 5.

Огпуст.ив винтом 11 .алмазодержатель 9, перем-ещают его в положение дл  правки, показанное на фиг. 2. При этом алмазодержатель входит в паз сепаратора, овободносид щего на неподвижной оси 14 узла ведущих дисков, и в этом положении крепитс  в диске / винтом 11. Алмаз 10 вставл етс  через зазор между дисками и крепитс  винтом 13 в алмазодержателе 9.With the screw 11. Diamond holder 9, move it to the straightening position shown in FIG. 2. At the same time, the diamond holder fits into the groove of the separator, releasing the drive plate assembly on the fixed axis 14, and in this position is mounted in the disc / screw 11. The diamond 10 is inserted through the gap between the discs and secured by the screw 13 in the diamond holder 9.

Включаетс  гидроцилиндр 5, продольное перемещение которого преобразуетс  в качательнокруговое движение диска 1 с алмазом .10 на величину угла «а, который долженThe hydraulic cylinder 5 is turned on, the longitudinal movement of which is converted into a swinging-circular movement of the diamond 1 disk .10 by the angle α, which should

превышать центральный угол а рабочей зоны.exceed the central angle a of the working area.

.(После регулировани  скорости подачи. (After adjusting the feed rate

гидроцилиндра производитс  правка кругов,the cylinder is made to edit the circles

причем не на всю глубину износа профил and not to the full depth of wear profile

круга, а оставл етс   ебольщой заходнойcircle, and left

участок в начале рабочей зоны.plot at the beginning of the working area.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  шлифовани  сферических торцов конических роликов по авт. св. № 192652, отличающийс  тем, -что, с целью совмещени  траектории движени  шлифуемогоThe machine for grinding the spherical ends of the tapered rollers on the author. St. No. 192652, characterized in that, in order to combine the trajectory of the grinding торца и алмаза, закрепленного в алмазодержателе , последний установлен на одном из дисков, получающем качательное движение во времЯ правки, и расположен в пазу сепаратора , имеющего фор.му поперечного сечени  алмазодержател , который выполнен с возможностью осевого перемещени  дл  захода в паз сепаратора.the end face and the diamond fixed in the diamond holder, the latter is mounted on one of the disks receiving a swinging motion during dressing, and is located in the groove of the separator having a cross section of the diamond holder that is axially movable to enter the separator groove.
SU1668191A 1971-06-21 1971-06-21 Machine for grinding spherical ends of tapered rollers SU337237A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668191A SU337237A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 Machine for grinding spherical ends of tapered rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668191A SU337237A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 Machine for grinding spherical ends of tapered rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU337237A1 true SU337237A1 (en) 1976-11-25

Family

ID=48229735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1668191A SU337237A1 (en) 1971-06-21 1971-06-21 Machine for grinding spherical ends of tapered rollers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU337237A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3984905A (en) Multi-spindle automat
SE411107B (en) SET AND GRINDING MACHINE FOR MACHINING THE MULTI-SIDED PIECES, WHICH EXTERNAL COVER OF MULTI-SIDED BODIES CAN BE WORKED
US3984945A (en) Device for lapping balls in continuous operation
SU337237A1 (en) Machine for grinding spherical ends of tapered rollers
GB526620A (en) Improvements in the production of cross-section profiles bounded by cycloidal curves
US2276260A (en) Grinding machine
USRE22174E (en) Broaching lathe
US826694A (en) Grinding-machine.
US1655099A (en) hulse
US4524545A (en) Grinding machine
SU831560A1 (en) Apparatus for working balls
SU931392A1 (en) Sharpening machine tool
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
SU1028485A1 (en) Honing head
SU870096A1 (en) Device for combination working of planar surfaces
US1395392A (en) Device for truing and dressing grinding-wheels
SU870002A1 (en) Drilling semiautomatic machine
SU1006010A1 (en) Apparatus for continuous working of belt cutting tool
SU852504A1 (en) Apparatus for centreless working
US629874A (en) Engine-lathe.
SU61230A1 (en) Square shaft tool
SU841925A1 (en) Machine for working small spheres
US2438138A (en) Machine for grinding tooth flanks by means of profile generating discs
SU514681A1 (en) Device for continuous grinding of spherical ends of tapered rollers
SU1237389A1 (en) Apparatus for grinding bearing race tracks