SU512748A1 - The method of separation of meat residues from boneless bone - Google Patents

The method of separation of meat residues from boneless bone

Info

Publication number
SU512748A1
SU512748A1 SU1975639A SU1975639A SU512748A1 SU 512748 A1 SU512748 A1 SU 512748A1 SU 1975639 A SU1975639 A SU 1975639A SU 1975639 A SU1975639 A SU 1975639A SU 512748 A1 SU512748 A1 SU 512748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
meat
bone
mass
separation
boneless
Prior art date
Application number
SU1975639A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Матвеевич Горбатов
Михаил Тимофеевич Иванкин
Федор Тимофеевич Лугавнев
Натан Мойсеевич Гимельфарб
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности
Могилевский Ордена Трудового Красного Знамени Мясокомбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности, Могилевский Ордена Трудового Красного Знамени Мясокомбинат filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности
Priority to SU1975639A priority Critical patent/SU512748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU512748A1 publication Critical patent/SU512748A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам от делени  остатков м са с обваленной кости на предпри ти х м соперерабатывающей про мышпенности.The invention relates to methods for dividing meat residues from boneless bone in enterprises with a co-processing industry.

Известен способ отделени  остатков м - ;са с обваленной кости путём перемешивани  кости во вращающемс  б абане а присутствии воды.There is a known method for separating residues of m -; sa from a boneless bone by mixing the bone in a rotating bath with the presence of water.

Однако такой способ продолжителен и :не обеспечивает полного отделени  м сной массы.However, this method is long and: does not provide complete separation of the meat mass.

С целью ускорени  процесса и более полного отделени  м сной массы по предлагаемому в процессе перемешивани  осуществл ют промывку м сной массы с непрерывным ей отводом, затем провод т обезвоживание м сной массы и отстаивание в солевом растворе, при этом в процессе отстаивани  осуществл ют разрыхление м сной массы сжатым воздухом под давлением 2-3 ати.In order to speed up the process and more completely separate the sea mass according to the proposed during the mixing process, the meat is washed with a continuous drain, then the meat is dewatered and settled in the salt solution, while the meat is loosened masses with compressed air at a pressure of 2-3 MPa.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Кость после ручной обвалки загружают во вращающийс  барабан и подвергают перемешиванию в присутствии воды. Образую- After manual deboning, the bone is loaded into a rotating drum and subjected to agitation in the presence of water. Forming

щу.эс  при этом м сную массу промывают |н нвпрерь1§1 о отвод т водой, поступающей из душирующего устройства, после чегово ду отдеп$рот н направл ют дл  повторного {использовани  м сную ткань отста ившот в солевом растворе с удельнымве- сом 1,15. При этом еб разрыхл ют СЖАТЫМ воздухом под давлением 2-3 ати. : Вспг ывшощую на поверхность м сную массу собирают в прнДмннк, а осевшие на дно кссточкн удал ют.In this case, the meat mass is washed with water coming out of a shower, after which the water is directed and sent for repeated use of meat in salt solution with a specific weight of 1. ,15. At the same time, the fuses are loosened with compressed air under the pressure of 2-3 atm. : The pulp of the pulp on the surface of the mass is collected in prnDmnnk, and settled to the bottom of the coping is removed.

П р и мер. Очистке подвергают 8ОО хг обваленной кости, на которой содержитс  :1О,2% м сной ткани.. Ленточным транспортёром обваленную кость подают в перфорированный барабан, снабженный кулачками :и гребн ми, расположенными в шахматном |пор дке по его периметру, который совер шает 32 об/мин. За счёт интенсивногоPr and measures. Cleaning is done with 8OO xg of boneless bone, on which is contained: 1 O, 2% of mous tissue. With a belt conveyor, boneless bone is fed into a perforated drum equipped with cams: and crests, arranged in a checkerboard order along its perimeter, which makes 32 rpm Due to intense

механического воздействи  на кость при вращении её в барабане (трение, удары, изгиб, соскабливание) от костей отдел етс  мышечна  ткань, котора  промываетс  и отводитс  из перфорированной части б абана водой, непрерывно поступаЮШ0Й ва душируюшего устройства. Очвшевна  хрсть через разгрузочное отверстие удал етс  из барабана.Продолжительность обработки кости 60 м цр (регулируетс  у лоном барабана и положением шибера раэ грузочиого р версти  ). М сную массу по- дают в отпежнватель непрерывного деистВИЯ , где она обезвоживаетс . Воду нз OTW деживател  отвод т в преемник и насосом подают в барабан дл  повторного ис1;ользованн . М сную массу направл ют в ёмкость с солевым раствором с удельным весом 1,151 где отдел ютс  мелкие косточки (за счбт разности удельных весов). Более лёгка  м сна  масса всплываетна поверхность и отводитс  скребковым траспортбром в приёмник. Косточки оседают на дно ёмкости в конусообразный отстойник, откуда удал ютс  в конце смены . В солевой растъор подают сжатый воздух под давлением 2-3 ати дл  раз рыхлени  м сной масхы и более полного отделени  мелких косточек. Получают 8Окг м сной ткани , пригодной дл  использовани  в колбасном производстве.the mechanical action on the bone during its rotation in the drum (friction, impact, bending, scraping) the muscle tissue is separated from the bones, which is washed and removed from the perforated part of the abana with water, which is continuously supplied by the soul. The bristle through the discharge opening is removed from the drum. The duration of the bone treatment is 60 mcr (it is regulated at the bosom of the drum and the position of the rae of the loading section). The massed mass is fed to a continuous deguster where it is dehydrated. Water from an OTW detenter is diverted to a successor and is pumped into a drum for reuse; The massed mass is sent to a tank with a salt solution with a specific gravity of 1.151 where the small bones are separated (due to the difference in specific gravities). The lighter weight of sleep mass emerges on the surface and is diverted by scraper trasportbrom to the receiver. The bones settle to the bottom of the tank in a cone-shaped settler, from where they are removed at the end of the shift. Compressed air is fed into the salt solution under a pressure of 2-3 atm to loosen the meat mash and more completely separate the small stones. This gives 8Okg of meaty tissue suitable for use in sausage production.

Claims (1)

Формула изобретеFormula inventions н и  n and Способ отделени  остатков м са с обвале:шой кости путём перемешивани  во вращающемс  барабане в присутствии воды , отличающийс  тем, что, о цетшю ускорени  процесса и более полного отделени  м сной массы, в процессе перемешивани  осуществл ют промывку м сной массы с непрерывным её отводом, затем провод т обезвоживание м сной массы и отстаивание в солевом растворе,при этом в процессе отстаивани  осуществл ют разрыхление м сной массы сжатым -воздухом под давлением 2-3 ати.The method of separating residues of meat from a caving: bone by stirring in a rotating drum in the presence of water, characterized in that, in order to speed up the process and more completely separate the pulp, in the process of mixing, the washing of the pulp is carried out, then the dewatering of the meat mass and settling in the salt solution are carried out, while in the process of settling the loosening of the mass of the mass by compressed air is carried out under a pressure of 2-3 MPa.
SU1975639A 1973-12-11 1973-12-11 The method of separation of meat residues from boneless bone SU512748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1975639A SU512748A1 (en) 1973-12-11 1973-12-11 The method of separation of meat residues from boneless bone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1975639A SU512748A1 (en) 1973-12-11 1973-12-11 The method of separation of meat residues from boneless bone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU512748A1 true SU512748A1 (en) 1976-05-05

Family

ID=20569293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1975639A SU512748A1 (en) 1973-12-11 1973-12-11 The method of separation of meat residues from boneless bone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU512748A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2862658A (en) Method and apparatus for centrifugal separation of a mixture of solids and two liquids
US2047688A (en) Method of processing edible bivalves
US3562855A (en) Scallop processing
US3619855A (en) Scallop processing
CN101617712A (en) Combined type mechanized processing production process of frozen minced fillet
SU512748A1 (en) The method of separation of meat residues from boneless bone
US3665555A (en) Scallop processing
DK174351B1 (en) Continuous process for making boneless, fish-washed fish meat material
CN101617713B (en) Technical method for improving minced fillet yield in frozen minced fillet processing
US2704255A (en) Method and apparatus for removing mucilage from coffee beans
US1986897A (en) Dewatering coal sludge
US3662431A (en) Scallop processing
US2879538A (en) Apparatus for removing the shells of crustaceans
RU2722034C1 (en) Method for producing collagen-protein complex from animal skins
US2823214A (en) Process for recovering solids, fats, and tankwater
JPH05508304A (en) Process for preparing deboned, washed and refined fish meat, commonly referred to as surimi, and products obtained
US3087945A (en) Process for cleaning and degreasing bones
SU669506A1 (en) Method and device for separating flesh tissue remains stripped bone
US9955709B2 (en) Method for producing surimi with reduced loss of myofibrillar protein
JPH07309645A (en) Method for washing shell for cement stock
JP2017510275A (en) Method for generating surimi with low loss of myofibrillar proteins
RU2037300C1 (en) Boning mechanism
CN110269081A (en) Squid processing unit (plant)
RU2003112972A (en) RINSING AND DEWATING SUSPENSIONS
US20200337344A1 (en) Controlling the water content to refiners for processing surimi and other minces